昂高樹脂控制劑

❶ 水性漆和油性漆的區別是什麼

一、光澤表現力不同

1、油性漆可以根據研磨來控制顏填料的細度，在存儲中不易反粗，通過添加樹脂控制塗料pvc（顏基比）、助劑（如消光劑）來實現塗膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90％以上；

2、水性漆光澤表現力沒有油性漆那麼廣，高光澤表現力較差，這是因為水性漆中的水作為稀釋劑造成的，水的揮發特性導致了水性漆難以表現85％以上的高光澤。

二、塗料體系的不同

1、樹脂不同，水性漆由水性的氟碳乳液為成膜物質，屬於一種高耐候性的保護塗料，塗膜硬度高，抗耐沾污性好。可分散（溶）於水中；

2、稀釋劑（溶劑）不同。水性漆可用去離子水進行任意比例添加進行稀釋，油性漆則只能用有機溶劑（無味煤油、輕質白油等）進行稀釋。

三、外觀效果不同

1、水性油漆：由於不含有害物質，不會向空氣中揮發，因此也不會有易黃變等缺陷，更持久如新。

2、油性油漆：有害物質不斷緩釋長效揮發，因此極易黃變，持久性不佳漆膜質量

❷ 表面活性劑作用原理

一、作用：表面活性劑通過在氣液兩相界面吸附降低水的表面張力，也可以通過吸附在液體界面間來降低油水界面張力。許多表面活性劑也能在本體溶液中聚集成為聚集體。具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用

拓展資料

1.表面活性劑成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。

2.表面活性劑應人類要求正向著溫和、易生物降解和多功能性，強調使用安全、生態保護和提高效率的方向發展。例如：烷基醇醚羧酸鹽（AEC）是8O年代以來，發達國家積極研究開發的優質表面活性劑熱點品種，它與烷基多苷和醇醚磷酸單酯同被稱為「表面活性劑90年代的綠色品種」。

網路——表面活性劑

❸ 什麼是紙漿中的皂土成分

皂土也稱膨潤土，是一種含天然水硅酸鋁的礦物石，遇水膨脹，可吸附8—15倍於自身的含水量，廣泛用於粘合劑、吸附劑、乳化劑等。皂土微粒可用於書寫印刷紙、新聞紙、與食物相接觸的紙及紙板等高檔紙品的生產。

膨潤土在造紙工業中的應用與開發前景

陸趙情 張美雲

摘要：膨潤土礦資源儲量在我國非常豐富，膨潤土有著特殊的物理化學性能而在制漿造紙生產中有著多種用途。主要綜述了膨潤土在造紙工業領域中的應用現狀與開發前景，重點論述膨潤土作為制漿造紙生產中助留助濾、污水處理、樹脂控制、紙張顯色及廢紙脫墨等過程助劑的應用。

關鍵詞：膨潤土；造紙工業；應用；前景

膨潤土是一種以蒙脫石為主要成分的細粒粘土。中國膨潤土礦資源非常豐富，全國23個省(區)皆有膨潤土礦產出。預測資源量在70億t以上，到2005年底全國探明保有儲量近50億t，居世界第l位。種類齊全，既有鈣基膨潤土，又有鈉基膨潤土。雖然我國的膨潤土儲量豐富，但有關膨潤土開發應用的研究還不夠廣泛和深入，這在一定程度上制約了我國膨潤上的資源優勢向經濟優勢的轉化。制漿造紙是一個工藝過程復雜的行業，其中涉及到許多的物理化學反應，也需要添加多種無機、有機助劑，以達到優化工藝的目的。膨潤土作為一種性能優良的助劑在制漿造紙生產中有著多種用途的應用，本文主要介紹膨潤土在助留助濾、污水處理、樹脂控制、廢紙脫墨及加工紙等方面的應用。

1、膨潤土的組成和物理化學特性

膨潤土礦的主要礦物蒙脫石是一種含水的層狀鋁硅酸礦物。蒙脫石的晶體是由很多互相平行的晶層構成，每個晶層都是由頂、底的硅氧四面體和中間的鋁氧八面體層構成，其化學分子式為A12O3·4SiO2·nH2O，晶層間含有水分子和可交換性陽離子。在八面體空隙中的Al3+常被低價的Mg2+、Fe2+置換；四面體空隙中的Si4+被A13+置換。由於低價陽離子替代了高價陽離子，使得蒙脫土結構中產生了多餘的負電價。為了保持電中性在蒙脫土片層之間，除水分子外，存在較大半徑的陽離子Na+、Ca2+、Mg2+，等。這些陽離子是可交換的，從而使蒙脫石具有離子交換性、吸水性、膨脹性、觸變性、粘結性、吸附性等一系列對於造紙工業而言很有價值的特性。

2、膨潤土在制漿造紙工業中的應用

2.1膨潤土在助留助濾中的應用

隨著更高速、更復雜紙機以及多種化學添加劑的出現，封閉白水循環，填料負荷增加及二次纖維用量上升，使造紙技術有了很大的進展。增加細小纖維和填料的留著；同時改善紙機的濾水狀況，可以大大提高經濟效益。並可改善紙張的某些性能。另外，紙機車速的提高必然引起紙頁成形時受到更大的剪切力．這就要求所形成的絮聚體必須有一定的耐剪切性，傳統的工藝改進以及機械方法已不能適應這種要求。為了達到這些目的我們必須開發更多清潔、有效而又經濟的助留助濾劑。
海德羅科爾(Hydrocol)系統是由英國聯合膠體公司開發的一種由改性的膨潤土和高分子陽離子型聚合物組成的新型多元微粒助留助濾系統。助留機理是添加高分子量聚合物在漿料中，所形成的絮聚體被混合泵和篩漿機剪斷，改性膨潤土在漿料中使其凝聚，結果就形成了獨特的凝聚體結構。即使在白水中也能看到極強的再凝聚效果。

助留助濾系統膨潤土的典型粒子為層厚0.9nm，層疊5～7層，表面約為300nm×l00nm的層片狀結構。其水化時的比表面積較大，約為700～800m2／g。膨潤土片層有負電性表面和正電性邊緣，易於吸附膠體物質。當膨潤土在水中被水解，陽離子以鈉離子形式形成帶負電荷的粒子。這種帶負電荷的粒子，不受pH值的影響，在酸性和鹼性中同樣顯示良好的性能。適合在機制紙和紙板的所有領域中的酸性和中性抄紙，可獲得以往的單一聚合物所不能收到的高留著率和高濾水效果。膨潤土的上述特性，被廣泛地用於助留助濾劑和白水回收處理等造紙工藝中。

下面為採用Hydrocol的微粒子助留體系用於白水封閉系統的生產實例：加拿大蒙大拿的一家用GCC生產瓦楞紙板的工廠，在白水封閉後使用Hydrocol膨潤土助留助濾系統，使造紙廢水的排放量從6000m3／d減少為零，留著率從85％提高到92％，且白水回用後節省能源5％。

2.2膨潤土在施膠中的應用

膨潤土由於在水相中能形成分散良好的懸浮液，因而可以用作一些助劑在水相中的穩定劑。最近的美國專利報道了膨潤土在施膠中的應用，其將反應性施膠劑加入膨潤土的懸浮液中，從而可以少用甚至不用表面活性劑，施膠劑受分散在水中的膨潤土的影響，具有較好的分散性和穩定性。這種膠料懸浮液可用作造紙過程內部或外部的施膠。以膨潤土代替表面活性劑有好的物理性能，改善了化學穩定性，減少了水解作用的發生，同時也降低了表面活性劑對造紙過程的不良影響，當用作內部施膠時，膨潤土還可在微粒助留助濾體系中起到助留助濾的作用。所用膨潤土為鈉基、鋰基或經鈉鹽活化後的膨潤土。

2.3膨潤土在廢水處理中的應用

膨潤土在制漿造紙工業廢水處理中的應用優勢在於吸附性能和脫色能力較強，通過對廢水中污染物的吸附來達到降低COD和脫色的目的。用於廢水處理的膨潤土通常要進行有機改性以增強其對有機污染物的吸附能力。常用的有機改性劑為有機胺陽離子表面活性劑，如氯化十六烷基吡啶(CPC)、溴化十六烷基三甲銨(CTMBA)、氯化十四烷基吡啶(TPC)等。改性膨潤土對有機質有很強的親合力，有機質不僅可以被吸附於顆粒表面，而且也可以進入到膨潤土的層間，形成膨潤土——有機物復合體，另外改性膨潤土對重金屬離子都有良好的吸附作用。

在鹼法造紙或硫酸鹽造紙制漿過程中，產生的蒸煮廢水稱為黑液，其顏色深黑，有臭味，生產1t紙漿產生的黑液為15～20m3，全國水污染總量的30％來自造紙黑液，污染嚴重。用膨潤土處理造紙黑液在國外早有報道，國內在這方面的應用及相關文獻為數不多。武漢化工學院的孫家壽等經硅交聯和有機物改性製成有機交聯膨潤土(TBC)，探討了TBC對黑液經酸化絮凝處理後的水中COD的吸附性能。研究發現，當pH值=4.5，TBC用量為24g／LH2O時，在常溫下攪拌吸附60min後，其對COD的吸附效率為61.5％，吸附容量為549.3mgCOD／g。此外，膨潤土可與高分子絮聚劑連用，用於脫墨廢水的處理及污泥脫水。楊久義等介紹了一種採用膨潤土製備處理造紙黑液廢水用的絮凝劑的方法，經正交試驗，選擇出優化的工藝條件，色度、COD去除率分別達90％和70％。邵紅等以鈉基膨潤土為原料，合成了鎳鋯－無機柱撐、鎳鋯－有機柱撐系列改性膨潤土，比較了不同改性膨潤土對造紙廢水的處理效果，研究結果表明，有機柱撐膨潤土對造紙廢水的處理效果最好，COD、色度、濁度去除率分別為77．8％、94％、97．4％。

2.4膨潤土在樹脂控制中的應用

在制漿過程中，大量的水溶性聚合物和膠體物釋放至生產過程的水中，木材的膠體物和樹脂物有沉積在設備和產品表面的趨向，會引起生產問題和紙頁缺陷。樹脂控制的方法主要可分為物理控製法和化學控製法。其中化學控製法是目前最為常用和比較有效的樹脂控制方法，它是利用一些樹脂控制劑使樹脂附著在纖維表面或穩定地分散在漿料系統中，從而避免樹脂在設備表面的沉積。經改性處理的有機膨潤土由於具有較大的比表面積和有機物親和力，因而也是一種有效的樹脂控制劑。它可以吸附系統中憎水性的膠狀樹脂，降低樹脂的表面能量，使樹脂失去其特有的粘性，從而抑制了樹脂的粘附、聚結和沉積，將0.5％～1％的膨潤土加入紙漿懸浮液中，可以有效地吸附這些雜質及防止它們聚集。膨潤土除了能吸附膠狀樹脂外，也可以附著在已聚結的樹脂顆粒上，從而降低樹脂的粘性。然而當系統中存在剪切力時，已聚結的樹脂顆粒可能會重新暴露出新鮮的表面，而又具有聚結與沉積的趨勢，因此合理選擇膨潤土加入的位置非常重要。

2.5膨潤土在廢紙脫墨中的應用

在廢紙回收系統中，膨潤土（單獨用或和滑石粉組合使用）可以通過將油墨和膠粘物吸附和系縛到纖維上，從而使油墨和膠粘物沉積到紙機各部件的趨勢減到最小程度。廢紙循環使用中，成紙中有用裸眼可見的斑點，這些斑點是由於油墨粒子具有「難於分散性質」而分散得差的結果。粒子通常是片狀，厚度值從幾微米(小粒子)到10μm(較大粒子)，在廢紙制漿過程中用機械分散的方法控制斑點，粒子被機械破碎，減小粒子尺寸使斑點成為不可見的。這些粒子不被除去而留於漿料中，故紙漿成為灰色，使白度大大降低。若加入膨潤土到廢紙配料中，可防止斑點形成，膨潤土能減小油墨粒子尺寸，使其能通過洗滌從漿中除去，或者聚集小油墨粒子成大尺寸的粒子，可以通過浮選或離心凈化達到有效的除去，從而提高紙漿的白度。膨潤土在整個過程中起到了吸附、分散、沉積物控制、抗再沉澱等多種作用。

2.6膨潤土在顏料塗布加工中的應用

用於生產塗布加工紙的塗料主要由顏料、膠粘劑和助劑所組成。在所使用的助劑中有一類流變控制劑，其作用是調節塗料的流變性能，使其符合生產工藝的要求，避免由於塗料流變性能不佳而產生的產品質量問題。當蒙脫土分散於水相中時，表面水合作用和層間雙電層的排斥作用會造成膨潤土層間距的增大和體積的膨脹，這一作用可使膨潤土在水相體系中起到增稠的效果，因而在紙張塗料中可使用膨潤土來作為流變控制劑。同時由於膨潤土具有規整的片層結構，也有利於提高塗料的遮蓋性能以及塗層的平整性，從而起到一定的顏料的作用。

有專利報道了以膨潤土作為部分顏料生產塗布加工紙的工藝，其產品經壓光後特別適合於相片列印和膠印。

2.7膨潤土作為填料的應用

前面提到膨潤土具有強烈的水化作用，因而能夠形成更細微的片狀結構，呈膠體狀態，大量吸附帶正電荷的電解質，可與帶負電荷的纖維結合，從而使膨潤土留著在纖維上。在助留助濾的同時，膨潤土也起到了造紙填料的作用。另外膨潤土具有「物美價廉」的特點，可應用於低定量紙的生產，能夠獲得高加填量但不降低成紙強度，尤其是撕裂度。杭州某研究所應用研究表明，改性膨潤土可作為低白度紙和紙板的填料(膨潤土本身白度不高)，表現出強烈的吸附性和高度的分散性，高留著率，對成紙強度影響小。同時，由於改性膨潤土能吸附細小纖維和其他細小物質，降低了紙廠排放白水的濃度，能夠減小排放污水對水域造成的污染。

2.8膨潤土在紙張顯色中的應用

用鹽酸、硫酸或磷酸處理過的天然膨潤土被稱為酸性白土。酸性白土與膨潤土原礦物相比，比表面積顯著增加，具有很高的吸附性能和觸媒活性。傳真紙、發票和計算機記錄用的壓敏復寫紙就是應用了酸性白土與白色(無色)染料接觸發生的化學反應來實現化學顯色的。

膨潤土在無碳復寫紙中作為力敏色素的顯色劑，用於無碳復寫紙的酸活化處理膨潤土產品，在英國、德國、日本早已生產使用。浙江省地質礦產研究所利用仇山優質膨潤土，製成無碳復寫紙用特種漂土，產品經北京造紙研究所等單位使用，認為完全可以替代進口產品。

以三層的無碳復寫紙為例，在上層紙和中層紙背面所用的粘結劑中包有含色素的明膠、阿拉伯樹膠微膠囊在中層紙和下層紙的表面粘有酸性白土作為顯色劑。紙中的色素受微膠囊保護，重疊後不自行顯色。但當用筆尖或打字機針頭對紙面施加壓力時，微膠囊就會破裂，染料外溢後與塗層面接觸，酸性白土顯色劑具有吸附力並能提供質子，無色染料獲得質子後內酯環斷裂形成極化離子結構而實現顯色。

3小結

總之，膨潤土除了作為微粒助留助濾體系方面的研究與應用較為廣泛之外，在其他方面的研究與應用都還不多，有待進一步地開展。膨潤土性能優越，從膨潤土的物理化學特性進行分析，其在制漿造紙的多個工段中都有著巨大的潛在應用價值。隨著有關膨潤土的開發、改性及深加工等工作的深入開展，其應用領域必將進一步擴大。國內目前許多企業還依賴於進口膨潤土，我國膨潤土儲量居世界第一位，分布地區廣，充分利用這得天獨厚的優越條件，自行開發高質量的膨潤土產品，對於造紙工業提高產品質量和經濟效益都有著非常重要的意義。

❹ 什麼是樹脂障礙

樹脂障礙控制劑 PC–301，特點： 減少因清洗沉積物而造成的停機和產量損失 ；減少因有機沉積物而造成的斷頭和產量損失 ；提高成紙質量 ；允許更高的抄造溫度 。

PC–301是一種非離子性的液體物質，它能包圍樹脂和其它存在於系統中的疏水性污染物，而使有機沉積物得到有效控制。由於它具有非離子性和清潔劑的特性，且全部由有機組份組成，所以它能在所有環境范圍內都保持高效，即使在其它傳統沉積物控制劑不能使用的敏感區域它都能保持高效。
PC–301是通過脫粘作用使樹脂和粘膠得到控制。廢物中的粘膠物質(如醋酸酯，丁苯橡膠，丙烯酸等)可隨紙幅或排污水一起流出系統，而不會粘在網或毯上；同樣，從商品漿或漿廠帶來的樹脂也隨紙幅一起以穩定的狀態流出系統，而不會聚集成大團，粘在網或毯上。
PC–301作為有機沉積物控製程序中一個重要組份，常用於供漿系統中消除有機物的粘性。產品最終的停留時間很重要，在封閉系統中由於一直保留有產品，從而保證比較好的效果PC–301一般連續直接地加在沉積物產生點之前，為獲得較好的控制效果，也常常需選擇多個加入點。
PC–301的典型用量是：用於控制樹脂用量一般為：0.7～1.5kg/噸絕干漿；用於控制粘膠用量一般為：1.5～2.5kg/噸絕干漿。同時還取決於問題的嚴重性。
PC–301的用量和加入點應根椐系統內樹脂和粘膠的含量及性質而定。在打漿後某一位置(原漿池)添加，廢紙脫墨漿一般加在熱分散(漂白)系統，木漿也可加在水力碎漿機里，配合清洗劑使用，效果更好。

❺ 流平劑的分類

流平劑的分類 1、消泡流平劑：為一高效快速反應破泡消泡劑，主用於消除中高粘度塗料生產之攪拌泡及在淋塗，刷塗，噴塗，滾塗時之空氣泡. 2、特殊抑泡流平劑：特殊改性聚醚硅油主為一溶劑型塗料用抑泡流平劑其功能旨在抑止生產塗料及噴塗時產生之汽泡外,並賦予與塗膜平整塗膜,對再塗時,無塗層間密著問題缺陷。 3、平滑流平劑：為一相溶性廣泛之聚醚改性有機硅化合物，除具增進塗膜之優異流平性，底材濕潤性能外，尚可提高塗膜之清澈透明性，光澤度及優越平滑觸感，可適空干，熱塑型，熱固型，光固化，反應性及部分水溶型，乳化型塗料印墨用。 4、快速破泡劑：具增光澤減分色浮色缺陷。為特殊低粘度分子量有機硅化合物，在賦予塗膜於噴塗，浸塗時快速破除泡外，並在適當用量某些場合可增加塗膜亮度，乾爽滑感，抑止分色浮色，增進流平防縮孔之功能． 5、溶劑型塗料用脫泡劑：消除氣泡與凹陷,產生平坦塗膜.增進塗膜與抗刮損性.不會造成重塗問題.PU塗料之厚薄塗膜中氣泡均能脫除.可消除部分有機硅造成之縮孔,油點缺陷.防止空氣二氧化碳在塗膜內存留.特別適用於聚氨基甲酸乙酯系統及所有溶劑型空干烤乾塗料,無溶劑型,環氧塗料等. 常用二甲基硅油表面張力極低、有著優異的耐高低溫性能、光亮性，爽滑性，抗粘性等綜合性能，但相溶性極差。通過對其接技聚醚改性，保持了其優異性能的同時，大大拓寬了其相溶性范圍。使聚醚改性硅氧烷成為種類最齊全，綜合性能最優，應用范圍最廣泛的潤濕劑、流平劑。 東莞市高斯進精細化工有限公司採用國際領先的最新型高效催化劑，採用先進的無溶劑法生產工藝。所生產的聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑、流平劑均為100%含量，無殘留溶劑。性質穩定：耐高溫性、耐水解性、耐酸鹼性均好，低濁點，高效率，無泡沬或低泡沬，避免使用硅油消泡劑帶來的副作用。有極好的光亮性、爽滑性、防粘性、防縮孔性。適應性廣，油性、UV、無溶劑、水性體系均可使用。

❻ 表面活性劑起什麼作用

1、潤濕和滲透作用：表面活性劑之所以具有潤濕和滲透作用，是由於它能顯著地降低水的表面張力。

2、乳化作用：兩種互不相溶的液體，其中一相以微滴狀分散於另一相中，這種作用稱為乳化作用。 乳化作用往往不會自動發生或長久存在。

3、分散作用：將不溶性固體物質以微小的顆粒均勻地分散在液體中所形成的體系稱為分散體或懸浮體，這種作用稱為分散作用，能使分散作用順利發生的表面活性劑稱為分散劑。

4、發泡作用：氣體分散在液體中的狀態稱為氣泡，大量氣泡聚集在一起形成的分散體系稱為泡沫，能促使泡沫形成的能力稱為發泡作用。泡沫類似於乳狀液和懸浮體，所不同的是內相為氣體，而不是液體和固體。

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表面活性劑的特點：

表面活性劑分子中同時具有親水基和親油基，也稱疏水基，故稱它為兩親化合物。當達到一定濃度，即臨界膠束濃度(critical micelle concentration,CMC)時，表面活性劑能在水中形成球形的結構—膠束，親水的頭部被水吸引朝外，親油的尾部被水排斥從而朝里。

油性環境中，它們又可以形成反膠束，即頭在內尾在外。由於表面活性劑的這種特性，在化妝品中，它能直接產生清潔、乳化、增溶、破乳、發泡、調節、分散和洗滌的作用；間接地產生平滑、勻染、殺菌、防銹和消除靜電等作用。

❼ 軟化水特點主要應用行業

醫用純化水設備工藝設計的必要性介紹

醫院用純水設備需要專對醫用純化水設備中屬的反滲透脫鹽程序進行設計的主要原因：由於我國各地的地質、氣候等環境因素也有所不同，形成的水質也有所不同;而且醫療機構對純化水的需求、排放量及場地等實際情況也存在各類差異;因此，要根據不同水質及醫院的自身需要有針對性的設計專用反滲透脫鹽工藝。

❽ 表面活性劑的特性有哪些

表面活性劑由於具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用，成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。

1.增溶

要求：C>CMC （ HLB13~18）

臨界膠束濃度（CMC）：表面活性劑分子締合形成膠束的最低濃度。當其濃度高於CMC值時，表面活性劑的排列成球狀、棒狀、束狀、層狀/板狀等結構。

增溶體系為熱力學平衡體系；

CMC越低、締合數越大，增溶量（MAC）就越高；

溫度對增溶的影響：溫度影響膠束的形成，影響增溶質的溶解，影響表面活性劑的溶解度

Krafft點：離子型表面活性劑的溶解度隨溫度增加而急劇增大這一溫度稱為Krafft點， Krafft點越高，其臨界膠束濃度越小

曇點：對於聚氧乙烯型非離子表面活性劑，溫度升高到一定程度時，溶解度急劇下降並析出，溶液出現混濁，這一現象稱為起曇，此溫度稱為曇點。這是因為聚氧乙烯與水之間的氫鍵斷裂，當溫度上升到一定溫度時，聚氧乙烯可發生強烈脫水和收縮，使增溶空間減小，增溶能力下降。[2]在聚氧乙烯鏈相同時，碳氫鏈越長，濁點越低；在碳氫鏈相同時，聚氧乙烯鏈越長則濁點越高。

2.乳化作用

親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。

混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）

理論計算：HLB=∑（親水基團HLB值）+∑（親油基團HLB）-7

HLB：3-8 W /O型乳化劑：Span；二價皂

HLB：8-16 O/W型乳化劑：Tween；一價皂

3.潤濕作用

要求：HLB：7-9。

使用表面活性劑可以控制液、固之間的潤濕程度。農葯行業中在粒劑及供噴粉用的粉劑中，有的也含有一定量的表面活性劑，其目的是為了提高葯劑在受葯表面的附著性和沉積量，提高有效成分在有水分條件下的釋放速度和擴展面積，提高防病、治病效果。

在化妝品行業中，做為乳化劑是乳霜、乳液、潔面、卸妝等護膚產品中不可或缺的成分。

4.助懸作用

在農葯行業，可濕性粉劑、乳油及濃乳劑都需要有一定量的表面活性劑，如可濕性粉劑中原葯多為有機化合物，具有憎水性，只有在表面活性劑存在的條件下，降低水的表面張力，葯粒才有可能被水所潤濕，形成水懸液；

5.起泡和消泡作用

表面活性劑在醫葯行業也有廣泛應用。在葯劑中，一些揮發油脂溶性纖維素、甾體激素等許多難溶性葯物利用表面活性劑的增溶作用可形成透明溶液及增加濃度；葯劑制備過程中，它是不可缺少的乳化劑、潤濕劑、助懸劑、起泡劑和消泡劑等。

6.消毒、殺菌

在醫葯行業中可作為殺菌劑和消毒劑使用，其殺菌和消毒作用歸結於它們與細菌生物膜蛋白質的強烈相互作用使之變性或失去功能，這些消毒劑在水中都有比較大的溶解度，根據使用濃度，可用於手術前皮膚消毒、傷口或粘膜消毒、器械消毒和環境消毒；

7.抗硬水性

甜菜鹼表面活性劑對鈣、鎂離子均表現出非常好的穩定性，即自身對鈣、鎂硬離子的耐受能力以及對鈣皂的分散力。在使用過程中防止鈣皂的沉澱，提高使用效果。

8.增粘性及增泡性

表面活性劑有對改變溶液體系的作用，增大粘度變稠或增大體系的泡沫，在一些特除的清洗、開採行業有廣泛的應用。

9.去垢、洗滌作用

去除油脂污垢是一個比較復雜的過程，它與上面提到的潤濕、起泡等作用均有關。

最後要說明的是，表面活性劑起作用，並不單單是因為某一方面的作用，很多情況下是多種因素共同作用。如在造紙工業中可以用作蒸煮劑、廢紙脫墨劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、柔軟劑、抗靜電劑、阻垢劑、軟化劑、除油劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑等。

表面活性劑在許多行業配方中被用作性能添加劑，如個人和家庭護理，以及無數的工業應用中：金屬處理、工業清洗、石油開采、農葯等。