❶ 聚氨酯和聚醯胺的區別
一、性質不同
1、聚醯胺:是大分子主鏈重復單元中含有醯胺基團的高聚物的總稱。
2、聚氨酯:一種高分子化合物。
二、特性不同
1、聚醯胺:
(1)優異的機械性能。尼龍具有較高的機械強度和韌性。
(2)良好的自潤濕性和摩擦阻力。尼龍自潤滑性好,摩擦系數低,作為傳動元件使用壽命長。
(3)優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期期使用。PA66經過玻璃纖維增強以後,其熱變形溫度達到250℃以上。
(4)優異的電氣絕緣性能。尼龍具有高體積電阻和高擊穿電壓。它是一種優良的電氣絕緣材料。
(5)優異的耐候性。
(6)吸水性。尼龍吸水率高,飽和水可達3%以上。零件的尺寸穩定性受到一定程度的影響。
2、聚氨酯:保溫、隔聲、抗震、防毒效果好。因此,它可以用作包裝、隔音和過濾材料。硬質聚氨酯塑料,重量輕,隔音,保溫性能好,耐化學腐蝕,電性能好,易加工,吸水性低。
(1)聚醯胺樹脂燃點擴展閱讀:
聚醯胺特點:
1、根據污泥的特點,可用於污泥脫水。污泥進入壓濾機前能有效脫水。脫水時產生大量絮狀物,不粘濾布,壓濾時不分散,泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。
2、用於生活污水和有機廢水的處理,本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性,對污水中懸浮顆粒帶負電荷的污水進行絮凝沉澱,並對其進行有效澄清。
如糧食酒精生產廢水、造紙廢水、城市污水處理廠廢水、啤酒廠廢水、味精廢水、製糖廢水、有機物含量高的廢水、飼料廢水、紡織印染廢水等,其處理效果較好。用陽離子聚丙烯醯胺要比用陰離子、非離子聚丙烯醯胺或無機鹽類效果要高數倍或數十倍,因為這類廢水普遍帶陰電荷。
3、該絮凝劑用於以河水為水源的自來水處理,具有用量少、效果好、成本低等優點。尤其是與無機絮凝劑結合使用效果更好。它將成為長江、黃河等流域自來水廠的高效絮凝劑。
4、造紙用增強劑和其他添加劑。提高填料、顏料的留著率和紙張的強度。
5、用於油田經濟助劑,如粘土防膨劑、油田酸化增稠劑等。
6、用於紡織上漿,尺寸性能穩定,漿滴少,織物破損率低,織物表面光滑。
❷ 聚醯胺樹脂的介紹
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:專非反應性或屬中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
❸ 聚醯胺樹脂的用途
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好,特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性,粘結性能好,醇稀釋性優良,膠凝性低,快乾,氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用於罐頭包裝的邊縫密封;用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑,因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯;因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑,產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時,具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點,可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好,比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂,具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能,廣泛用作表面塗料。
❹ 聚醯胺樹脂是不是水溶性的
不是。是雙親性的樹脂,既親水也親油,遇水能潤濕。
❺ 聚醯胺樹脂的主要成分是什麼,是否有毒
聚醯胺樹抄脂簡稱聚醯胺。具有很多重復醯胺基團的樹脂性物質的總稱。主要由二元酸與二元胺,或由氨基酸經縮聚而成。通常是白色至淡黃色的不透明固體物。熔點180-280℃,不溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯和烴類普通溶劑,但溶於酚類、硫酸、甲酸、醋酸和某些無機鹽溶液。耐油脂、礦物油和水。但在高溫和壓力下會導致水解,吸水性大。乾燥物有一定的電絕緣性,易於聚集靜電。機械性能都很優良。主要用於制合成纖維、塑料、塗料和膠粘劑等。
從原料和聚合物看,不存在有毒物質,所以是無毒。
❻ 聚醯胺樹脂和聚醯胺的區別,別和我說兩個一樣~~~
您提問又限制回答不是很奇怪嗎?
其實只是文字表述不同而已。
樹脂一般指高分子量的固態,聚醯胺指整組高分子聚合物,可以細分出各種不同形態及用途。
❼ 聚醯胺樹脂的MSDS誰有,中文和英文的都行
MSDS是沒有現成的,從網上下載的MSDS稍加修改就作為SDS或MSDS,或者套用其它廠家的版產品SDS或MSDS,對付一些普權通的單一物質,還可以應付得去,但對於一些復雜的化學品或危險品,這種做法是十分冒險的,因為一旦進口商,特別是歐盟的進口商,發現SDS或MSDS不符合歐盟的最新要求,就會要求廠家重新製作,這樣最後反而會增加企業成本。
做一份也不貴
❽ 什麼是苯溶性聚醯胺樹脂
你好!
就是溶於苯的《甲苯,二甲苯》樹脂---即---聚醯胺樹脂。
希望對你有所幫助,望採納。
❾ 聚醯胺樹脂、改性聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂之間的區別及能否相互代替
塗層(PA、PU) 聚丙烯酸酯塗層膠(Polyacrylate簡稱PA) 聚丙烯酸酯類織物塗層膠是目前常用的塗層膠之一,它有下列優點: ² 耐日光和氣候牢度好,不易泛黃; ² 透明度和共容性好,有利於生產有色塗層產品; ² 耐洗性好; ² 粘著力強; 成本較低。 其缺點是: 彈性差,易折皺; 表面光潔度差; 手感難以調節適度。 最初的聚丙烯酸酯類塗層膠屬於單純防水型產品,通過幾十年的發展,目前的品種不僅具有防水透濕,阻燃等多種功能,而且還有低溫節能的特色。聚丙烯酸酯類塗層膠一般均由硬組分(如聚丙烯酸甲酯等)和軟組分(如聚丙烯酸丁酯等)共聚而成。聚丙烯酸酯塗層的主要單體有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等,為了提高其防水性能,必要時可加入丙烯醯胺和丙烯腈,聚合引發劑一般用過氧化物(如過硫酸鉀等)。 3. 聚 氨 酯 塗 層 膠(Polyurethane 簡稱PU) 聚氨酯塗層劑是當今發展的主要種類,它的優勢在於: 塗層柔軟並有彈性; 塗層強度好,可用於很薄的塗層; 塗層多孔性,具有透濕和通氣性能; 耐磨,耐濕,耐乾洗。 其不足在於: 成本較高; 耐氣候性差; 遇水、熱、鹼要水解。 PU塗層劑按組成分類有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族異氰酸酯系聚氨酯;脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上採用的介質分為溶劑類和水系類[2]。 PA塗白和PU塗白或塗PA和PU透明膠從外表看很難分辨,但是PA與PU還是有區別的,一個是手感:PA的手感比較澀PU較滑爽,PU的彈性比PA的好;一個是光澤:PA沒有光澤,PU有光澤較亮;再一個PU具有很好的膜感,摸起來有皮膜的感覺。總之,PU較亮、彈性好、有膜感,而PA就不具備這些條件。當然,光靠這些一般的新手還是很難分辨的,對了,教你一個小竅門吧:1、用橡皮用力壓在布面上然後提起來,PA會跟著橡皮粘上來而PU則粘不起來。2、在2塊布的塗層面上各滴幾滴甲苯(如有條件的話),然後用手輕輕的搓(注意保護,手不要直接接觸甲苯),PA 塗層會掉,PU 不會掉。 之所以要分PA和PU,主要還是根據所需面料的塗層要求而定。 PA塗層,又叫AC膠塗層,即丙烯酸塗層,是目前最普通最常見的一種塗層,塗後可增加手感,防風,有垂感。 PU塗層,即聚氨酯塗層,塗後織物手感豐滿,有彈性,表面有膜感
聚醯胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料,反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑,和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好,特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性,粘結性能好,醇稀釋性優良,膠凝性低,快乾,氣味小。
二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用於罐頭包裝的邊縫密封;用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑,因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯;因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。
反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑,產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時,具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點,可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好,比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂,具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能,廣泛用作表面塗料。
❿ 大孔樹脂和聚醯胺樹脂有什麼區別
這是我自己總結的 希望對你有幫助
一 大孔樹脂
1.原理: 大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。
不同於以往使用的離子交換樹脂,大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。
吸附性是由於范德華力或產生氫鍵的結果。
篩選性是由於其本身多孔性結構所決定。
因此,有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小,在樹脂的吸附機理和篩分原理作用下實現分離。
2.類型
按其極性和所選用的單體分子結構分為:
(1)非極性大孔樹脂 苯乙烯、二乙烯苯聚合物,也稱芳香族吸附劑。(如HPD-100,D-101等)
(2)中等極性大孔樹脂 聚丙烯酸酯型聚合物,以多功能團的甲基丙烯酸酯作為交聯劑,也稱脂肪族吸附劑。
(3)極性大孔樹脂 含硫氧、醯胺基團,如丙烯醯胺。
(4)強極性大孔樹脂 含氮氧基團,如氧化氮類。
3 選擇
選擇樹脂要綜合各方面的因素(如:待分離化合物的分子大小、所含特有基團等)
適當孔徑下,應有較高的比表面積;具有適宜的極性;與被吸附物質有相似的功能基。
二 聚醯胺
1.原理:聚醯胺(polyamide,PA)是由醯胺聚合而成的一類高分子物質,又叫尼龍、錦綸
色譜中常用的聚醯胺有:尼龍-6(己內醯胺聚合而成)和尼龍-66(己二酸與己二胺聚合而成)。既親水又親脂,性能較好,水溶性物質和脂溶性物質均可分離。錦綸11,1010的親水性較差,不能使用含水量高的溶劑系統。原理暫時有2種:
①氫鍵吸附原理:酚、酸的羥基與聚醯胺中羰基形成氫鍵;
芳香硝基、醌類化合物的硝基或羥基(醌)與聚醯胺中游離氨基形成氫鍵;
脫吸附通過溶劑分子形成新氫鍵取代原有氫鍵而完成。
②雙重層析原理:
聚醯胺既有非極性的脂肪鍵,又有極性的醯胺鍵。
當用含水極性溶劑作流動相時,聚醯胺作為非極性固定相,其色譜行為類似反相分配色譜,所以苷比苷元容易洗脫。
當用非極性氯仿-甲醇作為流動相時,聚醯胺則作為極性固定相,其色譜行為類似正相分配色譜,所以苷元比其苷容易洗脫。
2.適用:
聚醯胺層析可用於黃酮、酚類、有機酸、生物鹼、萜類、甾體、苷類、糖類、氨基酸衍生物、核苷類等的化合物的分離,尤其是對黃酮類、酚類、醌類等物質的分離遠比其它方法優越。
特點:對黃酮等物質的層析是可逆的;分離效果好,可分離極性相近的類似物,其柱層析的樣品容量大,適用於制備分離。