1. AB-8樹脂預處理的方法以及濕法裝柱的步驟
AB-8樹脂屬於常規大孔抄吸附樹脂，可用於色素、黃酮等物質的吸附
1.預處理，低成本的話，可以使用1mol/l的NaOH處理，後水洗至中性即可；也可用70%以上乙醇溶液處理，效果更好些。
2. 濕法裝柱，先在樹脂柱內裝入一定量的純水，後將樹脂慢慢加入柱內，此方法可避免干柱產生氣泡，影響吸附效果
希望對你有幫助。
2. 大孔樹脂什麼進行預處理
AB-8大孔吸附樹脂
預處理方法1.用無水乙醇1~2BV 過柱，水洗至無醇味版即可
方法2. 4%HCl過柱，水洗至中權性，4%NaOH過柱，水洗至中性，待用
若對產品純度要求不高，可用方法2即可，若樹脂孔道內未完全洗凈的致孔劑對所吸附組分有影響，建議用醇預處理。
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道， 而且這些孔的直徑最小要大於所要分離的顆粒的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。
3. 陽離子交換樹脂怎樣預處理
陽離子交抄換樹脂的預處理步襲驟：
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時、、、
（2）應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好、、、、
（3）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間、、、。
4. 離子交換樹脂如何進行預處理
首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清專洗掉柱床及樹屬脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。
5. 關於離子交換樹脂的預處理的問題
這個應該是離子交換樹脂轉型才會使用。
離子交換樹脂能夠轉為哪些專類型？
1、陽離子樹屬脂可以使用氯化鈉，進行轉化成為鈉型樹脂，可以更好的對水中的鈣鎂等離子進行吸附，且樹脂反應時不會釋放出氫離子，再生時不需要使用強酸，而是使用食鹽水進行再生，更加的安全。
2、陰離子交換樹脂可以轉化為氯型樹脂，也可以轉變為碳酸氫型，在工作時可以更好的將陰離子吸附，而且不再具有強鹼性，但是卻仍然具有離解性強和工作的pH范圍寬廣等能力。
3、樹脂還可以使用氯化氫（HCl）轉化，將樹脂轉化成為氫型樹脂，其官能團中含有大量的氫離子，氫型樹脂的大小一般在0.3-1.2mm之間，主要的作用就是將硬水軟化，硬水中含有大量的鈣、鎂等離子，氫型樹脂中的氫離子能夠有效的將這些離子吸附、替換，將硬水軟化成為軟水，氫型樹脂能夠和納型樹脂相互轉換。
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6. 簡述合成樹脂的後處理過程
合成樹脂類的處理方法及處理裝置的製作方法
技術領域：
：本發明涉及將塑料等合成樹脂類作為高爐燃料和還原劑使用時的該合成樹脂類的處理方法及處理裝置。近年來，作為工業廢料和普通廢棄物的塑料等合成樹脂類急劇地增加，對其進行處理已成為一大社會問題。尤其是屬於高分子的碳氫化合物類塑料在燃燒時產生的熱量很高，用普通的燃燒爐燃燒時損傷爐壁等，因此大量處理有困難，目前的現狀是，大多數情況是在垃圾填埋場地中將其扔掉。但是，塑料等的丟棄對環境保護有害，另外，填埋垃圾用地不足也將成為社會問題，因此，熱切地期望開發一種既不丟棄又能大量處理合成樹脂類的方法。在這樣的背景下，將塑料等合成樹脂類用作高爐等的輔助燃料或煉鐵的還原劑的方法，已在特表平8-507105號的特公昭51-33493號公報中被公開。這些方法，需要將合成樹脂粉碎物從風口等吹入高爐中，例如在前者，吹入高爐的合成樹脂粉碎物的實際條件為粒徑1～10mm，松裝密度0.35以上。然而，作為廢棄物的合成樹脂類中，像氯乙烯樹脂之類的含氯高分子樹脂平均約佔15％，將這類合成樹脂送入高爐時，由於含氯高分子樹脂的分解和燃燒而產生大量的有害氣體HCl，並且產生對環境的顯著污染。另外，這種有害氣體也具有強的腐蝕性，會對配管等造成腐蝕。因此，為防止這類有害氣體的產生，必須事先將含氯高分子樹脂從合成樹脂類中分離出來，然後對其進行有效地處理。作為工業廢料和普通廢棄物丟棄的合成樹脂類，其種類、形態和形狀很復雜，以聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性樹脂、苯酚樹脂等熱固性樹脂和工程塑料等為代表，其種類多達數百種，它們多以板材等塊狀，薄膜狀或復合材料等形態存在。就其形狀而言，是從粒狀到細長或粗大的各種各樣。通常，作為從廢棄的合成樹脂中預先只分離含氯高分子樹脂的方法，可以考慮利用比重差的濕式分離法或離心分離法等，但是，如上所述，由於廢棄的合成樹脂包括具有不同種類和形態、形狀的多種多樣的樹脂材料，因此，它們的分離方法中存在有下面的諸多問題
7. 為什麼要進行樹脂的預處理
預處理的目的只要有兩個：第一：清除樹脂表面粘附的雜物（清洗）。第二：最大限度的保持樹脂的活性（再生）。
8. 大孔吸附樹脂柱色譜操作過程分預處理三大步驟
不知道我
9. 新離子交換樹脂如何進行預處理
（1）陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至內出水清澈無混濁、無雜質為止容。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
10. 離子交換樹脂的的預處理方法
樹脂的預來處理
工業產品源的樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其它雜質，必須除去否則將影響交換效果和出水質量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性，並能起到活化樹脂的作用。
1． 對新出廠不久的樹脂，須反復沖洗到流出清水為止，再按再生順序進行。
2． 對出廠很久的樹脂，需要用飽和食鹽浸泡處理，處理後沖洗至清，再進行再生。
3． 對於醫葯工業、食品工業所用樹脂，請按特殊要求進行處理。
4． 陽樹脂處理：將樹脂用水洗至清水後，用2-4%NaOH浸泡4-8小時後，再用水泡至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。
5． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時後，用水洗至PH=6再用，2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，待用。
6． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理，將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水洗至PH=6，再用2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。