為什麼要離線清洗反滲透膜

⑴ 為什麼要進行反滲透膜清洗

水處理系統進水中存在各種形式可導致反滲透膜表面污染的物質，如水合金屬版氧化物、硅權垢、含鈣沉澱物、有機物及生物等。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降，如減少產水流量，降低脫鹽率，進水和濃水間壓差增加。
經過一段時間的運行，膜必須清洗，就像人的衣服穿久了，一定要進行洗滌的道理一樣。

⑵ 反滲透膜清洗的離線清洗的特點

在線清洗時，對於不同位置的膜的針對性差。由於一根膜殼中通常不是一根膜元件，所以這些膜元件的污染情況也存在差別，當使用同樣濃度的清洗液去清洗不同污染情形的膜時，必然造成有的膜清洗過度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且還容易形成交叉污染。

⑶ 陶氏反滲透膜的離線清洗步驟是什麼

陶氏反滲透膜離線清洗方式及步驟如下：

1.首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。

2.滲透膜性能測試：

對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件，符合不同類型膜廠商提供的標准。

3.系統清洗前了解系統目前運行狀況。

4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄。

5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程。

6.污染物的鑒定。首先根據3、5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。

7.根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。

8.在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序。

9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理。

⑷ 反滲透膜清洗的離線清洗的條件

1、當反滲透系統單段壓差大於系統運行初期單段壓差值的2倍以上時。
2、反滲透系統產水量下降30%以上。
3、單支反滲透膜元件重量超過正常數值3公斤以上。
4、反滲透系統通過在線清洗性能不能得到恢復。

⑸ 陶氏反滲透膜離線清洗和在線清洗的區別是什麼

他們的區別就是成分不一樣，吸附力不一樣，這個有的好處理，有的不好處理，相比之下前者就行。

⑹ ro膜離線清洗怎麼回事

RO離線清洗就是說要把反滲透裝置上的膜元件要拆下來去清洗
會有幾種情況
1、沒有在線清洗裝置，只能拆下來清洗
2、有在線清洗裝置，不過不能夠短時間恢復RO的性能，需要拆下來離線清洗

⑺ 陶氏反滲透膜離線清洗誤區有哪些

1、反滲透膜元件清洗後產水量不能徹底恢復。
事實上，反滲透膜經過恰當的離線清專洗屬後，基本能恢復到新膜狀態，產水量自然也能恢復到初始狀態，這一點可以通過專業設備來測試或通過將膜元件再次安裝好後來驗證。

2、膜元件脫鹽率經清洗後一定能恢復或一定下降。
對於膜元件脫鹽率問題，目前主要有兩種說法，但實際情況要依據膜元件受到何種程度的污染來判斷。如果污染物沒有損害脫鹽層，則恢復效果較好。如有損害，則恢復程度較小，但至少能高於清洗前脫鹽率。

3、現場清洗反滲透膜才能放心。
事實上，現場離線清洗工作只是少部分沒有備用反滲透膜元件的小型服務設計的一種方式，完善清洗車間環境是進行離線清洗必不可少的一步，在潔凈的清洗車間內，清洗效果才有可能達到最佳。

⑻ 反滲透膜清洗的離線清洗方式及步驟

1. 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件， 以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2. 西安陶氏反滲透膜性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。
3. 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄;
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6.污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7. 根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8. 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理;
反滲透膜清洗的區別只在於清洗周期不同。然而，在線清洗作為一種反滲透清洗保養、沖擊性殺菌以及定期保護的手段，在面臨反滲透膜元件受重度污染時就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。

⑼ 反滲透設備離線清洗和在線清洗方法

離線就是把膜拆下來，清洗，
一般針對是膜污染嚴重，在線不能有效的清洗
多數送廠商那清洗
在線清洗（CIP系統）
通過泵、管道、葯桶，實施膜不離膜殼的清洗
正常情況下都會採用在線清洗

———————常見在線清洗步驟————————
5.7.6.3 清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi（減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能）單只膜元件最大壓降10-15 psi，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡（選擇使用）
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡，原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環（選擇使用）
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗，並將出水排入下通道，然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗，保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液（選擇使用）
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗（選擇使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗，直至濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同，但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中，操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中，所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中，其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行，否則需要加入消毒液進行保護。