㈠ 可以給軒逸底盤 塗環氧樹脂 當裝甲嗎
應該可以，但不建議使用。由於環氧樹脂是A、B兩種組份反應後的產物，無法採用噴塗的方法，不好施工；再者，環氧樹脂固化後脆性過大，韌性不夠，而行車過程中車體或多或少會有輕微動態變形，環氧樹脂會很快開裂，起不到你預期的目的。
㈡ 是否可以用噴筆噴環氧樹脂
沒試過復，不過根據環制氧樹脂在常溫下的粘滯情況，極有可能噴出絮狀物，因為我們在噴漆的時候，如果漆料過稠，就會噴出絮狀物。何況是環氧樹脂那麼稠的，加溫後使用有個保溫的問題，如果可以解決，應該可以噴的。還有個大問題是使用完畢後工具如何清洗，總不能廢一個噴筆吧
㈢ 環氧樹脂能塗在不銹鋼上嗎
能，但是附著力不好
㈣ 環氧樹脂中塗施工現場怎麼配
環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量，回工程面積答，工程的厚度，填料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。
環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：
環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。
環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。
環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。
㈤ 環氧樹脂塗層
互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層，進而有效地防止塗層的變化，提高塗層的耐候性。
防腐性能好。塗層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
可以叫環氧塗料。
㈥ 環氧樹脂如何手工塗刷鋼筋製作塗層鋼筋
我想知道來的是你要塗刷的源是圓鋼還是螺紋鋼。圓鋼好塗刷，螺紋鋼需要耐心的塗刷。
不知道你的塗裝後使用環境，所以只能大概的說一下環氧樹脂配方，稀釋劑加15--20%，固化劑加5--7%，需要填料的話，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。
你的工程量大的話，可以製作一個槽子，配好料浸泡撈出。量小的話，毛刷，小滾筒都可以的，一遍塗不勻，可以塗2次3次。還有你的圖層厚度有要求嗎，這個和加稀釋劑和塗刷遍數有關。
稀釋劑可以用二甲苯，或者丙酮。
㈦ 環氧樹脂牆面漆可以直接塗刷在已刷過塗料的牆面上
1.開裂，補上裂縫襲再刷。
2.沒開裂，直接刷。
環氧油漆，又稱環氧漆。環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。
環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。
㈧ 環氧樹脂的使用方法
環氧樹脂的使用方法是：
用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
按比例充分攪拌均勻即可使用；為了保證使用的效果，也可以真空混合。
在可操作時間范圍內用完，否則會凝固導致浪費材料。
塗膠後，常溫下2-6小時固化；40℃時1-3小時固化；施膠十天後使用粘力更佳，陰冷潮濕天，需加熱至15-25℃室在室內使用。
粘接直面、倒掛面時，塗膠後需要用膠帶幫貼，或用502定位。
㈨ 丙乳砂漿上可不可以直接刮環氧樹脂
並用撒，強上可以直接刮壞小數字都沒有的，這樣操作也是可以的，主要是贏過以後會發現干凈之後就可以操作了
㈩ 牆面塗環氧樹脂
先問一句房間住人嗎？樹脂中含有大量的溶劑，在固化得過程中，會釋放在空氣中，另外還含有苯酚類的無機物，長期接觸有致癌的作用。工廠就不同了，耐酸性液體的腐蝕，很好的防腐蝕牆面，造價偏高。