反滲透膜元件生產線

『壹』 東麗反滲透膜元件有哪些特點

東麗膜元件具有低壓運行，產水量高和除鹽性能，同時又具有耐污染性強的特點回。其進水流道涵蓋答28mil、31mil、34mil，更寬的流道，最大限度降低污染，提高膜元件化學清洗效率；
獨特的端蓋排氣設計，更高的抗水力沖擊能力；更寬的耐pH（1-12）能力；在相同的水通量條件下，擁有同類產品最高的脫鹽率；
全自動生產線生產，100%出廠測試，保證膜元件性能一致性；膜片僅在日本生產，元件僅在日本和美國生產，完全的原裝進口。
有的東麗海水淡化反滲透膜，擁有長期保持穩定脫鹽性能的耐久性，及高效去除硼的特點，通過進一步改善硼的去除性能，能使膜處理後的硼濃度減少到原來的一半，更加提高了顧客對於水質的信賴性。

『貳』 DOW反滲透膜有哪些生產基地

陶氏以其一體化、市場驅動型、行業領先的特種化學、高新材料、農業科學和塑料等業務，為全球約180個國家和地區的客戶提供種類繁多的產品及服務，應用於包裝、電子產品、水處理、能源、塗料和農業等高速發展的市場。2015年，陶氏年銷售額超過490億美元，在全球擁有49，500名員工，在35個國家運營179家工廠，產品達6，000多種。
早在上世紀30年代，陶氏就已經在中國開展業務。目前，大中華區是陶氏全球第二大國際市場，陶氏在這里的總投資額達12億美元，2013年銷售額為45億美元。
陶氏著眼於在中國的長期發展，不斷提高本土研發和生產能力，培養全球性人才，致力於將地區業務打造成為陶氏全球業務中心之一。目前，陶氏在大中華地區共有七個業務中心和18個生產基地，員工約3，500名。位於上海張江高科技園區的上海陶氏中心是陶氏在亞太區的商業和創新中心，同時也是陶氏全球最大的一體化研發中心，匯聚了世界一流的研發專業技術和面向市場的應用開發實力。500多名頂尖科學家和工程師在80多間綜合實驗室中齊心協作，立足本地市場，滿足客戶需求。
在中國，陶氏始終致力於履行企業公民責任，在倡導可持續發展理念、科學與教育、推動社區成功、販災救援等方面支持並參與許多項目，產生了深遠的影響。作為可持續發展領先企業，陶氏與政府及相關機構共同開展一系列能力建設項目，與中小企業分享最佳實踐，幫助提高行業的可持續發展水平。同時，陶氏通過豐富多樣的公益項目，把可持續發展理念介紹給小學生和年輕人：

『叄』 反滲透裝置的主要工藝流程

1．原水罐（可選）反滲透裝置流程工藝圖(點擊看大圖)
儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應）。
2．原水泵
恆定系統供水壓力，穩定供水量。
3．多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
4．活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
5．離子軟化系統/加葯系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6．精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大於5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
7．反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運行穩定，佔地面積小，操作簡便，反滲透裝置在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8．臭氧殺菌器/紫外線殺菌器（可選）
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.

『肆』 國內反滲透膜生產廠家有哪些

國產生產膜片的基本上沒有，生產反滲透膜的有匯通，東麗，世韓，北京海德能，佳尼特，史密斯，沁森，海納，GE等等太多了，一下子數不清啊

『伍』 csm反滲透膜是哪裡生產的

CSM 反滲透膜是世韓公司開發的一種表面活性層為三維交連結構的芳香聚醯胺復合膜(TFC膜)，CSM反滲透膜在應用時，對來自於外界機械壓力和化學降解作用都有相當高的抵抗力。而最後通過界面聚合而形成的膜表面活性層為三維文連芳香聚醯胺結構，其厚度約為0.2微米，膜片總厚度約在140—150微米之間。
CSM反滲透膜元件，其膜片的生產和膜元件卷制是採用世界上少有的自動生產線來完成的，從而保證CSM反滲透膜片性能穩定、膜元件水流道厚度均勻及膜元件在使用過程中的布水均勻;而且由於整個制膜過程均為自動化生產，故此在卷制膜元件的過程中，下料時長度、粘接位置和粘接劑用量精確，從而保證了每個膜元件的有效使用面積;高質量、高性能的材料保證配合現代技術的自動化生產，使用戶最終得到高品質的CSM反滲透膜元件。
由於世韓水處理膜製造工藝上的根本改變，使其在脫鹽率、水通量、抗壓密性能、抗污染性能和膜性能穩定性等其它綜合技術指標方面，均顯示出優良的性能，目前已擠身於當今世界同類產品中一流產品之行列，目前，CSM反滲透膜以其卓越的品質和合理的價格，成為國內工程公司和水處理設備用戶反滲透膜元件應用之首選。
CSM反滲透膜在應用過程中的分離特性比較：
1)一般情況下，分離無機物易於有機物，但對於分子量大於100的有機物分離效果和去除效果也很好。
2)分離溶解在水中電解質更易於非電解質物質。
3)在分離電解質物質時，被分離物質所帶電荷越高，則分離效果就越好(即3價離子分離效果優於2價離子分離效果;同樣2價離子分離效果要優於1價離子分離效果)。
4)無機離子的脫除效果受其特有的水合離子數和水合離子半徑的影響-水合離子半徑越大無機離子越容易被脫除。
5)在分離非電解質時，分子越大越容易被分離。
6)溶液中的氣體容易造過膜，故此氨、氯、二氧化碳、氧、硫化氫等物質脫除率較低。
7)弱酸的脫除率低，當然也與被分離酸的分子量有關-即隨著分子量的減少，膜對其分離的效果也就越差。膜對有機酸的脫除率依次是：檸檬酸>酒石酸>醋酸。CSM反滲透膜的分離特性如上所述。在工程實踐中，我們對溶質分離特性的理解應綜合考慮溶質和膜的選擇性吸附、靜電作用、氫鍵結合性等因素。

『陸』 全自動RO膜組裝生產線的工藝是怎樣的

全自動RO膜組裝生產線工藝較為復雜，

工藝說明：

1.人工將物料放置在物料放置區專域；

2.動作開始，傳送帶利用拖屬板將物料依次篩選上料， 隨即輸送到指定位置；

3.上料完成。

4.物料傳送機構將RO傳送到指定位置；

5.物料上頂機構將RO頂起，隨後切割機下降進行切割；

6.切割完後回位，廢料排除機構前移進行廢料分離抓取，隨後流進指定廢料排除區域。

7.動作完成進行下一道工序；等等

全自動RO膜組裝生產線主要採用機械手與模組共同完成的結構設計，提高靈活性和穩定性，膜片自動送料，實現自動化生產；自帶粘膠，自動切割，自動纏繞等自動化生產方式；可兼容生產多種不同長度，外徑尺寸卷膜；大小可通用。

『柒』 反滲透膜元件

反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<

『捌』 陶氏反滲透膜元件的系列不同，都是針對哪些情況的

陶氏反滲透抄膜系列，及型號對應襲表：
XLE——極低能耗(壓)反滲透元件，主要用於商用或大型市政水處理
LP——膠帶纏繞超低壓反滲透元件，為新一代高脫鹽率商用超低壓反滲透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃鋼纏繞高脫鹽率低能耗苦鹹水反滲透元件
TW30——膠帶纏繞標准低壓反滲透膜元件，主要用於進水為自來水的高脫鹽率商用反滲透系統
BW30——玻璃鋼纏繞標准低壓苦鹹水反滲透膜元件，主要用於多支串聯高脫鹽率反滲透系統
BW30LE——標准低能耗苦鹹水反滲透元件
BW30FR——抗污染型苦鹹水淡化反滲透元件
LE——新型低能耗苦鹹水反滲透元件
RO ——衛生級反滲透元件
HSRO——熱消毒衛生級反滲透元件
SG30——超純水用半導體級反滲透元件
SG30LE——低能耗超純水用半導體級反滲透元
SW30——海水和高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30XLE——新型極低能耗海水或高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30HR——標准高脫鹽率(單級海水淡化)海水反滲透元件
SW30HR LE——新型高脫鹽率低能耗(單級海水淡化)海水反滲透元件

『玖』 我公司是做凈水器的廠家，想建自己的RO膜生產線，有沒有專業人士談一下

目前國內的RO膜生產、技術已經很成熟，為什麼要自己建生產線呢？除非你有關於RO膜改進的新技術，否則動輒幾十萬、幾百萬的投入花的太冤枉了，還不如把錢投到該用的地方——凈水器的完善和市場銷售。

『拾』 ro反滲透膜工藝流程是什麼

反滲抄透膜也叫ro膜，反滲襲透膜是用於水處理的分離膜，與超濾膜等濾膜一樣，都是將水通過膜面積表面的孔徑，然後將雜質和病毒等物質截留，水分子透過濾膜表面，達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透，是因為反滲透膜通過反滲透（逆滲透）的原理進行分離，以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑，對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。