㈠ 樹脂成形後產生的異物有哪些
樹脂成型後產生的有的是在最外圍有一些沒有完全固化的。會變成柔葉狀粘附在表面，需要後期加工處理掉。
㈡ 樹脂析出來怎麼解決
潤濕劑破壞了樹脂電離吧，比如說消耗掉了氨離子，造成水溶性下降，
㈢ 軟化水系統中樹脂應當如何清洗
3%的稀鹽酸
別的你都說對了
㈣ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
㈤ 樹脂軟化水不凈的原因
產水質量不能達標的原因：
儲存不當
如果是新的離子交換樹脂，剛剛投入使用版，產水不能達到要求權，那應該是樹脂在運輸或者儲存時，沒有做好保護措施，通常是儲存溫度過高或者過低造成的，也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質堆放在一起，造成樹脂被污染的現象。
原水質量差：
離子交換樹脂的進水需要達到進水標准，防止進水中含有雜質對樹脂造成污染，如果進水不能達到要求，那麼產水不達標也是很正常的事，一般為了進水能夠達到要求，會在樹脂罐前面安裝多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜等設備。
流速：
水的流速也會對產水造成一定影響，一般有技術的情況下，技術會根據實際情況來設計水的流速，流速如果太快，樹脂與水的接觸時間過短，樹脂還沒有將水中的離子完全交換完，水就已經流出樹脂罐，水中還有一些離子，產水肯定不能達標。
樹脂被污染：
樹脂使用一段時間後，就可能會有一些微生物、有機物出現，這些物質會對樹脂造成污染，樹脂在被污染之後，會出現性能下降、產水質量下降、使用壽命縮短以及消耗增加的現象，一般離子交換樹脂被污染有以下幾種：微生物污染、金屬離子污染、油類污染以及有機物污染。
詳情點擊：網頁鏈接
㈥ 油漆樹脂析出是因為什麼
對於熱塑性樹脂與不飽和聚酯樹脂固化前不相容的低收縮控制劑來說，體系的溫度升高時，一方面，熱塑性樹脂受熱後，由於分子鏈的運動，熱塑性樹脂在不飽和聚酯樹脂中產生一定的溶脹，分子鏈捲曲，無規線團的體積有一定增大，同時苯乙烯和不飽和聚酯樹脂線型低聚物在受熱後，分子運動加快，首先表現出分子間距離增大，黏度降低，這為熱塑性樹脂分子鏈捲曲無規線團的體積增大提供了一定的空間；另一方面，主體系苯乙烯與線型不飽和聚酯樹脂低聚物共聚和苯乙烯的自聚，隨著反應的進行，體系的分子量增大，導致熱塑性樹脂相析出；同時，溶脹在熱塑性樹脂間的苯乙烯和不飽和聚酯樹脂低聚物，也發生共聚和自聚，使得熱塑性顆粒相較原始的熱塑性顆粒相大，呈現出粗大的熱塑性顆粒，最終形成相分離嚴重的兩相結構，對不飽和聚酯樹脂固化時體積收縮率降低的貢獻較少。
㈦ 軟化水樹脂含有毒成分嗎
軟化水樹脂可以分為兩種，食品級軟化水樹脂和工業級軟化水樹脂，食品級軟化水樹脂是可以直接用於食品行業的，是無毒的，工業級就不能用在食品行業
食品級的樹脂：
就是非常安全的一種樹脂等級。價格也是相對於工業級的要貴一些。
比如：可樂鋁瓶里就會塗一層樹脂。以防止生銹等問題,這也是食品級樹脂的一種
食品級樹脂必須符合美國 FDA 認證標准， FDA 對應用在食品，飲用水領域的離子交換樹脂有嚴格的標准規范。
其中最重要的指標： EDC(二氯乙烷)含量，直接關繫到人的生命健康，因為 EDC 被證明是致癌類化合物。並且EDC是揮發性物質，極易脫離樹脂表面進入飲用水中。因此飲用水樹脂生產過程是絕對不能使用EDC的。
工業級的樹脂：
工業級離子交換樹脂生產過程都採用EDC作為化學反應載體。而且在逐漸使用過程中會溶出含苯類的化學物質且隨使用時間的延長溶出量增多。
食品級樹脂與工業級樹脂最直觀的差別就是「有毒」與「無毒」的概念。由於樹脂的特性所致，生產過程中會使用到含有毒性的化工原料——苯，所以早期在沒有環保及安全生產意識的情況下，經常發生員工中毒事件。食品級樹脂跟工業級樹脂的本質差別在於工業級樹脂使用的是甲苯，，並且食品級樹脂所使用的原料比工業級樹脂的好。所有生產出來的樹脂雖然也含有苯，但是原料符合國際環保標准，生產及使用過程中所產生的氣體，對人體和環境並不會產生影響。
㈧ 急！硅烷偶聯劑加入胺基樹脂膠後表面析出絮狀物
你購買的KH-550水解性能不是很好！
㈨ 191樹脂工藝品出模後表面析出的粘狀物事什麼用什麼侵泡能清除這粘狀物，或者能說出最省力的辦法。
你的固化劑和促進劑配比不對！要除掉表面的粘狀物你可以用氫氧化鈉對1:1的水侵泡如果你是加了石粉的有10分鍾就可以了，如果沒有則可以泡久一點！