① 什麼事一級RO膜
反滲透技術是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97%-98%）。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術，它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物；反滲透（RO）、超過濾（UF）、微孔膜過濾（MF）和電滲析（EDI）技術都屬於膜分離技術。 具體原理：滲透是一種物理現象.當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止.然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力.但如果在含鹽量高的水側,試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下.因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的.納濾納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。與其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的ＮＳ-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作「低壓反滲透」或「疏鬆反滲透」( Loose RO )。納濾分離作為一項新型的膜分離技術，技術原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。微濾微濾又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。基本原理是篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kPa，原料液在靜壓差作用下，透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種，比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。決定膜的分離效果的是膜的物理結構，孔的形狀和大小。微孔膜的規格目前有十多種，孔徑范圍為0.1～75 μm，膜厚120～150µm。膜的種類有：混合纖維酯微孔濾膜；硝酸纖維素濾膜；聚偏氟乙烯濾膜；醋酸纖維素濾膜；再生纖維素濾膜；聚醯胺濾膜；聚四氟乙烯濾膜以及聚氯乙烯濾膜等。超濾超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。 在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
② 一級反滲透壓力高什麼原因
反滲透膜的壓力一般都是增壓泵將水壓升高之後通過反滲透膜的，反滲透膜有兩種，一種是常規的反滲透，一種是低壓膜，低壓膜不需要增壓泵加壓正常水壓就可以讓水分子通過反滲透膜過濾
③ RO膜進口壓力高
首先確定下是否是因為清洗不徹底導致
檢查一下高壓泵後電動閥門能否正常開啟
檢查一下高壓泵後手動閥門和濃水管路閥門是不是讓別人動了，適當開大一些
臨時能想到的就是這些，你最好有點現場圖片好判斷
④ 一級反滲透產水壓力和濃水壓力升高，請問是什麼原因造成的，有什麼解決方案
反滲透膜商用膜元件、苦鹹水膜元件、海水淡化膜元件每種反滲透膜元內件操作壓力同原水含鹽量決容定選用哪種反滲透膜元件含鹽量越低操作壓力越；含鹽量越高操作壓力越雙級反滲透第二級反滲透高壓泵揚程比第級要低道理海水含鹽量35000~40000mg/L左右操作壓力高達83bar
原水含鹽量系統收率決定系統操作壓力即膜前壓力使用膜產廠家設計軟體進行模擬反滲透計算書計算書詳細壓力、流量、產水水質參數
⑤ 陶氏ro膜在給水壓力升高至多少時其產水水質不再變化了
美國陶氏反滲透膜BW30-400IG膜元件標准測試條件下的產水量為40噸/天，其通過增加膜面積而不是通過膜通量及給水壓力來提高產水量，故能保持很低的污堵速率，從而維持長期高產水量，延長膜元件壽命。陶氏反滲透膜BW30-400IG運行壓力低，增加了系統運行的經濟性。請使用單位與深圳恆通源聯絡，以取得有關產品的種類選擇及最佳操作條件的建議.
⑥ 一級反滲透為什麼要裝升壓泵只有高壓泵不行嗎
增壓泵是為了讓RO膜更好的制水。
反滲透膜俗稱RO膜，是非常緻密的一種結構，只內有當壓力達到一容定值以後反滲透功能才能正常發揮作用，才能更快的制出純水；當壓力小時，水分子是不能透過RO膜的也就不能制水了，所以一定要裝增壓泵。
高壓泵多為過濾前級增壓，是為了要自來水能更快的通過前三級濾芯，經過前三級濾芯後水壓會有很大損失，需要二次增壓才能為RO膜供水、制水。
⑦ 500L/H純化水系統，一級RO膜前壓力小於膜後壓力是什麼原因
根據能量守恆，不會存在泵後壓力經過一段阻力後反而升高的可能，你這種可能有其他原因，但第一個肯定是壓力表壞了
⑧ 污水處理反滲透一級二級進水 濃水 段間 高壓泵後 壓力普遍升高什麼原因，清洗後無效果怎麼處理。
反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一: 標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 下面將詳細的討論上述三種主要故障標准化後產水量下降 RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因: RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積; RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染; RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵; 根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況. 1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降； 2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降； 3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。
⑨ 一級反滲透電導率高了怎麼辦
這個問題很籠統，一級電導率升高的因素有很多，比如：
1、結垢污染：回收率過高、水質變差、阻垢劑質量差、阻垢劑非可靠投加等
2、連接件泄露：O型圈泄露、連接件泄露
3、溫度上升：溫度上升鹽透過率增加
4、進水電導上升：進水電導上升直接導致產水電導上升、電導儀表誤差等
5、回收率上升：操作失誤、儀表誤差、鹽水密封圈不嚴密等
6、操作壓力降低：較低的操作壓力會引起電導上升如溫度上升不需要較高的操作壓力
7、膜元件性能降低：膜元件劃傷、膜被氧化、化學清洗損傷等
8、有機物污染：細菌污染、膠體污染、難溶NOM污染、有機物污染等
9、 PH值異常：PH值過高或過低將嚴重影響膜元件脫鹽率
10、 壓力超高：超高壓運行使鹽透過率增加
11、 運行年限延長：隨著膜元件運行年限的延長鹽透過率增加
12、 原水溶有大量氣體：類似游離二氧化碳氣體等
因此，沒有對照的情況是很難判斷電導率上升的具體原因。當然如果知道具體原因，也可以降低產水電導率的，比如可以採取如下措施：
1、 降低回收率：適當降低回收率能明顯提高產品水水質
2、 適當提高操作壓力：適當地提高操作壓力可以更加接近最優運行狀態
3、 適當降低水溫：對有換熱器的系統可適當降低反滲透進水溫度
4、 充分完善的化學清洗：化學清洗可以去除反滲透膜元件的污染物質
5、 調整PH值：對一級反滲透可能是針對於加酸，而對二級反滲透則是針對於加鹼
6、 去除游離氣體：游離氣體可攜帶鹽分透過，有效地去除游離氣體可能也是一種辦法
7、 產品水部分迴流：對產能較大的裝置可以通過產品水迴流到原水以降低進水含鹽量
8、 更換膜元件：破損、年限較長或受到化學清洗損害的系統不失為可靠的方法
9、 裝置維護：尋找濃水、淡水滲漏的故障點並加以解決
如果您需要確切地想判斷系統的問題，請提供進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力、產水流量、濃水流量、進水電導、產水電導、進水溫度等參數來進行分析，如果有剛投運時的參數就更加好了。方便的話您可以發郵件到我的郵箱[email protected]，謝謝！
希望能對你有用！
⑩ RO膜一級進水壓力高，壓差大
RO膜是否有鹽垢或生物污染？ 有沒有用稀鹽酸打循環清理一下，或者用EDTA、檸檬酸混合溶液進行清洗。