① 為什麼要進行反滲透膜清洗
水處理系統進水中存在各種形式可導致反滲透膜表面污染的物質,如水合金屬版氧化物、硅權垢、含鈣沉澱物、有機物及生物等。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降,如減少產水流量,降低脫鹽率,進水和濃水間壓差增加。
經過一段時間的運行,膜必須清洗,就像人的衣服穿久了,一定要進行洗滌的道理一樣。
② 反滲透膜系統的化學清洗有哪幾點
反滲透膜被污染後,就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中,影響膜性能的其它主要因素(壓力、溫度等)的變化,膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋,因此應予以注意。 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 在反滲透系統運行過程中,反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積,進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道,反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的,盡管如此,即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染,所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業,這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗(CIP,Cleaning In Place) 世韓公司所提供的芳香聚醯胺CSM反滲透復合膜,在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性,所以用戶可以對CSM反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明,若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理,想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。 我們建議用戶在考慮膜系統清洗方案時,應注意如下幾點: ·應把清洗排放廢液對環境的影響(EDTA,殺菌劑等)降低到最低限度。 ·應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。 ·應在清洗時對膜的損傷最小化(應首先考慮選擇對膜性能影響小的葯劑)。 ·在實際清洗操作時,在保證清洗效果的前提條件下,盡可能使清洗費用最低化。 反滲透膜發生污染的原因 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確(泵、配管及其它)。 系統化學葯品注入裝置發生故障(酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑,還原劑及其它)。 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。 運行管理人員不合理的設備操作與運用(回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它)。 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。齊齊哈爾東麗RO膜,齊齊哈爾高分子微濾膜 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。 不恰當的預處理 ·系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適,或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
③ 反滲透膜化學清洗時,先酸洗還是先鹼洗,先後順序對清洗效果會有什麼影響
一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油,應先用高pH 後用低pH 的洗液。
④ 超濾、反滲透膜的酸洗和鹼洗的作用是什麼
化學清洗的目的就是為了清潔反滲透膜,減小結垢對膜組件的侵害。
⑤ 化學清洗反滲透膜時為什麼先酸洗後鹼洗
超濾和反滲透膜的清洗是根據膜的污染來決定的!在情況不清楚的時候通常是先要酸洗再鹼洗。
⑥ RO膜酸洗的效果具體有哪些
酸洗可以對比如沉積的鈣、鎂離子等無機物的去除。
具體效果可以表現為:膜通量的上升,即產水量升高和同等產水量下,膜壓力的減小。
⑦ RO-反滲透膜主要的用途是什麼。
ro即是反滲透膜
反滲透膜在水處理中主要是用於水質過濾。反滲透RO膜是所有膜過濾系統中精度最高的膜元件,具有極小的孔,能夠去除小至0.1nm的顆粒。RO自20世紀50年代以來就已存在,主要用於海水淡化,如同海水或微鹹水源的飲用水。RO的其他應用包括用於工業應用的過濾工藝用水,例如在印刷工業中,以便維持最佳的設備性能。RO膜非常有效地去除所有離子,無論大小。
1.制葯行業:工藝用水、利劑用水、洗滌用水、注射用水、輸液、針劑、片劑、生化製品,無菌水設備;
2.化學工業:生產用水、廢水處理;
3.電子工業:半導體工業超純水、集成電路清洗用水、配方用水、冶金、銅業、光學、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元件沖洗等、電力、熱電行業鍋爐給水;
4.食品工業:配方用水、生產用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒等用水海水、苦成水淡化等;
5.電力工業:鍋爐補給水、冷卻水、除氧水、除鹽水、鍋爐水軟化等;
6.飲料工業:配方用水、生產用水、洗滌用水;
7.飲水工程:超純水制備、生活飲用水凈化;
8.石油化工:油田注入水、循環水、石化廢水、污水深度處理;
9.海水淡化:海島地區、沿海缺水地區、船舶、海水油田等生產生活用水;
10.環保領域:電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收,實現零排放或微排放。
⑧ 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗
反滲透膜表面容易被懸浮物,膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前,要對原水進行預處理,以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件(產水流速、壓力、回收率和pH值)對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內)值,隨著運行時間的增加,反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降,原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降,例如,較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。
清洗時間的確定:為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩,那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。
反滲透膜清洗原理
系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%
標准化的產水量降低了10%
標准化的鹽透率增加了20%
有些情況下,稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此時可以確定污染已經發生。
當確定了膜表面的污染物類型後,就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物,比如:氫氧化鐵或者鈣垢,那麼可以採用檸檬酸清洗;如果確定污垢為有機物或者微生物,那麼建議使用鹼性清洗方法。
採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法,對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時,以便於從膜表面分離污垢層。
⑨ 反滲透膜用鹽酸酸洗需要多長時間
格瑞水務為您解答:
清洗步驟: 一 准備:
1. 系統停止運行,將開關轉至手動檔;
2. 檢查清洗管路、閥門,保證清洗通路循環,同時關閉濃水調節閥 3. 檢查清洗過濾器濾芯完好,清洗泵運轉正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用預處理合格水,最好用反滲透產品水)
5. 啟動清洗泵,檢查清洗通路循環情況,排除滴漏現象
二 先用鹼洗:
1.
啟動清洗泵,將片鹼放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值為:12,測試清洗回水PH值,如PH值變化較大,如:9以下,則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉),然後重新勾兌鹼液,一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時,再進行下一步。
2.
循環清洗:啟動清洗泵10分鍾,測試清洗回水PH值有無變化,如有變化,則繼續清洗,如沒變化,則停止清洗泵,10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾,按此步驟循環清洗1-2小時,一直到PH值無變化將清洗液排放。
3. 說明:為了達到最好鹼洗效果,有條件的客戶可將鹼液加熱至 30℃左右。
三 沖洗:清洗箱加水(水用預處理合格水),啟動清洗泵,沖洗系統內殘
留鹼液 排放,直到出水PH值為:7 。(為了徹底將殘留鹼液清除,可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗:
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置,水用預處理合格水)
2. 啟動清洗泵,將鹽酸放入清洗箱(注意:要少量,分批放入),控制清洗液PH值為:
2,測試清洗回水PH值,如PH值變化較大,如:5以上,則將清洗回水直接排掉(可通過濃水調節閥排掉),然後重新勾兌酸液,一直到
清洗回水PH值沒有太大變化時,再進行下一步。
3.
循環清洗:啟動清洗泵10分鍾,測試清洗回水PH值有無變化,如有變化,則繼續清洗,如沒變化,則停止清洗泵,10分鍾後再啟動清洗泵清洗10分鍾,按此步驟循環清洗1-2小時,一直到PH值無變化將清洗液排放。
五 沖洗:清洗箱加水(水用預處理合格水),啟動清洗泵,沖洗系統內
殘留酸液 排放,直到出水PH值為:7 。(為了徹底將殘留酸液清除,可能要用5-8箱水)
六 開機:
1. 停止清洗泵,將清洗管路閥門關閉 2. 打開濃水調節閥(閥板開度大於原來開度)
3. 自動開機,調整高壓泵後總進水閥門和濃水調節閥,使濃水流量不小於5M3/H, 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意:
1. 精密濾芯每兩個月更換一次 2. 無阻垢劑嚴禁開機
3. 酸鹼為危險品,注意操作安全。
⑩ 反滲透膜過度頻繁化學清洗會產生什麼後果
在反滲透膜的使用了很久之後,一般情況下,反版滲透膜性能下降權。
一般反滲透膜性能下降的主要原因是由於膜表面受到污染,例如:表面結垢、堵塞膜孔或者由於物理化學變化引起。其中物理變化是由於壓實效應引起反滲透膜透水率下降。化學變化主要是由於PH值得波動引起的,例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使方向聚醯胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由於膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會堵塞膜孔,而且會對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。