Ⅰ 在冷卻狀態下直接用丙酮稀釋環氧樹脂e44行嗎,
丙酮熔點-94.7℃,對環氧樹脂溶解性很好,冷凍狀態的溫度不可能到熔點,所以在﹙熔點以上 ﹚冷凍狀態下直接用丙酮稀釋環氧樹脂完全可以。另外小包裝環氧樹脂上標有熔融溫度,稀釋時可以參照。
Ⅱ 請問有誰可以告訴我環氧樹脂E51與稀釋劑, 固化劑與促進劑最佳搭配的材料有哪些
如果要膠體顏色不變黃的話,填料只有選擇石英砂或重質碳酸鈣了,稀釋劑與樹專脂的配比大概在10%--15%左右,但是屬還要看具體的廠家,質量有好壞,沒有固定的量,可以試驗一下就可以確定具體的用量,固化劑有其專門搭配的固化劑的促進劑,一般固化劑的廠家都有,但是建議找廠家,還要是大廠家,要不然質量肯定沒有保障,建議使用的夏季固化劑的促進劑有DMP_30,丙酮也可以用,但是夏季會揮發,而且現在買丙酮,運輸會很麻煩。還有使用觸變劑也很重要,這樣就會減少結晶,但是現在我國的觸變劑生產質量良莠不齊,建議使用進口的,雖然價格高,但是用量少,這樣算下來,還是比較劃算的。
Ⅲ 你好,環氧樹脂E51做A膠,裡面加稀釋劑AGE,按4:1的比例加入固化劑593,常溫下幹不了
環氧樹脂澆裝要做到常溫下固化,就必須所用的環氧樹脂玻璃化轉變溫度要在幹嘛常溫下進行。如果你所選的環氧樹脂E51的玻璃化車去變溫度高於你常溫,那麼你所調的膠在常溫下不起固化了反應,也就幹不了。
Ⅳ 環氧值為0.55的環氧樹脂,用四乙烯五胺作固化劑,其用量為多少若用丙酮稀釋,質量比100:10
下午好,如果按照純理論計算,四乙烯五胺分子結構中有7個用於交聯的活性H,當量值為183/7≈26約等於26g/eq,E-55的eq是0.55eq/100g,在不計算額外消耗定額的情況下固化100g環氧單體所需要的質量是0.55×26=14.3g,可以看作1公斤環氧樹脂需要150克四乙烯五胺做固化劑請酌情參考。至於用非活性稀釋劑的丙酮來溶解按100:15這組比例相除即可(實際使用時建議加上一些餘量調整成100:16-20)。
Ⅳ 環氧樹脂里加丙酮的作用是什麼
丙酮是一種非活性的稀釋劑!起到的是稀釋的作用!
Ⅵ 50ml丙酮加到100g環氧樹脂(E51)中,不溶,還出現分層現象
為什麼在這么高的溫度啊,丙酮沸點很低,揮發了吧,618環氧樹脂粘度不高,應該可以很容易溶解。
我動手試了下,結果沒問題啊,很清澈。
Ⅶ 環氧樹脂怎麼稀釋
在環氧樹脂裡面添加一些惰性稀釋劑,如丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。
一般稀釋劑加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間,降低耐溫性和固化後強度,改善了操作性的同時,又不影響固化物的基本性能。
稀釋劑主要是用於降低膠粘劑黏度,使膠粘劑有好的浸透力,改進工藝性能,有些能降低膠粘劑的活性,從而延長膠粘劑的使用期。應用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面。
(7)環氧樹脂e51可用丙酮稀釋嗎擴展閱讀
環氧樹脂的應用特性
1、形式多樣:各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、固化方便:選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、粘附力強:環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、收縮性低:環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。
5、力學性能:固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、電性能:固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、化學穩定性:通常固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性,化學穩定性取決於所選用的樹脂和固化劑,適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、耐黴菌:固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
Ⅷ 同樣是環氧樹脂6101用丙酮稀釋,加什麼會讓左邊的變成右邊這樣左邊
用不同的溶劑試試
Ⅸ 環氧樹脂里加丙酮嗎
我認為丙酮、二丁酯是用來稀釋環氧樹脂的,環氧樹脂固化後是沒有毒性的,可以放心使用。
Ⅹ 請問環氧樹脂里可以加丙酮嗎,加過後固化嗎
答:環氧樹脂里可以加丙酮,丙酮是一種有機溶劑,沸點低、揮發速度快。環氧樹脂加入丙酮可以改善其黏稠狀態,使用方便,不影響固化,可放心使用。
(望採納)