糊樹脂可以作為3D列印材料嗎

Ⅰ 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點

3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。

Ⅱ 哪些金屬材料可以作為3d列印材料

金屬3d列印的原材料以鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鎳合金等為主。
金屬3d列印技術就是選擇性激光燒結技術，首先在電腦上完成前期圖形設計，在通過3d列印機用高能量激光燒熔塑料、金屬或者是玻璃粉末等等細小顆粒，使之變成所需的三維形狀的切片，燒結機器通過把這些切片一層一層累積起來，從而得到所要求的部件。

Ⅲ 4D列印技術的4D材料

麻省理工學院研發的自動變形材料更加高科技，它就像是擁有自我意識的機器人（300024），科學家通過軟體完成建模和設定時間後，變形材料會在指定時間自動變形成所需要的形狀。視頻中，一根多串的PVC復合材料管在水中完成了自動變形，過程中沒有使用列印機器。 據悉，視頻中演示使用的復合材料是由美國科技公司Objet Connex提供。公開信息顯示，Objet Connex主營3D列印，其3D列印機的特點是其對於光敏樹脂的處理，使得3D列印機能在14種不同材料的單一列印部件上列印。PVC糊樹脂是光敏樹脂的原材料，生產PVC糊樹脂的A股上市公司英力特（000635）在互動易平台表示，從理論上講，PVC糊樹脂可以作為3D列印的耗材，如果有企業從事3D列印生產業務的話，現有技術可以將PVC糊樹脂加工為光敏樹脂。氯鹼化工（600618）的證代同樣表示，由於PVC糊樹脂應用廣泛，不排除其可以作為3D列印的耗材。4D列印視頻中復合材料的表現與記憶金屬看起來有一絲相似，但卻完全不同。從項目的介紹中可以發現，復合材料是通過Autodesk新研發的軟體Cyborg，對於材料進行編程模擬（Tibbits在Ted的演講第二部分還展示了材料在空氣中通過甩動而自動變形，使用了同樣的復合材料），使得材料按照預先設定好的時間形狀變形，照Tibbits的話說：讓物體如機器般自動製造，而不是先設定好物體然後再製造。
而記憶金屬則是在特定外部條件下回歸原來的形狀，即物體已經被設定完成，而不是被製造。基於Objet Connex在3D列印上的表現，Tibbits的4D列印所採用的即是通過3D列印完成材料建模，同時在刷樹脂的過程中用晶元或塑形變化等達到使材料特定時間完成形變的目的。

Ⅳ 哪些樹脂可以用於3d列印的材料

目前3D列印用到的樹脂材料主要是兩種機器，SLA
激光列印機，DLP
數字投影機器。這兩專種類型屬的3D列印均可以使用光敏樹脂材料，但是材料又有所不同，DLP的通常使用405nm的，SLA的通常使用355nm左右的，所以雖然同為光敏樹脂材料，但是兩者列印機材料很多都是不通用的。
樓主的問題不是很明確，如果問的是哪些品牌可以使用，那就多了去了。國內外光敏樹脂廠商都可以的，比較有代表性的國外的
SPOT
A、3D
ink，Asiga、makerjuice等，都是致命的做樹脂材料的。

Ⅳ 3D列印可以列印樹脂材料嗎。樹脂是整體固體。不是粉末

可以列印樹脂材料的，原料是液體，通過激光固化為液體，高精度

Ⅵ 3D列印採用的列印原材料有哪些都是水性樹脂嗎

一、ABS 塑料類

ABS可以說是FDM最常用的列印材料，目前有多種顏色可以選擇，是消費級回3D列印機用戶最喜愛的答列印材料，比如列印玩具、創意家居飾件等。ABS材料通常是細絲盤裝，通過3D列印噴嘴加熱熔解列印。由於噴嘴噴出之後需要立即凝固，噴嘴加熱的溫度控制在ABS材料熱熔點高出1°C到2°C，不同的ABS由於熔點不同，對於不能調節溫度的噴嘴，是不能通配的。這也是為什麼最好在原廠商購買列印材料的原因。

二、PLA塑料類

PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的列印材料，尤其是對於消費級3D列印機來說， PLA可以降解，是一種環保的材料。PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D列印機。PLA有多重顏色可以選擇而且還有半透明的紅、蘭、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。

三、亞力克 Acrylic類材料

亞力克(有機玻璃)材料表面光潔度好，可以列印出透明和半透明的產品，目前利用亞力克材質，可以打出牙齒模型用於牙齒矯正的治療。

Ⅶ 醫用樹脂類3D列印材料有哪些

據了解，醫用樹脂類3D列印材料在近些年在口腔領域被廣泛的應用，比方說黑格科技系列10種齒科專用樹脂3D列印材料，可以生產多達27款齒科數字化應用，全面覆蓋口腔修復、智能種植、隱形正畸三大專業領域，下面就以黑格科技的醫用樹脂類3D列印材料為例來進一步了解。

一、創新型後處理的可水洗材料

對3D列印材料略有了解的都知道，3D列印材料通過設備列印成型後需要進行後處理打磨，通常使用的都是乙醇等溶劑，在工業生產上，用量大，造成的浪費和污染也大。

黑格科技研發的這種後處理只需水洗即可的醫用樹脂3D列印材料，一改以往需要用到酒精和異丙醇類清洗劑的方式，一定程度上簡化了後處理的步驟，提高產品的安全性和生物相容性，也在一定程度上避免了使用傳統後處理溶劑，帶來的難聞氣味和環境污染的問題。

好的材料正在不斷的研發升級中，未來醫用樹脂類3D列印材料還將不斷擴張其隊伍數量，來滿足越來越多的數字化口腔醫療應用需求。

Ⅷ 3D列印的材料有哪些，什麼材質的度可以打嗎

3D列印常用來做模型和工業手板的，列印材料還是有很多的，看你用途選擇材料，悟內空列印容坊就是可以3D列印的，只要把模型文件發給他們就可以列印了。
3D列印的材料主要有塑料和金屬這2類，塑料也有很多，用多的pla，ABS，光敏樹脂，尼龍等了，看你用途選擇材料。

Ⅸ 樹脂材料和金屬材料的3d列印方式有何不同

這是兩種技術。金屬3D的原材料就是金屬粉末，通過激光燒結完成製作列印！
樹脂材料為液體，通過不同波長的紫外線射到液體材料上，產生聚合反應，完成固化！
3D列印 雲工廠

Ⅹ 幾種常用3D列印材料的優點與缺點

3d列印機自從面世以來就以前所未有的速度開始迅猛的發展，目前3d列印機在製造業主要應用於航空航天，核電設備及汽車製造等領域。那麼在這些領域之中，激光切割機和3d列印機的區別在哪裡呢？3d列印機是否可以代替激光切割機實現真正意義上的完美更換呢？
激光切割機在製造業中的優點：
1、
功能多樣：既可用於雕刻，也可用於切割，用途靈活多變，用戶可根據自身的需求去切割或者雕刻。
2、
應用行業多，適用材料廣：應用行業有建築、土木工程、藝術設計、環藝、航空、航海、工業設計、廣告、服裝、園林、機械、機電、理工、電子、計算機、汽車、觸摸屏和高精度模切行業等。適用材料有：亞克力（有機玻璃）、雙色板、竹、木、纖維板、紙、布料、皮革、abs、水晶、玉石、陶瓷、塑膠、橡膠、電子絕緣材料、模切材料、電子紙、晶元（磊晶、外延片）、金屬、等薄膜片、墊片（手機墊片）、3m、pet、pt、pcb、fpc、pc、pp、ps、pcr、smt、ito、emi、el、各類膠帶材料、導光板、背光源、冷光片、觸控面板、開關薄膜、電子絕緣材料等。
3、
切割速度快，雜訊分貝低，無污染。切割過程中沒有磨損，材料損耗低。
激光切割機在製造業中的缺點：
無論是光纖、yga還是co2激光切割機對於厚金屬板材應普遍存在著切割速度優勢不明顯的缺點。
3d列印機在製造業中的優點：
1、
高速度：用傳統方法製造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維列印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由列印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
2、
節省材料：對於高成本行業尤其是針對核電管道的製造可節省材料，降低成本。
3d列印機在製造業中的缺點：
1、
原材料限制大：供應3d列印機原材料的公司是很多的，但是對於整個製造行業內部來說都沒有統一的標准，事實上是材料捆綁了3d列印機。
2、
工序多：3d列印機真的是新聞中所宣傳的列印完畢就能直接使用產品的跨時代的奇跡嗎？現實是3d列印前需要設計一個模型，而一個復雜的模型就需要大量的工程、人力和時間，還要根據實時的情況來調整模型結構。列印完後因為材料和列印機的不同還要有後續的切割、雕刻、組裝和打磨等工序，這些工序需要大量的手工操作及時間。
3、
環境污染：3d列印機列印市所散發的超細微粒會在空氣中傳播，進入人體，引發肺病，神經系統及血液疾病，嚴重者能導致死亡。
綜上所述，3d列印機並不能代替激光切割機，雖然它在各領域有廣闊的前景，但是受制於材料和工序，普及還需要很長一段時間。