㈠ 大孔吸附樹脂的原理及預處理、再生的方法
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道，
而且這些孔的直徑最小要大於所要專分離的顆粒的最小粒徑，屬而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。
㈡ 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼
大孔吸附樹脂使用方法：
1、裝柱（採用濕法裝柱）
A 實驗室
量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）
B 工業化
新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。
2、樹脂預處理
藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）
3、樹脂再生
一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。
注意事項：
（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。
（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。
（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。
（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。
儲存方法：
（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。
（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。
（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。
㈢ 怎樣使大孔樹脂再生
樹脂使用一段時間後受到污染導致吸附能力下降，需要再生以恢復其吸附能力。樹脂再生所回用的溶答劑有乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇及稀酸、稀鹼溶液等。樹脂再生分為簡單再生和強化再生。
簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。樹脂經過幾次簡單的再生後，如果吸附性能下降較多時需強化再生。強化再生的方法是先用不同濃度的有機溶劑洗脫後反復用大體積的稀酸、稀鹼溶液交替強化洗脫後，水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是，目前很多科研人員或企業在樹脂再生時，往往未經系統的實驗就直接用95%的乙醇進行洗脫，這實際上是不科學的，其再生效果也會很差。因為不同的中葯提取物，其對樹脂的污染物質也不同，如果污染物質屬水溶性雜質，在95%乙醇中溶解度差，其再生效果也會很差。因此，給據我的經驗及資料報道，應該先進行梯度洗脫，以考察樹脂再生的有機溶劑的濃度，或先採用低濃度的有機溶劑再生，再採用高濃度的有機溶劑再生，這樣能收到較好的效果。另外，對於難再生的樹脂，也可以先採用稀酸或稀鹼浸泡，洗脫後再用不同濃度的有機溶劑洗脫，這樣能取得較好的效果。
㈣ 離子交換法樹脂的處理與再生
離子交換法樹脂的處理與再生：
1. 首先對床層進行反吹，將進口吸附的雜質吹掉，防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入，對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢，用純水對樹脂柱進行清洗，洗滌至符合要求時，再生完畢，重新投入使用。
㈤ 離子交換樹脂再生方式有哪些
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離子交換來樹脂再生方式源有哪些？
離子交換劑失效後通過再生來恢復離子交換能力，常用再生方式有順流再生與逆流再生。
(一)順流再生
順流再生時原水與再生液流過交換劑層的方向相同。因此在再生液流過交換劑層時首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設備簡單，工作可靠，但受原水水質組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生後，下部再生度最低，為了提高出水質量和工作交換容量，必須增加再生劑的耗量。
(二)逆流再生
原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程中交換劑層的離子分布狀態
1.逆流再生的優點
與順流再生比較，採用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、鹼濃度小於1%，圖3-7為氫離子交換逆流再生廢液流出曲線。
㈥ 鈉型離子交換樹脂再生過程是怎樣的
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀專酸、稀鹼溶液浸泡屬洗脫，水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
㈦ 什麼叫做離子交換樹脂的再生
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。
㈧ 如何做樹脂吸附試驗包括樹脂如何預處理，裝柱，吸附，再生等操作步驟和注意事項
吸附樹脂裝柱：濕法裝柱，先於吸附柱中加入一定量的純水，然後加入樹脂，也可水與專樹脂同屬時加入柱內，這樣可以防止氣泡產生
吸附樹脂柱預處理：可用2倍體積1mol/l的鹼液過柱，水洗至中性，後再用2倍體積1mol/l酸液過柱，水洗至中性（根據所要吸附物料的PH值大小，選擇酸鹼加入的順序）。也可使用甲醇、乙醇有機溶液洗劑（效果更好）
樹脂再生：根據吸附的物料性質，若吸附鹼性物質，則選擇酸解析，若吸附酸性物質，則選擇鹼解析（酸鹼加熱解析效果更好），若酸鹼都不易解析，可選擇醇溶液解析
樹脂運行過程中，要注意保證樹脂層上必須有液體存在，防止液體流干，出現干柱，產生偏流現象，影響吸附效果；選擇合適的再生劑，否則樹脂性能下降很快；吸附過程要注意流速，不可過快
暫時想到這么多，有問題可以隨時找我
㈨ 請教下AB-8大孔吸附樹脂再生的方法~
乙醇--水--氫氧化鈉----水--鹽酸---水
㈩ 樹脂再生
我覺得合理，陽離子交換樹脂用酸再生效果甚佳。樓上的真強，我很佩服。