樹脂檢測指標

1. 誰能告訴我樹脂、固化劑、塗料的各項檢測指標嗎謝謝！

我看你抄說的是
樹脂
固化劑
塗料。
我暫且認為你說的木器塗料。
樹脂：羥基值，酸值（生產控制），粘度，色度固體份等。
固化劑：色度，NCO含量，游離TDI含量，固體份，粘度等。
塗料：
1.
底漆：固體份，粘度，打磨性，乾燥速度，
2.
面漆：光澤，乾燥速度，附著力等。

2. 您好，請問拋光樹脂再生效果怎麼評價，需要測哪些指標以及拋光樹脂可以再生幾個周期

首先要友好提醒的是：作為超純水制備必須用的拋光樹脂，其實生產工藝要求是非常高的，嚴格意義上講，再生效果只是其中一項指標，或者說即使得到了非常高的再生效果，也未必能保證穩定的超純水制備能力，因為一款真正的超純水拋光樹脂還有一個Toc指標要求。
接下來咱們說說再生效果的評價：
1、檢測指標主要是陽樹脂的H型率和陰樹脂的OH型率，陽樹脂H型率須達到99.5%以上，陰樹脂的OH型率最好能達到95%，不能低於92%。所以樹脂前端的清洗，放置溶出，酸鹼質量要求，酸鹼用量，再生轉型設備的通道布置，混合設備的方式等等都非常重要；
2、拋光樹脂可以再生幾個周期？拋光樹脂使用後是不再生的，直接廢棄。其實這些廢棄的拋光樹脂是擁有較高的回收價值的，只是因為市場用戶分散，單一用戶使用量不大，回收收益不是很樂觀。

3. 合成樹脂的指標EV和HV指的是什麼

合成數據的指標這兩個指標是什麼？它所代表的意義不同，這兩個指標它是有區別的。

4. 離子交換樹脂的指標所代表具體含義是什麼

(東營市禾成化學科技有限公司的離子交換樹脂 ）
離子交換樹脂是高分子化合物，所以它們的結構和性能因製造工藝的不同而不同，為此，對於商品離子交換樹脂的性能，必須用一系列指標加以說明。
同一類型的離子交換樹脂，其交聯劑加入量的多少，對產品的物理化學性能有很大的影響，一般加交聯劑多（即交聯度大）的樹脂，由於許多苯乙烯鏈都被交聯成網狀，所以其產品有網孔小、機械強度大和穩定性較好等特點，其特點是交換容量較小。
一、物理性能
1、外觀
⑴ 顏色。離子交換樹脂是一種透明或半透明的物質，依其組成的不同，呈現的顏色也各異，苯乙烯系均呈黃色，其他也有黑色及赤褐色的。樹脂的顏色稍深。樹脂在使用中，由於可交換離子的轉換或受雜質的污染等原因，其顏色會發生變化，但這種變化不能確切表明它發生了什麼改變，所以只可以作為參考。
⑵ 形狀。離子交換樹脂一般均呈球形。樹脂呈球狀顆粒數占顆粒總數的百分率，稱為圓球率。對於交換柱水處理工藝來說，圓球率愈大愈好，它一般應達90%以上。
樹脂圓球率的測定方法，是先將樹脂在60℃烘乾、稱重，然後慢慢倒在傾斜10°的玻璃上端，讓樹脂分散地向下自由滾動，將滾動下來的樹脂再稱重，後者與前者比值的百分數即為圓球率。
2、粒度
樹脂顆粒的大小對水處理的工藝過程有較大的影響。顆粒大，交換速度就慢；顆粒小，水通過樹脂層的壓力損失就大。如果各個顆粒的大小相差很大，則對水處理的工藝過程是不利的。這首先是因為小顆粒堵塞了大顆粒間的孔隙，水流不勻和阻力增大；其次，在反洗時流速過大會沖走小顆粒樹脂，而流速過小，又不能松動大顆粒。用於水處理的樹脂顆粒粒徑一般為0.3～1.2mm。樹脂粒度的表示法和過濾介質的粒度一樣，可以用有效粒徑和不勻系數表示。
3、密度
離子交換樹脂的密度是水處理工藝中的實用數據。例如在估算設備中樹脂的裝載量，需要知道它的密度。離子交換樹脂的密度有以下幾種表示法。
（1）干真密度。干真密度即在乾燥狀態下樹脂本身的密度：

干真密度 ＝ g/mL
此值一般為1.6左右,在實用意義不大,常用在研究樹脂性能方面。
(2）濕真密度。濕真密度是指樹脂在水中經過充分膨脹後，樹脂顆粒的密度：

濕真密度 ＝ g/mL
（3）濕視密度.濕視密度是指樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度:

濕視密度 ＝ g/mL
濕視密度用來計算交換器中裝載樹脂時所需濕樹脂的質量,此值一般在0.60～0.85之間。陰樹脂較輕，偏於下限；陽樹脂較重，偏於上限。
4、含水率
離子交換樹脂的含水率是指它在潮濕空氣中所保持的水量，它可以反映交聯度和網眼中的孔隙率。樹脂的含水率愈大，表示它的孔隙率愈大，並聯度愈小。
5、溶脹性
當將乾的離子交換樹脂浸入水中時,其體積常常要變大,這種現象稱為溶脹。
影響溶脹率大小的因素有以下幾種：
（1）溶劑。樹脂在極性溶劑中的溶脹性,通常比在非極性溶劑中強。
（2）交聯度。高交聯度樹脂的溶脹能力較低。
（3）活性基團。此基團愈易電離，樹脂的溶脹性愈強。
（4）交換容量。高交換容量離子交換樹脂的溶脹性要比低交換容量的強。
（5）溶液深度。溶液中電解質濃度愈大，由於樹脂內外溶液的滲透壓差減小，樹脂的溶脹率愈小。
（6）可交換離子的本質。可交換的水合離子半徑愈大，其溶脹率愈大，故對於強酸和強鹼性離子交換樹脂，溶脹率大小的次序為：
H＋＞Na＋＞NH4＋＞K＋＞Ag＋
OH－＞HCO3≈CO32-＞SO42-＞Cl-
一般，強酸性陽離子交換樹脂由Na轉變成H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型轉變成OH型，其體積均增加約5%。
由於離子交換樹脂具有這樣的性能，因而在其交換和再生的過程中會發生脹縮現象，多次的脹縮就容易促使樹脂顆粒碎裂。
6、耐磨性
交換樹脂顆粒在運行中，由於相互磨軋和脹縮作用，會發生碎裂現象，所以其耐磨性是一個影響其實用性能的指標。一般，其機械強度應能保證每年的樹脂耗損量不超過3%～7%。
7、 溶解性
離子交換樹脂是一種不溶於水的高分子化合物，但在產品中免不了會含有少量低聚物。因這些低聚物較易溶解，所以其應用的最初階段。這些物質會逐漸溶解。
離子交換樹脂在使用中，有時也會發生轉變成膠體漸漸溶入水中的現象，即所謂膠溶。促使膠溶的因素有：樹脂的交聯度小、電離能力大、離子的水合半徑大，有時還有受高溫或被氧化的影響。特別是強鹼性陰樹脂，它會因化學降解而產生膠溶現象。
所以在運行中要密切注意其運行條件：如離子交換樹脂處於蒸餾水中要比在鹽溶液中易膠溶，Na型比Ca型易膠溶。離子交換器備用後剛投入運行時，有時發生出水帶色的現象，就是膠溶的緣故。
8、 耐熱性
各種樹脂所能承受的溫度都有限度，超過此溫度，樹脂熱分解的現象就很嚴重。由於各種樹脂的耐熱性能不一，所以對每種樹脂能承受的最高溫度，應由鑒定試驗來確定。一般陽樹脂可耐100℃或更高的溫度；陰樹脂，強鹼性的約可耐60℃，弱鹼性的可耐80℃以上。通常，鹽型要比酸型或鹼型穩定。
9、 抗凍性
根據對各種樹脂在－20℃的抗凍性試驗，發現大孔型樹脂的搞凍性優於凝膠型樹脂，實際上冰對大孔型樹脂沒有影響。凝膠型陽樹脂的抗凍性不如陰樹脂。無論陰、陽樹脂，機械強度好的（磨後圓球率高），抗凍性能也好。進行濾干外部水分的001×7陽樹脂10周期（凍干24h，再完全解凍24h為1周期）的測定，發現磨後圓球率有所下降，裂球率提高，冰凍對浸在水中的001×7陽樹脂的磨後圓球率幾乎無影響；201×7陰樹脂不管濾干外部水分、還是浸在水中冰凍，磨後圓球率和裂球率均變化不大，表明陰樹脂韌性較強。
10、 耐輻射性能
在有核反應堆的企業中，所用離子交換劑的抗輻射性是很重要的。一般而論，無機離子交換劑的耐輻射性能較好，而樹脂均易降解，其中又以陰樹脂為嚴重。
11、導電性
乾燥的離子交換樹脂不導電，純水也不導電，但用純水潤濕的離子交換樹脂可以導電，所以這種導電屬於離子型導電。這種導電在離子交換膜及樹脂的催化作用上很重要。
二、化學性能

5. 聚酯、環氧樹脂的主要性能指標

未固化的環氧樹脂特性指標:羥基當量、粘度和軟化點、外觀和色澤、平均分子量、可水解氯，無機氯，揮發分
固化後的特性指標多了，以下是幾個大類：機械強度、電性能、耐化學葯品性、耐水性、耐鹼性、耐酸性等等，

6. 誰有離子交換樹脂的指標及化驗方法求大蝦們指教！

我有，檢測項目有很多項。看你需要檢測的具體項目，有些項目需要設備配合和一系列的公式計算得出。不同的樹脂產品檢測項目也有所不同。細節請說明，我可以給你發過去。

7. 樹脂中常提到的K值具體代表什麼指數，請教各位大俠，

K開頭的樹脂參數值如下：
K值

230 開孔泡沫塑料

所含泡孔絕大多數都是互相連通的泡沫塑料。

231 開裂

製品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。

232 開模力

為了脫出製品，成型機在開啟模具時所需的力

233 搞靜電劑

能防止或消除塑料表面靜電的物質。

不推薦：防靜電劑

234 抗霉性

塑料對黴菌的抵抗能力。

235 抗粘連劑 開口劑

能防止塑料薄膜間粘連的一種物質。

236 糠醛樹脂

以糠醛為主與其他化合物製得的一種呋喃樹脂。

237 抗氧劑

能防止聚合物材料因氧化引起變質的物質。

不推薦：氧化防止劑

238 可換模腔模具

通過更換一部分成型部件能生產不同形狀製品的模具。

239 空隙（泡沫塑料中）

在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。

240 （注塑機）空循環時間

在不加料的情況下，注塑機空轉一個周期所需最少的操作時間。

241 口模（在擠出中）

擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件。

242 口模內壓力

擠出過程中，熔融物料在口模內表面產生的壓力。

8. 2402樹脂的質量指標

指標名稱 2402優 2402 2402-2 2402-3
外觀來 淡黃色不規自則透明塊狀或片狀固體
色度(鐵-鈷色號)≤ 3 — — — —
軟化點(環球法)/℃ 85～110 75~120 75~100 100~140
油溶性(樹脂：桐油=1：2) 全溶 全溶 全溶 全溶
國外牌號有SP-154，SP-154H，SP-553，SP-560(美國)、Durez 26799，27276(美國)、7522E(法國)、Tamanol 526，582(日本)、R7522E，R7529E(美國)。

9. 環氧樹脂的各項指標

乾燥時間(h) 表干 ≤6
實干 ≤24
粘接強度與水泥 MPa ≥2
邵氏強度，Mpa ≥40
耐沖擊性，焦耳/cm2 1
耐磨性（750g / 500r 失重g） ≤0.03
耐水性 48hs無變化
抗壓強度 Mpa ≥40
彎曲硬度 Mpa ≥7
拉伸強度 Mpa ≥2.0
耐NaCL 30% 13天無變化
耐NaOH 10% 56天無變化
耐H2SO4 10% 56天無變化
耐汽油，機油 56天無變化

10. 耐寒abs樹脂需要檢測哪些指標

我是生產耐寒ABS的。
一般來說測低溫沖擊性能。其他性能根據產品需求看情況測試。