㈠ 為什麼要對新樹脂進行處理，如何處理
新的離子交換樹脂抄，因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質，除了這些有機物外，還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質；因此，當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以，新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有：
一、用食鹽水處理
用10％的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積2倍，侵泡20小時以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2％一5％濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時以上，然後，放盡酸液，用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4％的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時，後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。
㈡ 混床新樹脂如何處理
離子交換設備一般就是將離子去除的設備裡面羅門哈斯混床樹脂，可以制出水質出水穩定，最大的優勢就是造價相對較低。
近兩年來，隨著反滲透工藝的不斷發展與完善，這種設備也是變的操作復雜，而且很難實現自動化，由於在使用過程中會耗費大量的酸鹼，所以這種設備還需要不斷對各項性能進行提高，目前更多的應用於反滲透的深度處理。
羅門哈斯樹脂
小型的離子交換設備內部也是裝有有機玻璃交換柱，有利於觀察羅門哈斯混床樹脂運行情況。主要就是看混合離子交換器中樹脂再生分層是否充分，以及是否出現中毒現象等。
一般大型的離子交換設備裡面會使用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，這個裝置的主要作用就是觀察設備的水位變化情況。目前這種樹脂廣泛應用在各行各業中，具體如下：
1、工業超純水處理工藝，是很多廠家都熱衷的一項水處理工藝。
2、食品工業離子交換樹脂一般應用的場合都是製糖、以及各種生物製品等工業裝置上。
濕法冶金還有一些羅門哈斯混床樹脂都可以在貧鈾礦里不斷進行分離以及濃縮，還有提純鈾等。
㈢ 陰離子樹脂預處理的問題
新樹脂一般要處理，裡面含有金屬雜質和有機物
新樹脂使用前的處理
新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑鹼溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
（1）食鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然後放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
（2）稀鹽酸處理
用約2倍於樹脂體積5%（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液後，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
（3）稀氫氧化納溶液處理
用約2倍於樹脂體積2%～4%（質量分數）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡鹼液後，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對於陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，再用10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就轉氯型，就可用了。建議你看看原理，裡面會給你答案
㈣ 鹼性陰離子交換樹脂使用鹽酸處理，水洗至中性，然後鹼處理，水洗至中性，使用20%的鹽水脫鹼，一次即可
首先我也不確定我的回答是否能解決你問題中的疑問，如果不能，就當飄過。內
第一，如果容問題中的表述「樹脂內鹼」是指弱鹼陰樹脂中的強鹼基，加鹽是為了抑制弱鹼陰樹脂中性鹽的分解。那麼，20%的鹽水，濃度是太高了，正常採用2%左右就能解決掉上述問題。
第二，一般弱鹼陰樹脂出現無法有效「去除內鹼」，其實與鹽酸沒有太大的關系，但是如果鹽酸中含有較高的有機物，或者樹脂因為有機物中毒，那麼出現上述情況又在情理之中了，因為有機物中會有一些——COO－（羧酸基），因為水溶液本身也存在一定程度的電離，而——COONa首先會選擇H離子，而置換出一個Na離子，Na離子與OH結合成NaOH而反應出一定的鹼度。
如果問題如我回答中所述相符，那麼可以採用對陰樹脂進行鹽鹼混合液復甦處理（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量為樹脂裝填體積的3倍，再生液最好加溫至40度為宜，然後按3BV流速通過樹脂層，當第二個床體積通入後，浸泡樹脂8小時或者過夜，再通入第三個床體積混合液，如果能結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳），另外也要同時檢測鹽酸中的有機物含量濃度。
㈤ 離子交換樹脂的處理方法
新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，使用前必須盡量除去，否則將影響樹脂的使用壽命。
1．將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗干凈，濾干。
2．用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然後抽干（濾液供回收乙醇）。
3．用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾次後，再浮選或篩選出粒度合適的樹脂。目的是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然後抽干。
4．用4倍於樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要經常翻動），目的是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。
5．用4倍於樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需經常翻動），目的是洗去鹼溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。
6．如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。
再生，用過的樹脂。如希望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可分別用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉分別處理。
樹脂宜保存於陰涼處，但不宜深凍，因深凍會破壞樹脂的內部結構。短期存放可置於1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長期存放可加入適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時後，再漂洗干凈，然後進行再行處理。
詳見http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html
㈥ 新樹脂用酸浸泡為啥不顯酸性
新樹脂體內可能分泌有鹼性物質和你到入的酸性溶液中和了
㈦ 離子交換樹脂的問題
分析化學啊？？去問分析老師~~
你得知道蛋白質的半徑和性質，才能知道可以使用什麼樹脂啊~~
如果樹脂的空隙過大，把蛋白質全部吸了，你會傷心的~
㈧ 怎樣去除鹽酸中有機物
1.活性炭脫色除臭是一個可行的方法，但要通過試驗選用，不同材料製作的活性炭，孔徑不一樣，吸附有害物質也不一樣。
2. 使用吸附樹脂肯定可行
希望能幫到你~
㈨ 新樹脂在使用前為什麼要進行預處理
離子交換樹脂的骨架是由單體聚合而成的，而新樹脂中常含有少量沒有聚合好的低專聚合物和未屬參加聚合或縮合反應的單體。當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液接觸時，上述物質就會轉入到溶液中影響出水水質。除了這些有機物之外，還可能含有鐵、銅及鉛等無機雜質。因此，在使用前應對新樹脂進行預處理。
㈩ 為什麼新樹脂在使用前應進行預處理 離子交換樹脂如何進行預處理
答：因為新樹脂中含有少量的低聚合物和未參與聚合，
縮合反應
的
單體
。當樹脂與水、酸、內鹼、容鹽等
溶液
接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水
水質
。除了這些有機物外，新樹脂往往含有鐵、鋁、銅等無機
雜質
。在水質要求較高時，應對新樹脂進行預處理。
進行予處理時，如樹脂脫水需要食鹽水處理：將樹脂轉入
交換器
中，用大余樹脂
體積
的10%的食鹽溶液浸泡1—2小時。浸泡完後放掉食鹽水，
用水
沖洗樹脂，直到排出的水不呈
黃色
為止。再進行反洗，以除去混在樹脂中的
機械雜質
和細碎樹脂粉末。
陽樹脂：用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小時，然後進行小流量反洗，至排水澄清、
耗氧量
穩定為止。再用5％鹽酸浸泡4—8小時，進行正洗，至排水
氯含量
與進水相接近為止。
陰樹脂：用5％鹽酸浸泡4—8小時，用
氫離子
交換器出水進行小流量反洗，至排水
氯離子
含量與進水相接近為止。然後再用4％NaOH溶液浸泡4—8小時，正洗排水接近中性為止。。