⑴ 為什麼柔性環氧樹脂玻璃化轉變溫度低
環氧樹脂膠
-玻璃化溫度(glass
transition
temperature)：是指固化物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以tg表示，是耐熱性的一個指標。
提高環氧樹脂的玻璃化轉化溫度方法有
⑵ 樹脂的玻璃化溫度和酸值高好還是低好呢 謝謝
玻璃化溫度越高樹脂固化後耐溫性能越好；
樹脂的不同用途對酸值的專要求也不同。如鋁粉漆屬用樹脂要求酸值越低越好，避免鋁粉與樹脂中酸反應影響漆膜的白度。一般鋁粉漆用樹脂酸價控制在4mgKOH/g以下，常規的丙烯酸樹脂酸值應在5~10mgKOH/g為宜。氨基烘烤漆用樹脂若酸價太低，則在原烘烤溫度條件下影響干率，必須適當提高烘烤溫度或延長烘烤時間，相反酸值較高可以提高幹率。聚酯樹脂的酸值多在10-30，它對聚酯樹脂的固化以及製品的耐化學性都有影響。
⑶ 各位幫幫忙，環氧樹脂玻璃化溫度為90~110攝氏度，那一個93和一個97攝氏度的樣品，性能有什麼不同呢
首先，玻璃花轉變溫度不同，代表著分子交聯密度不同。因此會帶來的差異是：
1、耐溫性能不同。
2、分子力學性能不同，以上述案例來說，通常，97℃的樣品會比93℃的在硬度、強度、耐腐蝕性能上要好，但93℃的韌性會更好。
3、當然，以上只是理論分析，實際上93℃和97℃並沒有明顯的區別，甚至儀器的精密度也很難分辨4℃的差異。
⑷ 玻璃化溫度 高好還是低好
玻璃化溫度越高樹脂固化耐溫性能越； 樹脂同用途酸值要求同鋁粉漆用樹脂要求酸值越低越避免鋁粉與樹脂酸反應影響漆膜白度般鋁粉漆用樹脂酸價控制4mgKOH/g規丙烯酸樹脂酸值應5~10mgKOH/g宜氨基烘烤漆用樹脂若酸價太低則原烘烤溫度條件影響干率必須適提高烘烤溫度或延烘烤間相反酸值較高提高幹率聚酯樹脂酸值10-30聚酯樹脂固化及製品耐化性都影
⑸ 各位大神，請問：環氧樹脂膠水的固化溫度與Tg點關系固化溫度比Tg點高還是低，固化的效果會好一點呢
環氧固化來溫度取決於固化源劑，看看是常溫固化劑還是高溫固化劑，只要達到固化所需溫度就可以了；tg是玻璃化溫度，是產品使用的極限溫度，跟固化溫度沒關系，樹脂經過固化和後固化（80度或者100度）達到產品所需性能後，就可以使用了。
⑹ 環氧樹脂的固化溫度越高越好還是越低越好
環氧復樹脂膠大部分是熱制固型的膠, 這類膠溫度越高固化越快。
溫度越高，反應越快，都是具體看你要做什麼了，如果做動力學分析最好低溫
環氧樹脂非室溫固化體系，通常採用階梯升溫固化制度。凝膠溫度稍微低些，讓凝膠時間長點，交聯密度均一一些；後固化溫度不能太低，以確保固化完全。
⑺ 玻璃化溫度高好還是低好
從節能的角度來說當然是低了好,
陶瓷行業的話有些高溫釉料在上釉的時候需要坯體的玻璃化溫度高一些,否則釉料還沒有熔坯體就嚴重變形了,
分情況而定的,不能一概而論,
不知道你指的是什麼東西的玻璃化
⑻ 知道環氧樹脂的玻璃化溫度有什麼用
什麼是玻璃化溫度，可以參考下面問題：http://..com/question/254171651.html?an=1&si=1
具體到每一種原料，玻璃化問題代表的含義可能不同，但一定影響到這種物質的一些特性。環氧樹脂的玻璃化溫度，會影響到它的使用方式、加工特性、塗層的性能。玻璃化溫度越高，表現出來的塗層就好越硬，越脆。