無色透明耐候樹脂

A. 哪種環氧樹脂固化劑是無色透明的

東莞仁邦環氧固化劑，9302系列無色透明固化劑，高光澤，抗劃傷，耐黃變 後期硬度專上來的快等特屬點深受廣大客戶喜愛，有興趣的可以免費發樣測試，東莞仁邦環氧固化劑是專業的生產廠家有多年的技術經驗，可按客戶要求量身定做專屬產品

B. 請問除了環氧樹脂還有什麼樹脂是無味無色透明的

環氧樹脂無色透明，但並不是沒有氣味，低階環氧是有特殊氣味的。大部分較純的樹脂都是回無色的答，但無味的好像不多。比如丙烯酸酯樹脂一般有惡心味道，不飽和聚酯，聚氨酯樹脂等等是沒有氣味的。目前透光率最好地樹脂是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），透光率可達92%，高於無機玻璃。
兄弟你要問這個做什麼呢？具體情況可以跟我交流。

C. 下面介紹透明樹脂工藝如何製作

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。

D. 如何把無色的樹脂加上顏色，並且是透明的

加色槳就可以了，樹脂本身硬化後是透明的，有些會有點發黃。

E. 透明樹脂怎麼製作

市場上的樹脂一般都是不透明的，想要變成透明的樹脂要加助劑，熒光增白劑RQT-A-1就可以，可以瞬間提高樹脂的透明度，添加量非常小，幾乎不增加生產成本。

F. 常用的透明塑料有哪些

常用的透明塑料如下：

1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

俗稱有機玻璃，是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般，熱膨脹系數是無機玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高。

2、聚苯乙烯（PS）

與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學性能比PMMA差，但吸濕率低，而且PS製品的耐候性差，長期存放和受陽光照射會發黃變濁。

3、聚碳酸脂（PC）

是綜合性能優良的透明工程塑料，PC光學性能僅低於PMMA。但耐熱耐寒，在-135-120度范圍內能保持力學性能穩定。

4、苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質量分數20%-30%的丙烯腈單體，其餘為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當，但折射率稍低，AS材料最高連續使用溫度比PS高10度，力學性能、耐候性和耐應力開裂也得到改善。

5、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率優於PS，又保持PS的良好流動性。

(6)無色透明耐候樹脂擴展閱讀：

PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區已在法律中作出強制性規定，中小學及幼兒園建築用玻璃必須採用PMMA樹脂。

全國各地加快了城市建設步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現，其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環保的PMMA樹脂。

PMMA原料的特性：

無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。

光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

溶解於四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。

具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，並有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。

密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

塑料優點：

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。

2．塑料製造成本低。

3．耐用、防水、質輕。

4．容易被塑製成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

參考資料：光學塑料-網路

G. 玻璃樹脂工藝與透明樹脂有什麼不同

玻璃樹脂工藝指的是一種工藝技術，就是玻璃鋼；
透明樹脂指的是一種透明的樹脂。
透明樹脂工藝生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
玻璃樹脂工藝是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。
一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。
二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。
1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。
2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。
3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。
三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。
四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。
五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。

H. 透明樹脂有什麼

玻璃樹脂工藝是一種工藝，透明樹脂則是樹脂的一類。

玻璃樹脂工藝
玻璃樹脂工藝是以樹脂和玻璃纖維為主要原料經過合理加工固化成製品的一種工藝！像玻璃鋼通風管道。

透明樹脂
透明樹脂的特點和用途：
1.製品具有機械性能好、透明性和光澤性好、收縮率小等特點，適用於製作透明工藝品﹑樹脂馬桶蓋等要求透明度高的各種澆鑄製品。
2.它的透明度如水晶般通透無暇
3.便於操作，可在產品中間放置昆蟲標本，乾花，貝殼，圖片，工藝品
4.可在樹脂加入適當色精，仿製琉璃，仿玉石，加入瑪瑙粉，仿漢白玉
5.它最大的優點是硬性好，不易破碎，適用生產水晶台燈，燭台，水晶發光字，水晶工藝品，水晶禮品，水晶獎杯，水晶筆筒，水晶內雕，水晶車模樓模，水晶香水瓶，水晶煙灰缸，水晶花瓶，酒店用品，水晶文具名片台，水晶球，水晶鑰匙扣，水晶動物，花卉等透明精品。

與固化劑的配比是0.5-2% 促進劑1‰-3‰

安全事項：
1、本品應貯存在陰涼處，不得爆曬。不得與鹼性物質、金屬促進劑等還原性物質共存。尤其不得與鈷促進劑（蘭水）共貯共運。
2、本品在運輸中應該避免高溫和曝曬，不得擠壓，來防泄露。
3、本品不慎濺到皮膚和眼睛時，應用大量清水或鹼性肥皂水沖洗，再塗以凡士林