醇酸樹脂防腐漆配方

Ⅰ 油漆配方大全

參考配方
目錄
1、HJ—909（908、906）應用試驗配方
A：環氧鋅灰防銹漆
B：醇酸鋅灰防銹漆
2、HJ—808應用試驗配方
A：環氧紅丹防銹漆
B：紅丹醇酸防銹漆
C：丙烯酸桔紅面漆
3、808鐵紅防腐顏料應用試驗配方
A：鐵紅環氧防銹漆
B：鐵紅醇酸防銹漆
1、 HJ-909應用試驗配方：
A：環氧鋅灰防銹漆：
按原料順序全部投入分散缸中，加入玻璃珠，以1500—2300轉/的速度分散研磨2小時
甲組分：乙組分：
60%601環氧樹脂30.0TY65045.0
BP—183B有機膨潤土1.8T—315.0
乙醇1.2乙醇5.0
HJ90956.0正丁醇15.0
二甲苯7.0二甲苯30.0
正丁醇40.0
施工配比：甲組分：乙組分=25：3
60%601溶解配方
60160.0
正丁醇16.0
二甲苯24.0
溶解工藝：（溶解樹脂總量800g）
601環氧樹脂480（g）
正丁醇128（g）
二甲苯192（g）
①先將二甲苯和正丁醇按量稱取倒入分散缸中，放下攪拌頭至最低位。
②開動攪拌機調速至400—500轉/分鍾。
③將601樹脂顆粒緩緩倒入分散缸中。
④將攪拌機轉速調至800轉/分鍾，約2—3小時，即可全部溶解。
B：醇酸鋅灰防銹漆909：
389—9（-8）樹脂40.0
乙醇1.2
BP—183B有機膨潤土1.8
HJ—90945.0
200 8.3
二甲苯2.0
萬能催干劑1.5
F841防結皮劑0.2
工藝：
按順序加入①—⑥後，加入玻璃珠，以1500—2300轉/分的速度分散研磨2小時；
加入⑦以800—1000轉/分的速度分散2分鍾；
後加入⑧以800—1000轉/分的速度分散2分鍾。
2、 HJ—808應用試驗配方：
A：環氧紅丹防銹漆：
甲組分：乙組分：
60%601環氧樹脂30.0TY65045.0
BP—183B有機膨潤土1.0T—315.0
乙醇0.5乙醇5.0
HJ80856.0正丁醇15.0
二甲苯8.0二甲苯30.0
正丁醇4.5
施工配比：甲組分：乙組分=25：3
60%601溶解配方：
60160.0
正丁醇16.0
二甲苯24.0
溶解工藝：（溶解樹脂總量800g）
601環氧樹脂480（g）
正丁醇128（g）
二甲苯192（g）
①先將二甲苯和正丁醇按量稱取倒入分散缸中，放下攪拌頭至最低位。
②開動攪拌機調速至400—500轉/分鍾。
③將601樹脂顆粒緩緩倒入分散缸中。
④調攪拌機轉速調至800轉/分鍾，約2—3小時，即可全部溶解。
B：紅丹醇酸防銹漆：
389—8（-9）樹脂40.0
乙醇0.5
BP—183B有機膨潤土1.0
HJ—80845.0
200 8.8
二甲苯3.0
萬能催干劑1.5
F841防結皮劑

Ⅱ 醇酸漆稀料劑的配方

醇酸稀料配方比例成分詳介。

Ⅲ 防腐油漆配方

防腐塗料配方，包括質量份配比的如下原料：高氯化聚乙烯樹脂40-50份，有機溶劑10-15份，防腐蝕顏料3-5份，消泡劑2-3份，三聚磷酸鋁5-10份，表面活化劑2-3份，二甲苯2-3份，硅溶膠3-5份，固化劑3-5份，氯化石蠟5-10份，去離子水10-15份，助劑5-10份。這種防腐塗料防腐效果好，具有良好的附著力，耐磨性，適用於金屬表面的防腐。

Ⅳ 防腐漆配方成分及其加工工藝

防腐塗料配方，包括質量份配比的如下原料：高氯化聚乙烯樹脂40-50份，有機溶劑10-15份，防腐蝕顏料3-5份，消泡劑2-3份，三聚磷酸鋁5-10份，表面活化劑2-3份，二甲苯2-3份，硅溶膠3-5份，固化劑3-5份，氯化石蠟5-10份，去離子水10-15份，助劑5-10份。這種防腐塗料防腐效果好，具有良好的附著力，耐磨性，適用於金屬表面的防腐。
防腐塗料生產工藝:

1、打漿分散，將水、助劑、顏填料按次序依次投入分散缸中進行後高速分散20-30分鍾

2、工藝如要求砂磨以達到使用細度的，過砂磨。達到規定細度後轉下一工序

3、調漆階段，將乳液，消泡劑、增稠劑（需要稀釋按產品手冊或工程師指示）等依次加入

4、取樣檢驗，按不同類型產品進行出廠檢驗。（每年進行一次型式檢驗或主要原材料更換時也需進行型式檢驗以確保產品質量）

5、合格後過濾包裝。

不同配方的工藝和檢驗項目也不一樣，所以具體工序的還是要找工程師制定。以上只是大致的工序。

Ⅳ 醇酸防腐漆和環氧樹脂漆怎麼區別

所謂的聚酯漆其實就是聚氨酯漆，家裝行業把套裝的聚氨酯漆叫聚酯漆，其實都是氨基樹專脂和醇酸樹脂改性而成屬，這類油漆應用的木器表面最多（家庭裝修，傢具廠等）其次是金屬表面（防腐作用）象混凝土表面也有不過沒前兩者多（比如油性外牆漆等）。環氧類的應用范圍基本在地坪最多（象葯廠工廠等的車間地面處理），其次是金屬表面防腐。從另外一個角度講聚氨酯類塗料主要應用在民用領域工業領域也有。而環氧類塗料基本全是應用在工業領域，民用可以說基本沒有。

Ⅵ 做醇酸油漆用什麼樣的樹脂什麼色號什麼軟化點說的越詳細越好！謝謝

醇酸油漆用的應該是醇酸樹脂吧，醇酸樹脂如果是油改性的話，顏色會內比較深，能達到Fe-Co 1-2#色甚至更容高，如果是合成脂肪酸改性的話，顏色會好很多，可以做到水白。軟化點的話就不知道了，一般醇酸漆用的醇酸樹脂都是含溶劑的，為粘稠液體，常用溶劑有二甲苯、醋酸丁酯、甲苯等。

Ⅶ 什麼是醇酸油漆 醇酸油漆和稀料的配比

醇酸漆就是醇酸樹脂為原材料調制而成的油漆！！醇酸漆和稀釋劑的比例為5:1！！5公斤油漆需要1公斤稀料

Ⅷ 醇酸樹脂漆的主要成分 醇酸樹脂漆的基本分類有哪些

隨著現在人們的需求日益增多，一些單一功能的產品已無法滿足要求。油漆也是如此。。醇酸樹脂漆，是一類以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質的一類塗料。具有很多獨特的特點，應用非常廣泛。不僅可以單用，還可以與其他樹脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小編詳細為大家介紹醇酸樹脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸樹脂

醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而製得的一種聚合物由於合成技術成熟、原料易得、樹脂塗膜綜合性能好，醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量最大、用途最廣的品種之一。

相關分類

1、溶劑型醇酸漆

傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40%)，主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康.近年來,世界各國環保法規日益嚴格，傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。

塗料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料，它是20世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料.由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展.水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

固化原理

連鎖聚合反應成膜——氧化聚合形式

不飽和脂肪酸雙鍵的自動氧化誘導聚合作用，形成網狀大分子結構，固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(雙鍵基團)的數量、位置、氧的傳遞速度有關(利用鈷、錳、鉛等金屬促進氧的傳遞，提高固化速度)。採用類似固化方式的塗料還有：含有油脂成分的天然樹脂塗料、酚醛樹脂塗料、環氧脂塗料。

以上，就是小編今天為大家介紹的醇酸樹脂漆的內容。所謂知己知彼，才可百戰不殆。油漆的功能作為選擇的首要參考因素，為此市面上也出現了很多帶有特殊功用的油漆。了解了醇酸樹脂漆的各方面特性及使用方法，大家在選用時，才會更加得心應手。小編也希望大家能夠更合理地使用醇酸樹脂漆，讓它給大家的生活帶來更多美好的體驗。

Ⅸ 白醇酸調和漆配方和生產工藝流程

配方名稱：醇酸樹脂調和漆
配方表：
配方項配比
季戊四醇6
桐油專18.9
低碳酸9.7
松屬香5.7
苯二甲酸酐9.9
三羥甲基丙烷3.1
二甲苯15
200號溶劑油35.8
配方說明：在反應釜中放入前6個組分，再加6份二甲苯作為恆沸溶劑，加熱升溫至180℃，保溫0.5h，升溫至200℃進行酯化。大約1—2h後降溫至100℃左右加入其餘組分，充分攪拌混合均勻即成。

Ⅹ 防腐塗料的配方設計

塗料一般由五大類原料組成，即油脂、樹脂、顏料、溶劑其他輔助材料，油脂是主要成膜物質，它是料的最基本成分，若沒有它們就不能形成附著在物體表面上的約牢固漆膜，一般也稱它為固著劑。溶劑和其他輔助材料是塗料組成中的輔助成膜物質，也是不可缺少的，它有利於塗料的施工，並可改善漆膜的性能，如改善塗料在施工中的流平性，防止塗發花、流掛、針孔等。