『壹』 環保脲醛膠主要成分及比例是多少
膠得寶自問世三年以來,經過多次改進和提高,得到了不斷完善,這離不開廣大新老用戶的認可和支持,在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代,我們將致力於向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新後的使用說明公布如下:
一、 膠得寶澱粉膠的製作:
1、 在反應釜加水1000公斤,開攪拌,加玉米澱粉60公斤,(用戶可在50~70公斤之間調整,多加則稠度大,固體含量高;少加則反之,可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好,自主調節。)
2、 待澱粉攪拌均勻後,停止攪拌,加入2公斤膠得寶,重新啟動攪拌,開始升溫。(此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中,注意不要粘到釜壁上,造成工藝比例的不準確。)
3、 在85℃左右停止加熱,自升溫到87℃~90℃(以此溫度為准),保溫反應15-20分鍾。
4、 開始降溫到50℃以下,膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。
二、 膠得寶澱粉膠的使用方法:
在製作脲醛樹脂的過程中,膠得寶澱粉膠添加劑有三種加入方式:
①在投料初期與製作脲膠的各種原料同時加入,即在加完甲醛後就可加入。
②在脲膠反應中期加入,即在調酸以前20分鍾加入。
③在脲膠反應期加,即在成膠後,降溫到70℃以下時加入。
三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇:
1、 在投料初期,與各種原材料同時加入:澱粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長;它參與了脲醛的全部反應過程,所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高;比調酸前20分鍾加入添加劑,溫度好控制,不含造成澱粉膠加完後,反應溫度的下降,這種加入方式特別適合於冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。
2、 在調酸前20分鍾加入,這種加入方式的優點是,澱粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應,尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下,會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲,這些物質形成後再與澱粉膠共同參與縮聚反應,形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好,適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是,冬季加入常溫的澱粉膠,會使脲膠的反應溫度下降,如果下降太多,還須再次加溫,給操作帶來不便。但在其他季節,在此加入,正好為調酸降一點溫,可有效緩沖縮聚反應放出的熱,使整個制膠過程更加順暢。
3、 在脲醛樹脂成膠後加入,一般是降溫到70℃以下加入,這種方式稱之為共混,只是一種簡單的物理混合,雖然膠得寶澱粉膠和脲膠匹配性很好,在此加入也不會產生分層、沉澱、凝膠以及影響保存期,在相對低比例加入時,使用效果也很好,但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應,粘接強度,初粘度等指標都較原膠有明顯下降,更談不上分子量的增加,這種方式是一種落後的方法,現在一般逐步淘汰不再採用。(市面上一些落後的所謂添加劑還在採用此法)
綜上所述,我們推介採用第一和第二種方式,在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠,首選第一種加入方式,次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。
四、 製作和使用中的注意事項:
1、製作澱粉膠:加膠得寶時注意停攪拌均勻,以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量准確,還要定期檢查溫度計的准確度。
2、在脲醛膠中使用澱粉膠:因為在調酸過程中會出現泡沫,所以,調酸速度不易過快。注意需准備消泡劑,一般採用「殺泡大王第二代」或磷酸三丁酯等,也可用植物油代替。(用一噸甲醛制膠約20~50克,具體用量以去除泡沫為准)。
五、 在大比例加入時,如何通過微調取得更好的使用性:
通常我們會採取:提高火候;增加聚乙烯醇;減少成膠後的尿素來獲得更好的使用性。
1、提高火候:在16℃~18℃水中點膠,可做到8個左右大碎片狀(注此為較老的火候),如果因為火候提高而降低了保存期,可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜(占甲醛的比例) 。
2、增加聚乙烯醇:建議採用甲醛的千分之四以上的加入量,它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度,獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰,隨澱粉膠的比例增加而增加。
3、適量減少成膠後的尿素:當大比例加入澱粉膠時,脲膠的氣味會隨之減小,可以適量減少酸後部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。(註:酸後尿素越多氣味越小,但使用性越差)
4、如需要有針對性的調整方案,可咨詢我們專業技術人員。
『貳』 正丙醛的用途
丙醛是一種重要的有機合成原料,主要用於生產丙酸\丙醇\三羥甲基乙烷以及丙酮肟等,用於農葯、化工、醫葯工業,可用於制合成樹脂、橡膠促進劑和防老劑等,也可用作抗凍劑、潤滑劑、脫水劑等.
丙醛是一種重要的有機合成原料,外觀為無
色透明液體,易燃,有窒息性氣味,分子式c3H60,
相對分子質量58.08,熔點一8l℃,沸點49℃ ,相
對密度0.870 1(20/4℃),折光率1.36 36,閃點
一9~C,大鼠121服u 為1.4g/kg,溶於水,可與醇
和醚混溶。丙醛主要用於生產丙酸、丙醇、三羥
甲基乙烷以及丙酮肟等化工中間體,在橡膠、油
漆、塑料、醫葯、香料、農業、輕紡以及飼料等行業
具有廣泛的用途。
1 丙醛的用途
丙醛是一種重要的化工產品和化工原料,在
橡膠、塑料、油漆、醫葯,特別是農葯和飼料等方
面用途廣泛。以環烷酸鈷、環烷酸錳、醋酸銅、鉻
酸銅等為催化劑,在溫度6o℃左右,丙醛進行常
壓氧化反應生產的丙酸是一種重要的精細化學
品,也是生產其它精細化學品的重要中間體,用
途十分廣泛。丙酸及其鹽類用於防止穀物結塊、
糧食保鮮、飼料防腐等效果十分顯著。用丙酸可
製取有機化工原料及中間體丙酸酐、丙醯氯、a一
氯丙酸、2,2一二氨基丙酸和a一溴丙酸等。丙酸
酐可製得抗癌葯丙酸羥甲雄酮、抗生素丙酸角沙
黴素、無味紅黴素、睾丸丙酸酯等,可用作香料酯
化劑、硫化反應和硝化反應的脫水劑,用於醇酸
樹脂和染料;由丙醯氯可製得利膽醇、苯乙醇、甲妥因等;a一氯丙酸可用作合成除草劑的中間體,
也可用作有機合成原料。丙酸和乙苯基汞反應
生成的丙酸苯基汞是一種良好的塗料殺菌劑。
甘油三丙酸是香煙過濾嘴的增塑劑。丙酸銨能
降低粘度,可用作照相技術中鹵化銀膠乳的濕潤
劑。丙酸鋅和丙酸鉻可用作生產對苯二甲酸酯
的聚酯類用催化劑。在香料工業上,丙酸可用於
製取香料丙酸異戊酯、芳樟酯、丙酸香葉酯、丙酸
乙酯、丙酸苄酯等;由丙酸、醋酸和纖維素反應可
生產用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼鏡框的醋酸
丙酸纖維素;含丙酸鈣15% 的散劑、含丙酸鈣
12.3%的軟膏或溶液,可治療皮膚寄生性黴菌引
起的疾病,亦可用作醫葯中間體。此外,丙酸還
可用於制備維生素B6、用作電鍍助劑、乳化劑、硝
酸纖維素溶劑等。
以丙醛和多聚甲醛為原料,在鹼性條件下加
熱製得的1,1,1,一三羥甲基乙烷,可用來製造清
漆、醇酸樹脂、氨基醇酸烘漆以及聚酯樹脂、合成
千性油等。
丙醛和甲醛反應得二羥甲基丙醛,再用雙氧
水氧化可製得二羥甲基丙酸,它主要用作聚氨酯
乳液的優良穩定劑,加入後乳液貯存期可由不到
半年延長至1年以上。
由丙醛在骨架鎳催化劑存在下發生加氫反
應製得的正丙醇,在醫葯工業中可用於生產丙磺
舒、丙戊酸鈉、紅黴素、癲健安、粘合止血劑BCA、
丙硫硫胺、2,5一吡啶二甲酸二丙酯等。由丙醇合
成的酯可用作食品添加劑、增塑劑、香料等。由
丙醇衍生的胺類化合物可用於生產農葯安磺靈、菌達滅、異丙樂靈、滅草猛、磺樂靈、氟樂靈等。
丙醇還用於生產醋酸丙酯、乙二醇醚和直接作為
溶劑,用於生產正丙胺等。
在氫氧化鈉作用下,丙醛經縮合得到的2一
甲基2一戊烯醛是一種重要的有機合成中間體,
在有機合成中用途廣泛。此外,丙醛還廣泛用於
生產脂肪烴的單體、多氧化物、胺類等,用作塑
料、橡膠加工助劑、染料添加劑、聚合物鏈傳遞劑
及乳液穩定劑等。
『叄』 江蘇新城氣體有限公司怎麼樣
簡介:江蘇新城氣體有限公司是一家從事工業氣體儲存、分裝、物流以及研發的專業氣體公司
法定代表人:曹文林
成立時間:1999-04-22
注冊資本:4500萬人民幣
工商注冊號:321088000031124
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:揚州市江都區經濟開發區張綱配套區(張綱人民路)
『肆』 天然植物香料有哪些
天然香料總的來說分為三大類:植物類、動物類、礦物質類。
植物類香料最多,有500多種,可分為花香類(玫瑰、茉莉、桂花等)、香草類(香茅、零陵草、艾草等)、樹脂類(蘇合、沒葯、乳香、龍腦、琥珀等)、可食用類(花椒、桂皮、丁香、豆蔻等)、木質類(檀香、降真、柏木等);在花卉植物中有一類屬於芳香植物,它們的花朵或葉、莖、果能散發出獨特馥郁的芳香。這種芳香氣味不僅能使人聞後神清氣爽,消除疲勞,同時還具有殺菌作用。因此這些芳香花卉就是提取香精油或香精浸膏的天然植物原料。中國芳香植物資源十分豐富,可供提供芳香油的植物約有300餘種。
常見的有茉莉、白蘭、珠蘭、桂花、蘭花、荷花、梅花、臘梅、梔子、含笑、代代、墨紅月季、玫瑰、橙花、香石竹、丁香、水仙、麝香百合、熏衣草、香水草、香葉天竺葵、晚香玉等。這些花卉都具有濃郁撲鼻的香氣。其芳香氣味是由於它們的花朵中含有能夠揮發的芳香物質——工業上稱之為芳香油或稱香精油。
香花所以能揮發出香氣,其原因有的是在其特殊的腺體細胞或上皮細胞或細胞間隙內積累形成的芳香族天然有機化合物——芳香油。隨著花朵的逐漸開放,這些芳香油分子不斷地揮發出來。如茉莉、蘭花、玫瑰、梅花、臘梅等,這類香花稱為「氣質花」,其香氣以剛剛開放時最濃,芳香油分子揮發得最多;而未成熟的花蕾,芳香油分子尚未完全形成;已開了一段時間的鮮花,芳香油分子隨著花朵的開放而釋放揮發掉,因而失去了芳香氣味。還有一類芳香油是以游離狀態存在於花瓣中,它們揮發的時間較長久,但隨著花朵的逐漸凋萎,香氣也會耗盡。如白蘭、珠蘭、米蘭、代代等,這類香花稱之為「體質花」。不論是哪種揮發型,這些芳香花卉都是提取天然香精油的很好天然原料。
香花中的芳香油,是由多種有機化合物組成的混合物。
據報道,茉莉花中含有48種有機化學成分。這些化學物質經加工蒸餾,其採油率僅為0.004%~0.006%;又如玫瑰香精中含有多種有機化學成分,其香精油含量僅占玫瑰花的0.07%~0.1%。
通過什麼途徑從含量甚微的香花中提取出天然芳香油呢?目前,工業提取香精油的主要加工途徑有水蒸氣蒸餾法、揮發性溶劑提取法和壓榨法。由於提取香精油需要大量設備,加上操作工藝精細復雜,產出率很低,故產品價值非常昂貴。如從玫瑰花中提取的玫瑰香精,在國際市場上1千克香精油的價值相當於1.5~3千克黃金。
『伍』 什麼是樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。
(5)江蘇醛酮樹脂擴展閱讀:
樹脂的分類
1、碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
2、雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
3、元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
『陸』 環氧樹脂的優缺點是什麼
環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的回一類聚合物的答總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。
(6)江蘇醛酮樹脂擴展閱讀:
環氧樹脂的分類:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
『柒』 經常接觸聚苯乙烯樹脂,會對人體有害嗎
有害 它是一種高分子聚合物,一般毒性極小。只有在高溫時才會發生熱分解生成對人體有害的氣體氯化氫和烯烴類氣體。不是劇毒化學品。 近兩年來一直成為新聞媒體炒作的熱點,自1999年10月17日《XX晚報》題為「發泡餐盒與您拜拜」一文稱「……一次性飯盒在65℃以上的高溫中就會產生這種(指二惡英)物質,吃一頓熱飯,開水沖泡一碗方便麵的同時,『二惡英』也被吸收了,這實在令人不寒而慄……」,該信息傳出後,國內許多報刊都以觸目驚心的標題加以轉載,使許多不明真相的普通消費者,由於過去長期使用過發泡塑料餐具以及吃過發泡塑料碗裝方便麵而驚恐萬分,甚至有人質問政府有關部門,為什麼對人民健康如此不負責任,聽任這種「強致癌」餐具長期在市場流通,危害百姓?為了澄清真相,長期從事塑料加工科技管理、行業管理和信息研究方面的工作者們發表了「聚苯乙烯發泡餐具與二惡英無關」的文章。中國塑料加工工業協會於2000年9月7日邀請了部分國內知名專家和教授召開了新聞發布會,從二惡英的產生條件、來源以及發泡塑料餐具主要原料如聚苯乙烯及丁烷發泡劑等的結構組成、性能、聚合工藝、加工過程、使用環境以及廢棄物處理等,進行了科學分析和論證,得出結論是:發泡塑料餐具不具備產生二惡英的條件,因此明確指出:聚苯乙烯發泡餐具不含二惡英致癌物質。會後,新華社、人民日報、中國輕工報、中國環境報等20多家新聞媒體進行了報導,此後發泡塑料餐具有毒的問題似乎平靜了一些,但近月來,一些新聞媒體和某些人又無休止地發布聚苯乙烯發泡餐具有毒的新聞,現把近期報刊、電視台有關此問題的誤導摘錄如下:
⒈2000年11月北京XX報轉登昆明X報一則消息:「…昆明XX醫院X醫生稱發泡塑料餐具含有雙酚,會導致男性變女性…」,該消息在廣東、江蘇也廣為傳播。
⒉2001年3月2日北京X報生活盲區XX記者,在一篇題為「您還敢吃桶裝方便麵嗎」的文章中稱:「…據專家介紹,食用一次性發泡塑料包裝桶裝方便麵,其危害程度甚至比一次性發泡塑料餐具還嚴重。…只要溫度超過65℃,它所含有的雙酚類等有毒物質就會析出侵入食物。如果在生產發泡塑料餐具的原料中,有害物質濃度超標,毒害就更大,會導致生殖機能失常……。」
⒊今年3月15日北京市XX協會發布(權威發布)今年第一號消費警示:「溫度一過65℃,發泡塑料餐具就有毒…有害物質將侵入食品中,會對人的肝臟、腎臟、生殖系統、中樞神經造成損害……。」
⒋今年3月15日一份XX通訊社撰寫的文件中,北京市XX研究所教授級高工XXX介紹:「一次性發泡塑料餐具燃燒時會產生大量有毒氣體,在使用中遇熱,食用後會損害人體健康…。」
⒌北京市XX協會在今年3.15消費服務指南第七個問題「發泡塑料包裝的危害有哪些?」中指出:「發泡塑料包裝在使用時,對人體健康十分有害,在溫度較高時,它的內部有害物質就析出來,凝結在食品里,特別是凝結在脂肪里,人們食用後,引起肝臟和腎臟的損害,也引起人們機能變異。這種現象是已被我們科學家證明的問題。尤其方便麵被發泡塑料污染更為嚴重,所以發泡塑料已成為我們最嚴重的健康殺手……。」
⒍今年3月15日晚北京X電視台3.15節目中,XXX在接受記者采訪時,仍繼續宣稱發泡塑料餐具會放出二惡英的怪論。
⒎今年3月23日上午北京X電視台「北京您早」節目中,又重提發泡塑料餐具會釋放二惡英,北京XX大學教授XXX稱:「發泡塑料餐具有毒,其低聚物會滲入食品,傷害人體……。」
⒏2000年9月18日XX日報經濟版,一篇題為「白色不禁,綠色難興」的報導中稱「發泡餐盒有害物質會遇熱釋放,隨著食物進入人體,長期使用會影響神經中樞並引起心律不齊,還會損害肝、腎等,所以1999年初,國家經貿委已將一次性不可降解發泡塑料餐具,列入2000年底前必須在全國范圍內限期淘汰的產品目錄。」 ………………
上述這些「發泡塑料餐具有毒」的論調,口口聲聲說有科學根據,已被我們科學家證明…。如若有真實根據,那麼我們希望把其根據和證明公布於眾,讓消費者分辨真假,真的與它「拜拜」。如若沒有足夠的試驗檢測數據,則應持求實的態度,不應人雲亦雲,更不應該無中生有,混淆視聽;而且缺乏根據的不科學的宣傳,會給政府宏觀決策帶來錯誤的影響,對廣大群眾的消費觀念、消費意識造成思想混亂,給產品聲譽帶來十分不良的影響,並給企業造成巨大的經濟損失。
目前聚苯乙烯發泡餐具對人體危害論,不外乎以下幾種觀點:①發泡塑料餐盒受熱65℃時會產生二惡英;②聚苯乙烯中含有殘存單體或在65℃以上使用會釋放單體致毒的問題;③聚苯乙烯發泡餐具遇熱會釋放出二聚體、三聚體等危害人體物質的問題;④聚苯乙烯含雙酚類,導致男性變女性的的問題。為了澄清上述所謂「毒性」問題,我們根據有關資料和數據,談談我們的看法:
⒈關於「二惡英」的問題
過去多篇文章及中國塑料加工工業協會的新聞發布會,已闡述比較清楚,但還有一小部分人仍無休止地宣稱發泡餐盒會放出「二惡英」。現僅概括以下幾點再次澄清:據國內外大量資料和數據介紹,「二惡英」的產生來源包括以下三個方面:①工業生產中的部分雜質,如生產含氯有機化學品(某些農葯、防腐劑、除草劑和油漆添加劑)時,加熱過程可以產生副產物二惡英雜質;②某些產品工業化過程的副產物,如二惡英往往作為副產品和雜質的形式存在於紙漿漂白和工業冶煉過程中;③城市垃圾由於在350℃左右不完全燃燒時可產生大量「二惡英」,這是其主要來源;在發達國家中,該來源約各佔二惡英總生成量的90%以上。此外,使用含氯清除劑時,汽車尾氣也可產生微量二惡英。由上述二惡英的生成條件和產生源可以得知,聚苯乙烯發泡餐具與二惡英無關,因其既不屬含氯有機化合物,而在使用時,又僅在100℃以下,何以算得上高溫。
⒉關於聚苯乙烯中含有殘存單體或在65℃以上使用會釋放單體致毒的問題
關於含殘存單體的問題,據生產廠家提供數據,我國生產的聚苯乙烯是嚴格執行國家苯乙烯單體含量不得超過1000ppm的標准,美國食品及葯物總局(FDA)認可標准為5000ppm,日本食品衛生法規定,用於製造食品包裝用的塑料製品及容器用的聚苯乙烯,其揮發性物質(苯乙烯、甲苯、乙苯、異丙苯、正丁苯等)的總濃度必須在5000ppm以下,但作為用於熱湯的發泡類聚苯乙烯容器,其總濃度必須在2000ppm以下,其中,苯乙烯及乙苯的濃度分別不得超過1000ppm。
而關於餐盒受熱65℃以上使用會釋放單體的問題,這是無科學根據的,因聚苯乙烯比較穩定,苯環不易打開,而解聚成單體的溫度必須在250℃以上。即使原料中含有標准中允許的極微量單體,據台灣行政院環保署署長郝龍斌在「保麗龍餐具」一文中指出,這些單體會立刻汽化到空氣中,殘留在食物或器皿中的機會微乎其微,即使殘留,由於其量甚微,正常人的肝臟足以通過新陳代謝排除出去,不會對人體造成傷害。另據英國《增強塑料》1992年第二期報導,美國環保局(EPA)已將被認為是致癌物的苯乙烯,從「致癌物」名單中溝消了,美國《材料工程》雜志中一篇報告指出:上述決定是基於一篇科學資料的擴大研究,以及美國環保局飲水司(ODW)認可後才發表的。在美國聯邦(材料)注冊中,苯乙烯最終被裁決為「不被視為具有足夠致癌潛力的化合物」這一類物質。飲水司指出,在充分地進行飲用水研究中,未發現苯乙烯具有致癌反應,此決定已經納入在EPA制定的關於飲用水雜質最大含量的38種化學物質的最終規則中,其中苯乙烯含量為0.1mg/l的飲用水,對人體健康無明顯危害。
⒊關於聚苯乙烯發泡餐具遇熱釋放二聚體、三聚體等,會撓亂人體內分泌作用的問題
此問題出於日本國立醫葯品食品衛生研究所河村葉子等人,在1998年5月13日日本衛生協會上發表的一篇題為「食品用聚苯乙烯製品的苯乙烯聚物」的論文,後經一些新聞媒體炒作,在日本也曾一度引起思想混亂。日本政府對此非常重視,進行了大量調研和分析評價工作,關於苯乙烯二聚體、三聚體致毒的問題已基本澄清。首先,日本聚苯乙烯工業協會委託TNO(荷蘭應用科學研究組織)以及食品葯品安全中心等研究機構,進行安全性確認試驗,並公開其結果,對二聚體、三聚體發表了「安全宣言」,宣告其攪亂人體內分泌作用問題的終結。日本環境廳於2000年7月召開第一屆攪亂內分泌化學物質研討會上獲得的共識是:「因在技術上測定苯乙烯二聚體、三聚體的危險度是不現實的,沒有必要考慮,從而,得出結論不再將它列入調查對象之中」。該廳於2000年10月31日召開的2000年度第二屆「攪亂內分泌化學物質問題研討會」上,宣布決定不再將苯乙烯二聚體、三聚體和正丁基苯等化學物質,列入該廳製作的「環境荷爾蒙(我國譯為「激素」)名單」之中,該廳還決定改版「SPEED』98」,重編一本「2000年10版」正式公布:苯乙烯二聚體,三聚體將從環境荷爾蒙名單中刪除。此外,對於苯乙烯二聚體、三聚體的問題,日本厚生省、通產省、農水省等也已明確表示,它不屬所謂攪亂內分泌的化學物質。據此,日本政府已正式為過去幾年中一直困撓著苯乙烯行業和聚苯乙烯製品行業以及社會上的「環境荷爾蒙騷動」,畫上了句號。
⒋關於聚苯乙烯含雙酚類的問題
圖1 圖2
不知提出此論點的專家有何科學根據?眾所周知,目前市場上發泡塑料餐具是由通過國標檢測的聚苯乙烯為原料製得,聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成,其分子結構見圖1.。而雙酚類是聚碳酸酯、環氧樹脂、不飽和聚酯的單體,可分為雙酚A(由苯酚和丙酮為原料)和雙酚F(由苯酚和乙醛為原料)兩種,其分子結構見圖2.。由於上述兩種分子結構可以得知,它們不是同一類型的物質,聚苯乙烯沒含有雙酚結構,也不可能含有雙酚雜質,我們也沒有從文獻查到雙酚會導致生殖機能失常的報導,因此關於聚苯乙烯發泡餐具含有雙酚,將導致男性變女性的怪論簡直是無稽之談。 另外關於國家經貿委2000年發布的《6號令》是關於「禁毒」令的問題,我們曾走訪國家經貿委有關領導,他們明確表示《6號令》中將一次性不可降解發泡塑料餐具列入2000年底前必須在全國范圍內限期淘汰的產品目錄,是出於從環保方面的考慮,沒有涉及其是否有毒問題。因此,將國家《6號令》說成是禁毒令的報導是不真實的,其流毒甚廣,必須澄清。 通過上述國內外資料及試驗分析證明,聚苯乙烯發泡餐具是安全的。但同時也應深刻地認識到,聚苯乙烯發泡餐具廢棄物對環境污染的治理的問題必須進一步加強。我們認為除了通過有關部門制訂有關法規、妥善管理和提高人們的環保意識外,主要應通過科技進步的方法進行治理。如何從材料角度減輕或抑制其污染程度,這是時代賦予我們塑料行業工作者的歷史重任。我們滿懷信心與全國塑料行業工作者一起,以再資源化、減量化、無害化為目標,採用回收利用和降解相結合的方法,治理好發泡塑料餐具廢棄物給環境問題帶來的負面影響,期望其在不久的將來,在滿足市場需求、方便人們生活中重放異彩。
最後衷心的希望各新聞媒體,應本著尊重科學、實事求是的原則,不應人雲亦雲,給廣大的消費帶來消費誤導。科學是嚴謹的,來不得半點虛假。因此「聚苯乙烯發泡餐具有毒論」也可休矣! 現沒有更好的預防措施!
『捌』 大孔吸附樹脂使用周期對吸附量的有哪些影響
大孔吸附樹脂是一種不溶於酸、鹼及各種有機溶劑的有機高分子聚合物,應用大孔吸附樹脂進行分離的技術是20世紀60年代末發展起來的繼離子交換樹脂後的分離新技術之一。
大孔樹脂(macroporous
resin)又稱全多孔樹脂,大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後,致孔劑被除去,在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率,且孔徑較大,在100~1000nm之間。
大孔吸附樹脂[1]是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。
陶氏大孔樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質)
之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)
、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。
通常極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH
值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來; 洗脫流速一般控制在0. 5 ~5mL/ min。
大孔吸附樹脂是近代發展起來的一類有機高聚物吸附劑,70年代末開始將其應用於中草葯成分的提取分離。中國醫學科學院葯物研究所植化室試用大孔吸附樹脂對糖、生物鹼、黃酮等進行吸附,並在此基礎上用於天麻、赤勺、靈芝和照山白等中草葯的提取分離,結果表明大孔吸附樹脂是分離中草葯水溶性成分的一種有效方法。用此法從甘草中可提取分離出甘草甜素結晶。以含生物鹼、黃酮、水溶性酚性化合物和無機礦物質的4種中葯有效部位的單味葯材(黃連、葛根、丹參、石膏)水提液為樣本,在LD605型樹脂上進行動態吸附研究,比較其吸附特性參數。結果表明除無機礦物質外,其它中葯有效部位均可不同程度的被樹脂吸附純化。不同結構的大孔吸附樹脂對親水性酚類衍生物的吸附作用研究表明不同類型大孔吸附樹脂均能從極稀水溶液中富集微量親水性酚類衍生物,且易洗脫,吸附作用隨吸附物質的結構不同而有所不同,同類吸附物質在各種樹脂上的吸附容量均與其極性水溶性有關。用D型非極性樹脂提取了絞股藍皂甙,總皂甙收率在2.15%左右。用D1300大孔樹脂精製「右歸煎液」,其干浸膏得率在4~5%之間,所得干浸膏不易吸潮,貯藏方便,其吸附回收率以5-羥甲基糖醛計,為83.3%。用D-101型非極性樹脂提取了甜菊總甙,粗品收率8%左右,精品收率在3%左右。用大孔吸附樹脂提取精製三七總皂甙,所得產品純度高,質量穩定,成本低。將大孔吸附樹脂用於銀杏葉的提取,提取物中銀杏黃酮含量穩定在26%以上。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理用大孔吸附樹脂分離出的川芎總提物中川芎嗪和阿魏酸的含量約為25%~29%,收率為0.6%。另外大孔吸附樹脂還可用於含量測定前樣品的預分離。
2優點
大孔吸附樹脂的孔徑與比表面積都比較大,在樹脂內部具有三維空間立體孔結構,具有物理化學穩定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、宜於構成閉路循環、節省費用等諸多優點。
3用途
大孔吸附樹脂吸附技術最早用於廢水處理、醫葯工業、化學工業、分析化學、臨床檢定和治療等領域,近年來在我國已廣泛用於中草葯有效成分的提取、分離、純化工作中。與中葯制劑傳統工藝比較,應用大孔吸附樹脂技術所得提取物體積小、不吸潮、易製成外型美觀的各種劑型,特別適用於顆粒劑、膠囊劑和片劑,改變了傳統中葯制劑的粗、黑、大現象,有利於中葯制劑劑型的升級換代,促進了中葯現代化研究的發展,國家中醫葯管理局等單位聯合發布的2002~2010《醫葯科學技術政策》明確提出:研製開發中葯動態逆流提取、超臨界萃取、中葯飲片浸潤、大孔樹脂分離等技術。
參考資料:http://ke..com/view/583275.htm
『玖』 江蘇長春化工有限公司的歷史沿革
2009 長春石化苗栗廠聚乙烯醇工廠擴建完成。長春石化及長春人造樹脂所屬各工廠獲得經濟部標准檢驗局TOSHMS∶2007及OHSAS18001∶2007認證。長春石化苗栗廠開始生產聚乙烯醇薄膜。長春人造樹脂大發廠苯酚及丙二酚工廠擴建完成。長春化工(漳州)有限公司銅面積層板建廠完成,開始銷售。
2008 長春人造樹脂新竹廠酚醛環氧樹脂工廠完工生產,年產量10,000噸。長春人造樹脂新竹廠與日本松下電工技術合作生產透明環氧樹脂成型材料,年產量240噸。長春人造樹脂新竹廠自行研發液晶高分子樹脂年產量860噸,液晶高分子成型材料年產量1400噸。長春人造高雄廠通過經濟部標准檢驗局OHSAS18001∶1999認證。長春人造高雄廠聚酯可塑劑擴建完成,年產能增至15,000噸。長春人造高雄廠甲基化三聚氰胺樹脂擴建完成,年產能增至5,500噸。
長春石油化學股份有限公司和長春人造樹脂廠股份有限公司和大連化學工業股份有限公司合資成立長春大連英國公司。
2007 長春石化麥寮廠聚乙烯乙烯醇工廠完工生產,年產量20,000噸。長春化工(江蘇)有限公司聚乙烯醇、醋酸酯及PBT樹脂建廠完成,開始銷售。長龍化工(深圳)有限公司成立蘇州及青島分公司。
2006 長春石油化學苗栗廠聚乙烯縮丁醛薄膜工廠完工生產,年產量2,000噸。長春人造樹脂麥寮廠鄰甲酚醛樹脂工廠開始生產, 年產能3,600公噸。長春人造樹脂大發廠低溴環氧樹脂工廠運轉生產,年產量16,800噸。長春化工(江蘇)有限公司低溴環氧樹脂建廠完成, 開始生產銷售。大連化學麥寮廠丙烯醇第三套工廠完工生產, 年產能200,000噸。
2005 長春石化大發廠汽電共生完工運轉,蒸汽330T/hr,發電量49,900KWh。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板二線完成, 年產能4800萬尺平方。日本住友化學環氧樹脂工廠設備遷移至新竹廠興建完工正式生產,年產能6,000噸。長春人造樹脂大發廠苯酚工廠運轉生產,年產量丙酮123,000噸,酚200,000噸,異丙苯280,000噸。
長春人造樹脂大發廠丙二酚工廠運轉生產,年產量135,000噸。長春人造樹脂大發廠環氧基礎樹脂工廠運轉生產,年產量30,000噸。長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO 14001:2004認證。長春化工(江蘇)有限公司丁基化胺基樹脂)、電子級雙氧水開始生產銷售。大連化工麥寮廠醋酸乙烯第三套工廠完工生產,年產能350,000噸。
2004 長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料D線擴建完成,年產能15,000噸。成立長龍化工(深圳)有限公司,公司位於中國深圳福田保稅區,主要從事銷售銅面積層板、胺基樹脂、環氧樹脂、銅箔、乾膜光阻、液態光阻、電木粉、PBT工程塑膠、聚乙烯縮丁醛、聚醋酸乙烯乳化漿等產品。成立長春ジャパン株式會社,從事各項產品進出口貿易行銷業務,初期以環氧樹脂為主要業務。常熟工廠聚醋酸乙烯乳化漿、工程塑料桶、胺基樹脂、環氧樹脂成型材料、洗模劑、抗氧化劑、乾膜光阻、環氧大豆油等產品開始生產銷售。長春在南非向Sumitomo Chemical購得80%股權, 成立Chang Chun Merisol RSA(PTY) Ltd., 生產鄰甲酚樹脂。大連化工麥寮廠醋酸乙烯擴大產能至300,000噸。大連化工江蘇儀征廠開始生產。
2003 成立長春化工(漳州)有限公司,廠址設於福建省漳州龍池開發區,從事工程塑料及塑料合金的生產加工和銷售。
2002 長春人造樹脂新竹廠BDP建廠完工正式生產,年產量4,200噸。五月長春人造高雄廠QS-9000認證取得。長春人造新竹廠、高雄廠及長春石油苗栗廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。長春人造高雄廠6萬噸/年 PBT PLANT 完成建廠,開始投料生產。長春人造樹脂大發廠200,000噸酚及130,000噸雙酚廠著工建設。長春人造樹脂大發廠玻纖廠完工生產。長春人造麥寮廠福馬林工場開始生產,年產能九萬公噸。長春人造麥寮廠三聚甲醛工場開始生產,年產能一萬公噸。長春人造麥寮廠酚醛樹脂工場開始生產,年產能一萬五千公噸。長春石化苗栗廠第三套汽電共生設備完工運轉。長春石化大發廠汽電共生設備著工建設。長春石油化學及長春人造樹脂廠合資成立長春化工(江蘇)有限公司,廠址設於中國江蘇省常熟市,主要生產電子化學品及材料、工程塑料、樹脂、特用化學品等。
2001 台灣工程塑膠股份有限公司更名為台灣寶理塑膠股份有限公司。長春石油化學苗栗廠開始生產尼古丁酸(動物飼料添加劑維生素B3)及鹽基性硫酸酪。長春石油化學苗栗廠銅箔六場擴建完成。長春石油化學苗栗廠TMAH(氫氧化四甲銨)完工生產。長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻二線擴建完成,年產量由20,000,000平方公尺提升至50,000,000平方公尺。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標檢局ISO-9001∶2000認證。大連化工麥寮廠醋酸乙烯工廠完工生產,年產能240,000噸。
2000 長春人造樹脂新竹廠磷酸三苯酯工廠完工生產。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉三線擴建完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂銅面積層板擴建提高產量至2,400,000平方公尺。長春人造樹脂廠股份有限公司與美國Rogers公司合資成立長捷士科技股份有限公司,生產及販賣軟性銅面積層板。長春人造樹脂高雄廠PBT復合材料擴建完成。大連化工於大發工業區完成聚四甲基醚二醇建設及開始生產。長春石油化學苗栗廠銅箔五場擴建完成。
1999 長春人造樹脂新竹廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。新加坡CCPS Pte Ltd., 上海太平洋化工(集團)有限公司,華星工程投資有限公司及新加坡祥光有限公司共同合資成立廣東申星化工有限公司,合作生產福美林。
長春石油化學苗栗廠三聚氰胺廠、比啶及甲比啶廠完工生產。長春石油化學苗栗廠銅箔四場擴建完成。長春石油化學與日本Tokyo Ohka Co.,Ltd. 合資成立TOK Taiwan Co.,Ltd., 合作生產半導體用稀釋劑及剝離劑。長春人造樹脂新竹廠完成年產量1,200,000平方公尺之環氧樹脂銅面積層板興建工程。長春人造樹脂新竹廠自行研發成功電路板用液態光阻。
1998 長春人造樹脂新竹廠乾膜光阻劑開車量產,年產量20,000,000平方公尺。 長春人造樹脂新竹廠自行研發出環氧樹脂耐燃劑,於四月份量產,月產量300公噸。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。
長春人造樹脂高雄廠完成PBT樹脂連續性生產。長春人造樹脂與日本住友合資成立台灣住友培科股份有限公司,合作生產IC用環氧樹脂成型材料。長春石油化學苗栗廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。春石油化學苗栗廠顯影劑廠完工生產。大連化工於大發工業區完成1,4丁二醇工廠建設並從事生產。
1997 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠第六及第七線完工生產。長春石油化學苗栗廠高純度電子級雙氧水二廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠PET樹脂廠完工生產。長春石油化學苗栗廠醋酸丁酯三廠擴建完成。
1996 長春人造樹脂高雄廠通過經濟部標准檢驗局ISO-14001認證。長春人造樹脂大發廠通過經濟部標准檢驗局ISO-9002認證。長春人造樹脂高雄廠PBT二線擴建完成 。長春人造樹脂大發廠經環保局評定為防治污染績優廠商。
長春石油苗栗廠環氧亞麻仁油工廠完工生產。
1995 長春人造樹脂新竹廠銅面積層板五廠完工。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型材料二線擴建完工。 長春人造樹脂新竹廠電木粉自動化及自動倉儲完工啟用。 長春人造樹脂新竹廠及大發廠汽電共生設備完工啟用。 長春人造樹脂高雄廠環氧樹脂完工生產。 長春石油苗栗廠銅箔三廠擴建完工啟用。
1994 長春石化苗栗廠氧化劑工廠及高純度電子級雙氧水工廠完工生產。長春人造樹脂大發廠之絕緣紙工廠完工生產。 長春人造樹脂高雄廠、新竹廠及長春石化苗栗廠,先後通過經濟部商檢局ISO-9002認證。印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INDUSTRY建廠完成,開始營運。
1993 長春石化苗栗廠開始興建抗氧化劑工廠。長春石化苗栗廠銅箔二廠擴建工程完成。長春石化苗栗廠汽電共生廠脫硫設備及復水透平發電機,相繼完工運轉,並開始外售電力予台電公司。長春石化苗栗廠引進化工所USAB廢水處理法,並著手興建。長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板三廠於6月完成。長春人造樹脂高雄廠聚酯可塑劑擴建完工生產。 投資印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INSUSTRY成型材料及紙力增強劑建廠。長春人造樹脂大發廠年產360噸瞬間接著劑擴建完工及開始興建絕緣紙工廠。
1992 長春石化苗栗廠雙氧水三廠完工生產。長春石化苗栗環氧大豆油工廠及聚乙烯孔化漿工廠,相繼擴建完成。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉工廠去瓶頸,提高產能。長春人造樹脂高雄廠開始生產粉體塗料用聚酯樹脂。
1991 長春石化苗栗廠壓克力乳化漿擴建完工。長春人造樹脂高雄廠尿素成型材料新製程試驗工廠開始建廠。 台灣工程塑膠大發廠之聚縮醛廠完工生產。
1990 長春石化苗栗廠聚乙烯醇六廠擴建完成。長春石化苗栗廠第二套汽電共生廠擴建完成,發電24,000KWh,蒸汽210T/hr。 長春人造樹脂新竹廠印刷電路基板二廠於3月完成。長春石化與義芳化學工業公司合資成立三義化學股份有限公司,合作生產由日本昭和電工提供技術之環氧氯丙烷。
1989 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS工業株式會社技術合作,生產PVC用無毒安定劑。長春人造樹脂高雄廠開始生產環氧樹脂稀釋劑。長春人造樹脂與日本旭電化合資成立長江化學公司。台豐印刷電路新竹廠建廠完成,開始生產多層印刷電路板。
1988 長春石化苗栗廠銅箔廠興建完成並投入生產。長春石化苗栗廠開發成功三甲醇丙烷(TMP)製程,並設廠完工生產。 長春石化苗栗廠環氧大豆油工廠,二廠擴建完成。 長春人造樹脂與日本住友株式會社合資成立住工公司。 長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂工廠四線完成。長春人造樹脂新竹廠環氧樹脂成型粉建廠完成。長春人造樹脂高雄廠聚苯二甲酸丁酯(PBT)廠完工生產。長春人造樹脂高雄廠開始生產乳化型高分子凝集劑。與德國赫司特、美國塞那尼斯、日本泛塑料合資成立台灣工程塑膠,生產年產20,000噸聚縮醛工程塑膠。
1987 長春人造樹脂高雄廠與日本ADEKA ARGUS公司技術合作,生產聚酯可塑劑。長春石油開始興建銅箔工廠。 台豐印刷電路第三線單面板自動生產設備完工生產。長春人造新竹廠之環氧樹脂與酚樹脂均再次擴建完工。 聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂與環氧樹脂成型粉建廠中。
1986 長春人造新竹廠完成月產180,000平方公尺之印刷電路基板興建工程。
1985 大連化學之乙烯一醋酸乙烯共聚合乳化漿廠完工生產。 長春石化氣電共生廠與長春人造丙烯醯胺廠分別於苗栗、高雄完工生產。
1984 與日本SUMITOMO BAKELITE技術合作籌建印刷電路基板工廠。
1983 台豐印刷電路之雙面板廠完工生產。長春石化開始生產醋酸丁酯。長春人造新竹廠自瑞典PERSTORP引進製造甲醛之技術,以提高甲醛生產效率及品質。 與日本三井東壓技術合作三聚甲醛生產過程。 大連化學年產30,000噸之醋酸乙酯廠完工生產。
1982 雙氧水二廠完工生產。 與日本旭電化(ASAHI DENKA)技術合作,於苗栗興建之環氧大豆油廠完工生產。 甲醇廠與過硼酸鈉廠均停產。 新竹環氧樹脂一廠完工生產。 長春石化引進日本三井東壓之技術,製造壓克力樹脂,同時與日本協和發酵株式會社技術合作,製造醋酸丁酯。大連化學高雄大社之醋酸乙烯單體廠完工生產。
1981 長春人造高雄廠瞬間接著劑廠完工生產。
1980 新竹廠興建完工,並將原石牌廠之尿素粉與電木粉生產設備移至新廠。
1979 長春與南寶樹脂化學股份有限公司合資成立大連化學工業股份有限公司,合作生產由德國拜耳公司提供技術之年產85,000噸醋酸乙烯單體。 台豐印刷電路第二線單面板自動生產設備完工生產。
1978 與美國杜邦公司技術合作興建之年產3,600噸,100%之雙氧水苗栗廠完工生產。台豐印刷電路第一線單面板自動生產設備完工生產。 壓克力乳化漿廠與過硼酸鈉廠均於苗栗完工生產。長春人造於新竹設立新廠。
1976 連續式製程之日產20噸聚乙烯醇廠完工生產。
1973 長春石化研究開發成功六甲基四胺與聚乙烯醇製程。苗栗六甲基四胺廠與日產10噸之聚乙烯醇一廠,完工生產。
1971 長春人造高雄廠興建完工,並開始生產甲醛、尿素膠與尿素粉供應南台灣之市場需求。
1970 引進英國卜內門(ICI)之低壓法興建日產150噸之甲醇二廠,完工生產。
1968 台豐印刷電路公司,由日本三菱瓦斯與日本印刷電路及長春並同投資成立,設廠於桃園,製造銷售印刷電路板。
1966 苗栗與日本三井東壓技術合作,日產50噸之甲醇一廠完工生產。
1964 鑒於甲醛大幅成長,乃決定自行生產甲醇,於是設立長春石油化學股份有限公司,工廠設於苗栗福星里,利用當地所產之天然氣作原料生產甲醇。
1961 興建第一座日產25噸之甲醛廠。 擴充尿素粉、尿素膠之生產設備。為開發熱硬塑膠及配合合板工業之需要與快速成長,隨後又再擴充甲醛生產設備,增加產能。
1957 設立長春人造樹脂股份有限公司,工廠設於北投石牌∶生產電木粉、尿素粉與尿素膠。
1956 尿素膠研究開發成功並開始生產,使得台灣合板工業有史以來首次能打國際市場。
1949 長春人造樹脂廠由廖銘昆先生、林書鴻先生與鄭信義先生合夥投資設立,開發生產電木粉。