ABS樹脂UV真空鍍

1. UV電鍍屬於水鍍還是真空鍍UV電鍍出來的金色與不是UV電鍍的金色有什麼差別

UV電鍍屬於真空蒸發鍍鋁(一般情況下），水鍍是非導電體前處理成導電體內後再電鍍。UV電鍍出來容的金色與電鍍的金色有本質區別，是鋁氧化著色後再上一層透明的經紫外光固化的油。而電鍍出來的金色是金屬銅的本色，也就是外麵包了一層實實在在的銅。是亮銅。也有用真金的，比如軍樂隊的高級樂器有的就是電鍍的真金，很貴的，UV 是英文Ultraviolet Rays的縮寫，紫外線 紫外光的意思。

2. 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的

電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

3. 真空鍍需要選用哪種abs材料才不會褪色

真空鍍比水鍍貴，真空鍍的設備投資較高水鍍的材料一般是ABS，真空鍍要求材料在高溫下不變形，但是ABS達不到這個要求，所以若是塑膠的話，一般用PC料，而PC料很貴的

4. abs塑料表面噴uv漆出現麻點是怎麼回事

ABS塑料表面噴UV漆出現麻點的原因有很多，出現麻點、塵點之後還是可以通過靜川化工UV返修水的方法，可以提高良率以及將不良品返修為良品的，提高生產效率，節省成本。
UV光固化塗料在施工過程中會產生的不良有哪些？
1.塵點：UV在一種透明液體，經過UV燈照射後，由液體轉為固態，表面達到硬化，塵點就是在這個過程中，所產品的，可能是環境中的灰塵，也可能是工人操作不當影起
2.麻點：這種情況的形成一般是UV體系過濾不幹凈，體積收縮太大，漆膜的潤濕鋪展不佳，形成局部團聚，而有麻點
3.針孔：這種情況的形成一般是稀釋劑的溶解力不夠，又或者粘度太高，漆膜太厚引起的針孔

根據UV體系不同，及各種不良的解決方案
1.噴塗環境是一個客觀因素，最好採用無塵級別
2.對素材除塵，及調整配方的相溶性和溶解力，做到潤濕，流平，消泡性三者平衡
3.以上兩點是對於還沒有形成不良時的解決方案。對於已形成塵點，麻點，針孔等不良時，

UV返修水是一種優選方案。在噴塗靜川UV返修水之前，只需要把不良地方打磨，注意是局部打磨，然後清潔干凈，噴上UV返修水（注意UV返工水的噴塗膜厚，一般用低流量，十字型噴均勻即可）翻噴UV面漆，在不影響產品外觀情況下，按正常漆膜操作，選用UV返修水既不用把素材報廢，浪費成本，而且操作很方便，不影響產品豐滿度。

5. 飾品類的，誰能幫我解釋一下，ABS電鍍，真空電鍍，uv電鍍，水鍍。這些都是針對塑料珠的電鍍，謝謝。

abs電鍍是指你的電鍍產品底材（塑料珠）是abs材質的塑料。
真空電鍍是在真空環境下的電鍍，主要包括蒸鍍、磁控濺鍍和離子鍍。這個既可以用於塑料的電鍍也能用於金屬的電鍍。
uv電鍍是指你的產品（塑料珠）在電鍍之前經過uv底漆塗裝。
水鍍指的是傳統的水電鍍，用於金屬產品的電鍍。

6. ABS化妝品瓶蓋UV真空電鍍工藝出現油點，油窩的原因是什麼

由於ABS材質通常是通過注塑成型工藝完成，但是注塑成型過程中由於脫模等問題會導致使用的脫模劑等油污沾到素材表面，導致在ABS或者是PC材質的化妝品包裝或者酒瓶包裝等瓶蓋、手機塑料按鍵等進行UV真空電鍍工藝時，油污問題導致油點油窩等不良現象。

靜川ABS電鍍除油劑廣泛的應用於ABS塑料底材的酒瓶蓋、化妝品包材、酒瓶包裝、小家電配件等製品的真空電鍍工藝中，其主要作用是通過遮蓋優異的遮蓋能力，蓋住底材表面的脫模劑、油污等，解決表面油污等造成的電鍍之後的油點、油窩、油斑等表面不良缺陷，從而提高產品的良率。

ABS塑料電鍍除油劑使用方便、安全、環保、省時省人工，目前已經在市場上面應用廣泛，那麼隨著市場的擴大，抗油劑品種也越來越多，適用的材質也廣泛，除了ABS底材之外，例如PC、TPU等材料真空電鍍工藝中也較為常見，如何選擇除油的同時提升附著力，對表面處理工藝無影響的抗油劑是塑料真空電鍍生產中非常重視的問題。

ABS等塑料真空電鍍行業中，其實還存在一個問題，就是安全問題，因為行業中大部分通過適用白電油、120號汽油、407溶劑等來進行清洗，這些都容易產生安全隱患，除油的效率及效果較低，時間長，無法有效把控良率。靜川電鍍除油劑通過噴塗的方式，對底材進行表面的清潔清理之後，噴塗於具有油污的底材上，通過優異的遮蓋效果，遮蓋油污，同時具有提升附著力的用途，被常用於ABS、PC、TPU等材質真空電鍍除油工藝中。

7. abs洋河酒瓶蓋上完底漆過uv後。在真空鍍膜鍍完之後出現一層霧蒙蒙的。是怎麼回事

油漆沒霧化好

8. 什麼是真空電鍍，UV電鍍

UV電鍍：

UV是一種電鍍環保油墨，UV真空電鍍簡單理解就是產品要用UV油做環保電鍍加工。像一些手機殼內的都是採用這種電鍍方式的。不然過不了環保。個人理解。具體的可以在網路上搜搜。

UV真空電鍍塗料是在UV塑料塗料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化塗料。隨著塑料裝飾技術發展，一種塑料製品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材塗裝底漆後，經真空電鍍或濺塗，塗裝一層金屬薄膜層，再塗覆面漆而成。經過塗裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料製品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節約大量寶貴的金屬材料，也大大減輕了製品質量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鍾表外殼等製造中獲得了廣泛的認可和應用。

UV真空電鍍塗料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成，根據應用面分工，主要由UV真空電鍍底漆和UV真空電鍍面漆組成，為了匹配現代新的電鍍技術，有的還加有真空電鍍中塗層。

真空電鍍：

真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

ABS、PC、TPU真空電鍍注塑油污問題導致油點油窩解決方法：

ABS、PC、TPU等材質如果使用注塑成型的方式，為了提高脫模的效果和良率，很多時候會使用脫模劑，再加上模具本身的油污一起粘到素材表面，導致在電鍍時表面出現油點油窩以及油斑等現象，行業傳統的解決方法是使用白電油或者是120#汽油浸泡清洗，安全性和穩定性都存在很大的不足，良率也沒有顯著的提升，有效的解決方法是使用炅盛電鍍油污處理劑替代白電油清洗，採用噴塗的方式，遮蓋油污提升附著力。

9. ABS塑料製品電鍍前對表面有什麼要求（表面缺陷以及對表面缺陷對應的處理方法）望高手指點

ABS塑料製品電鍍屬於非金屬電鍍，非金屬是電和熱的不良導體，因此，必須先使非金屬表面形成一層導體-金屬薄膜，作為底層金屬，方可進行電鍍。

金屬薄膜的形成方法很多，如化學鍍銅、化學鍍銀、銀粉漿高溫還原、真空鍍膜、環氧樹脂或油漆中加金屬粉噴塗表面等。不耐高溫的材料如塑料。

採用化學鍍銅或化學鍍銀較好，但結合力較差。由於非金屬材料和鍍層金屬間是機械結合，受熱時，膨脹系數相差較大，因此非金屬電鍍結合力較金屬電鍍結合力差。

(9)ABS樹脂UV真空鍍擴展閱讀：

清潔(cleaning)：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用鹼劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。

溶劑處理(solvent treatment)：使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。

調節處理(conditioning)：將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。

敏感化(sensitization)：將還原劑吸附在表面，常用(stannous chloride)或其它錫化合物，就是sn離子吸附於塑料表面具有還原性表面。

而ABS塑料因其結構上的優勢，不僅具有優良的綜合性能，易於加工成型，而且材料表面易於侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍。

隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一.目前國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚碸、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用最廣，電鍍效果最好.