1. 外壓式與內壓式超濾膜有何區別
外壓式與內壓式超濾膜的區別從常壓,原水凈水和獨立內壁支撐層這三個方面來看。
一、超濾膜位置不同
1、外壓式常壓,超濾膜帖在管外表面。
2、內壓式常壓,超濾膜帖在管內表面。
二、內外原水凈水不同
1、外壓式:外部原水,高壓;內部凈水。
2、內壓式:內部原水,高壓;外部凈水
三、獨立內壁支撐層不同
(1)內置與外置式超濾膜區別擴展閱讀:
1、超濾膜過濾原理
超濾膜篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而已知世界最小細菌的體積在0.2微米,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。
2、計算公式
S內=πdL×n
S外=πDL×n
其中:S內為膜絲總內表面積,d為超濾膜絲的內徑;
S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;
L為超濾膜絲的長度;
n為超濾膜絲的根數。
2. MBR工藝中內置膜與外置膜的優缺點都是什麼哪種好用
1外置式膜生物反應器
在外置式膜生物反應器中生物反應器與膜單元相對獨立,通過混合液循環泵使得處理水通過膜組件後外排;其中生物反應器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在垃圾滲濾液處理中採用的外置式膜生物反應器一般均選用錯流式管式超濾膜。即循環泵為混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超濾膜中形成紊流狀態,避免污泥在膜表面沉積。管式膜材質多採用PVDF(聚偏氟乙烯),孔徑為0.02um。
對於垃圾滲濾液處理系統,由於進水氨氮及COD濃度很高,為減小生物池容積,提高處理效率,一般使生物池維持較高的污泥濃度,正常運行時通常維持在10~20g/L左右,最高可達40g/L。因此處理垃圾滲濾液的MBR系統通常採用外置式超濾系統,而較少採用內置式,外置式超濾出水SS接近於零,能夠滿足後續深度處理水質要求。但由於外置式MBR系統機電設備較多,致使電耗大幅增加,運行成本提高。
2內置式膜生物反應器
在內置式MBR中,膜組件置於生物反應器內部,原水進入膜生物反應器後,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水頭差的作用下由膜過濾出水。內置式MBR利用曝氣時氣液向上的剪切力來實現膜表面的錯流效果,減少對膜的污染。與外置式MBR相比,內置式MBR最大的優點是動力消耗低。
在市政污水處理領域應用比較多的是中空纖維膜和平板膜,其中中空纖維膜多採用PP(聚丙烯)材質,孔徑為0.082.0um,平板膜材質多採用PVDF(聚偏氟乙烯),孔徑為0.03~10um。無論是中空纖維膜還是平板膜,要求生物池中污泥濃度一般不超過10g/L,因此在高濃度的垃圾滲濾液處理工程中較少應用。
3. 卷式超濾膜與平板超濾膜的區別
卷式超濾膜來與平板超濾自膜都是超濾膜,只是作用不一樣。超濾技術是一種廣泛用於水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置佔地面積小。廣泛應用於純水及超純水設備、醫用無菌無熱原水設備、工業用飲料、飲用水、礦泉水凈化、工業分離、濃縮、提純、工業廢水處理、電泳漆,電鍍含油廢水處理。
4. 請問RO膜和超濾膜有什麼區別
過濾精度不一樣,超濾過濾精度一般為0.01微米,市政水壓無需用電,排少量廢水或不排廢水。反滲透RO膜過濾精度是萬分之一微米,一般需要用電增壓,需排廢水。廚衛百分百提供
5. 超濾膜和管式MBR膜的區別
中空纖維超濾膜:
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中較為成熟專與先進屬的一種技術。中空纖維分外徑和內徑,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾萬。
原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動,原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
mbr膜:
MBR膜全稱膜生物反應器,它的最大不同就在於取代了二沉池的位置,換成了膜池,同時擔當著生化處理和二沉池的任務。傳統二沉池是通過重力作用將雜質沉澱,這個過程可能出現很多其他的情況,例如污泥的上浮膨脹,出現泡沫等。而膜過濾則更加徹底,廢水處理起來也就更方便了。不過既然都是膜那麼MBR膜也會面對膜污堵的問題。
6. 不同材質的外置式超濾膜有哪些特點
1、聚丙烯來腈材質超濾膜:親源水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐氣候性,截留分子量穩定,耐酸鹼程度適中(PH2-10),尤其適用於水中有機物含量低,水質較差的場合,截留分子量5萬。
2、聚偏氟乙烯材料超濾膜:抗高溫、耐酸鹼、抗氧化。可在溫度較高,強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用,抗氧化性能十分出眾,使其在污水處理中得到大量應用。
3、聚氯乙烯(PVC)管道式超濾凈水器普遍採用的是PVC膜。耐腐蝕,抗壓性好,成本較低,但是相對PAN出水量要小。
7. 管式超濾膜和常規卷式超濾膜有什麼區別
管式和卷式的超濾膜區別上面這個說的很清楚了:
管式超濾膜組件容易清洗和更換,在原水狀內態好的容情況下,壓力損失較小,抗高壓能力強。能夠有效處理含有懸浮物、黏度高和容易堵塞管路的固體污染物質等。
卷式超濾膜元件優點:膜的堆積密度大,結構緊湊,可使用好的平板膜,價格低廉。
其次還有MBR及平板膜組件。
如果說在選膜時,主要還是要根據進水及產水標准、價格來進行篩選。超濾膜當前來說陶氏和科氏以及東麗的都做的還不錯,但是如果您要選型的話,需要提前准備水質參數報告及產水要求。
8. 超濾膜與RO膜有什麼區別嗎
一、過濾精度不同
1、超濾膜的過濾精度為0.01微米,可以去除微生物,膠體,硅藻以及其他引起渾濁的物質。親水性良好,壽命長,抗污能力強,可以保留有益礦物,主要用於廚房凈水器,出水量較大。
2、ro反滲透膜的過濾精度為0.0001微米(萬分之一微米),是目前已有的過濾精度最高的濾芯,能夠過濾細菌、重金屬、有機物、余氯、膠體物等水中有害物質的作用。RO膜的凈化水質始終如一,使用壽命長,自動排污,產水量大,飲用安全。
二、孔徑不同
1、超濾膜,是一種孔徑標准一致,額外孔徑規模為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以恰當壓力,就能篩出小於孔徑的溶質分子,以別離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大於10納米的顆粒。
2、ro膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100,所以ro膜可以去除水中的極小的有機分子污染,比如化學有機物、有機農葯污染等。而超濾膜則不能。反滲透膜還有軟化水質的作用,將硬水轉為軟水。
三、使用規模不同
1、超濾膜應用於:飲用水處理、生活污水和工業廢水處理、其他污水處理,在食品方面主要應用於果汁的濃縮、澄清、啤酒生產和營養成分的提取等;在制葯方面主要應用於葯物的分離精製、除熱原、滅菌等,尤其是在抗生素及維生素的分離提取方面。
2、ro膜應用於:鋼鐵、電子、醫葯、電力、石油化工、食品飲料、市政及環保等范疇,在海水及苦鹹水淡化,鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備,飲用純凈水出產,廢水處理及特種別離進程中發揮著重要效果。
由此可見,RO膜和超濾膜還是有很大區別的,但隨著科技的發展,生活質量的提高,水處理問題也越來越被重視,不管是超濾膜還是ro反滲透膜,在水處理方面,都展現出極大的貢獻。
四、工作原理不同
1、超濾膜的工作原理:
超濾膜是一種薄膜分離技術。就是在一定壓力下,水在膜面上流動,水與溶解鹽在和其他電解質是微小的顆粒,能夠滲透超濾膜,而分子量大的顆粒和膠體物質就被超濾膜所阻攔,從而使水中的部分微粒得到分離的技術。適用中等污染度及低硬度水源的水處理需求。
2、反滲透工作原理:
反滲透技術,又稱RO膜技術,在壓力作用下,水分子透過膜層流動,但是雜質無法透過RO膜,從而實現純凈水與污染雜質的分享。RO膜可將水中的重金屬、有機物、細菌、余氯等濾除,而且反滲透膜並不分離溶解氧,因此產出的水是活水,特別適用高污染及高硬度水源的水處理需求。
9. 內壓式超濾膜和外壓式超濾膜區別
內壓式超濾是指:原水從膜絲的中心孔進入膜絲內腔橫向流動,通過膜絲內腔表面均勻分布微米級的孔徑,縱向流出到膜的外表面形成產水,過濾後的雜質隨水流橫向流出,形成濃水的過程。內壓式超濾是指:原水從膜絲的中心孔進入膜絲內腔橫向流動,通過膜絲內腔表面均勻分布微米級的孔徑,縱向流出到膜的外表面形成產水,過濾後的雜質隨水流橫向流出,形成濃水的過程。據我所知立升家是做超濾膜非常牛X的企業,其內壓式PVC超濾膜過濾孔徑為0.01微米,也是我國自主研發的具有自主知識產權的高科技產品。回答可以解決你的問題嗎?採納一下
10. 請問內壓式和外壓式超濾膜是否只是使用方式上的不同
內壓式超濾膜
即原液先進入中空絲內部,經壓力差驅動,沿徑向由內向外滲透過中空纖維成為透過液濃縮液則留在中空絲的內部,由另一端流出。內壓膜由於管徑平均統一,水流速度均衡,適用於各種水質,但對預處理有一定的要求:內壓膜一般由聚醚、聚醚碸為主要組成,內壓式膜的進水流道是中空纖維的內腔,為防止堵塞,對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的限制,適合原水水質好的工況。
外壓式超濾膜
中空纖維超濾膜則是原液經壓力差沿徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液,而截留的物質則匯集在中空絲的外部,外壓膜的進水流道在膜絲之間,膜絲存在一定的自由活動空間,材質主要以pvdf為主,一般可以以氣體沖洗,因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。
兩者的區別:
1. 外壓式大多是採用PVDF材質製成,內壓式膜一般採用PS、PES材質製成。眾所周知,PVDF抗氧化性能力及機械強度遠比PS、PES等材質強。
2. PVDF膜材質的親水性略低於PS、PES,但大部分PVDF膜廠家都已對PVDF膜進行過親水性處理;絕大多數外壓式膜和內壓式膜都是不對稱單皮層膜結構,生產工藝為濕法。
3. 由於中空纖維的內徑通常在1mm左右,因此當處理具有高污染度的源水時,內壓型膜可能導致內徑堵塞。尤其是MBR項目,在全球的浸沒式MBR中,基本都是採用外壓式MBR膜,而且趨勢採用PVDF膜;
4. 由於內壓式超濾膜內徑較小,易堵塞,所以膜的運行膜通量較低;內壓式膜對自清洗過濾器的要求高於外壓式。
兩者之間有各自不同的性能特性,因而適用於不同的領域,為了致使運行過程能夠達到相應的目的,用戶要結合自身實際需求來確認應用哪一種膜元件。