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游離鹽酸的鹼性樹脂

發布時間:2021-11-27 04:38:33

樹脂用鹽酸再生 ph值低怎麼辦

樹脂由多種成分混合而成,其中有樹脂酸、樹脂醇、樹脂烴以及它們的一些更高的回聚合物。近年研答究已知這些成分多為二萜、三萜的衍生物,有時還有木脂素類。 樹脂通常為無定形固體,質脆,遇熱發粘變軟後再熔化,燃燒時有濃煙。不溶於水,溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。在鹼性溶液中能部分或完全溶解,在酸性溶液中不溶。樹脂在植物體內分布廣泛,如乳香、沒葯可活血、止痛、消腫,安息香活血、防腐,蘇合香芳香開竅,阿魏用於散痞塊,松香有驅風止痛作用等。大多數中草葯中含有的少量樹脂在製作中草葯制劑時均作為雜質而除去。 樹脂中總香脂酸的含量測定法 精密稱取一定量樹脂。加適量醇制氫氧化鉀溶液迴流,提取液回收溶劑,去雜質,酸化後用乙醚等有機溶劑提取總香脂酸,再將總香脂酸轉溶於鹼液,酸化後再用有機溶劑提得總香脂酸,除去溶劑後以N/10氫氧化鈉溶液滴定,從消耗的鹼液量計算總香脂酸百分含量(以桂皮酸計算,每m1相當於0.01482g總香脂酸)。

Ⅱ 濃鹽酸襯里選用什麼樹脂好

可以選用氯磺化聚乙烯、特氟龍、呋喃樹脂膠泥、環氧樹脂等。

Ⅲ 強鹼性陰樹脂被污染的原因是什麼

考慮到您所問問題很具有代表性,以下我詳細講述陰樹脂被污染和污染後的處理方法,希望能幫到大多數用戶。同時藉助你問題,呼籲廣大用戶不要再盲目的繼續低價招投標采購,因為如此發展下去,註定你們會喪失大量的學習交流機會,因為既然最低價決定一切,有什麼理由讓有實力有能力的供應商,再與你們繼續交往下去呢?!而現如今的年輕一代,學習鑽研態度的確比老一輩有所下降,崗位責任性和好學態度也相對較低,個人對國內各行業基礎人才的專業性提高真的感到擔心,呵呵,一家拙見,得罪不妥之處望諒,作為一位1996年投身離子交換樹脂行業技術和銷售的人員,是親身經歷了1998年執行招投標法以來的市場洗禮,以上言論皆一切發自肺腑,只希望市場能夠回歸到理性的、良性的可持續發展的軌道上來(爭光樹脂北京辦 蔣劍濤)。
強鹼陰樹脂被污染的情況一般為:
1)懸浮物污堵
原因是原水中的懸浮物堵塞樹脂層縫隙,從而增大其水流阻力,也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,降低樹脂的工作交換容量。
解決方法:加強對原水的預處理,以降低水中懸浮物含量,如樹脂已被污染,可採用增加飯洗次數和時間,或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2)鐵污染
陰樹脂的鐵污染主要來源於再生液,被污染樹脂顏色變深,交換容量降低,並會加速陰樹脂的降解。
解決方法:採用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時,甚至更長,適當擦洗效果更佳。
3)硅污染
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中紅,尤其是在強、弱鹼陰樹脂聯合應用的設備和系統中,其結果往往導致陰交換器設備的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分,或樹脂失效後沒有及時再生。
解決方法:可採用2%濃度的稀的溫鹼溶液浸泡,溫度一般控制在35-40度,污染嚴重時,可使用加溫4%的NaOH溶液循環清晰。
4)油污染
油對樹脂的污染主要是吸附於樹脂骨架上或覆蓋於樹脂表面,使樹脂交換容量降低,周期制水量明顯較少。
解決方法:首先查明油的來源,消除故障,防止油繼續漏入。對已受油污染的樹脂,可以採用40度的8-10%的NaOH溶液循環清洗,清洗過程中保持溶液濃度。也可用適當的溶劑(如石油醚,200號溶劑汽油)或表面活性劑(如聚氯乙烯辛烷基苯酚)清洗。
5)有機物污染
強鹼陰樹脂遭受有機物污染的特徵:
①樹脂被污染後,顏色變深,從淡黃色變為深棕色,直至黑色。
②樹脂的工作交換容量降低,陰床的周期制水量明顯下降。
③有機酸漏入出水中,使出水的電導率增大。
④出水的pH值降低。正常運行情況下,陰床出水的pH值一般在7~8范圍內(因有NaOH漏過),樹脂遭受污染後,因有機酸的漏過,可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有機酸(富維酸和腐殖酸)的解離常數大於H2SiO3,因此,附著在樹脂上的有機物可以抑制樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3,造成陰床SiO2過早漏過。
⑥清洗水用量增加。因為吸著在樹脂上的有機物含有大量的—COOH基團,樹脂再生時變為—COONa,在清洗過程中,這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來,增加了清洗陰床的時間和用水量。
解決方法:採用鹼性鹽法,即10%的NaCl+4-6%的NaOH混合液,用量為3個樹脂床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當第2個體積通入後,浸泡8小時或放置過夜,再通入第3個床體積混合液,混合液最好加溫至40度,同時最好用壓縮空氣攪拌擦洗效果更佳。
還有一個方法,就是建議採用我公司生產的丙烯酸強鹼陰樹脂213,這是一款專門針對地表水有機物污染而開發的一款陰樹脂,它除了抗有機物污染能力強,周期制水量高外,還有一個好處就是能降低蒸汽中的H電導哦。

Ⅳ 用什麼離子交換樹脂可以除去工業鹽酸中的三價鐵離子

你好,一般鹽酸中三價鐵離子都是使用RS407大孔螯合型陰離子交換樹脂交換內,樹脂交換飽和後可使用4-6%的濃度的硫酸容或鹽酸解析鐵離子。再用4-6%的氫氧化鈉進行再生後,可以再次投入使用。樹脂的使用壽命一般可以使用2-3年左右。希望可以幫助到您。

Ⅳ 鹽酸分解樹脂嗎

一般來說鹽酸的話可以分解一些酯類的物質,那也是通常要在加熱並且長時間反應的情況下。

Ⅵ 鹽酸與硫酸再生樹脂有什麼區別

研究以周期制水量、工作交換容量和酸耗作為衡量指標時,分別用鹽酸和硫酸再生D113樹脂的最佳工藝條件和2種酸再生效果的比較,結果表明,用硫酸再生D113弱酸樹脂比HCl再生有更好技術經濟指標

Ⅶ 鹼性陰離子交換樹脂使用鹽酸處理,水洗至中性,然後鹼處理,水洗至中性,使用20%的鹽水脫鹼,一次即可

首先我也不確定我的回答是否能解決你問題中的疑問,如果不能,就當飄過。內
第一,如果容問題中的表述「樹脂內鹼」是指弱鹼陰樹脂中的強鹼基,加鹽是為了抑制弱鹼陰樹脂中性鹽的分解。那麼,20%的鹽水,濃度是太高了,正常採用2%左右就能解決掉上述問題。
第二,一般弱鹼陰樹脂出現無法有效「去除內鹼」,其實與鹽酸沒有太大的關系,但是如果鹽酸中含有較高的有機物,或者樹脂因為有機物中毒,那麼出現上述情況又在情理之中了,因為有機物中會有一些——COO-(羧酸基),因為水溶液本身也存在一定程度的電離,而——COONa首先會選擇H離子,而置換出一個Na離子,Na離子與OH結合成NaOH而反應出一定的鹼度。
如果問題如我回答中所述相符,那麼可以採用對陰樹脂進行鹽鹼混合液復甦處理(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合液,用量為樹脂裝填體積的3倍,再生液最好加溫至40度為宜,然後按3BV流速通過樹脂層,當第二個床體積通入後,浸泡樹脂8小時或者過夜,再通入第三個床體積混合液,如果能結合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳),另外也要同時檢測鹽酸中的有機物含量濃度。

Ⅷ 我用弱鹼性陰樹脂,經鹽酸(1+3)處理後,用純水洗凈,但總洗不到中性或PH大於6,為什麼

弱鹼陰樹脂用HCl轉型一般是為了將樹脂轉為Cl型使用,Cl型弱鹼陰樹脂可用於脫版色或對一些重金權屬離子吸附。這種工藝中,用HCl轉型處理後,無須將PH沖洗至完全中性,PH至4-6即可投入使用。當然,你一定要沖洗至PH為中性的話,那就用大量的去離子水沖吧,但是這樣的水耗從應用角度而言,是絕對的浪費哦。

Ⅸ 有鹽酸,鹼,雙氧水用什麼樹脂合適

如果酸鹼的濃度低,常溫還能使用:環氧樹脂,或酚醛樹脂及不飽和類樹脂。

Ⅹ 鹽酸再生陽樹脂優點

按使用工況不同,陽樹脂再生劑一般分為以下幾種:

1、鈉床,也即軟內化水鈉床

再生劑容為NaCl溶液,濃度為5-8%,再生液用量為樹脂裝填體積量的3-4倍,再生液接觸時間大於30分鍾。

2、氫床

再生劑為硫酸或鹽酸,濃度為3-4%,再生液用了為樹脂裝填體積量的3-4倍,再生液接觸時間大於30分鍾。

a、採用硫酸是因為成本低廉,或者系統內對Cl離子非常敏感,需要控制,盡量迴避。硫酸再生陽樹脂一般採用兩步再生法,因為陽樹脂在交換處理了原水中的陽離子(鈣鎂鉀鈉等),如果進硫酸再生液濃度過高,會導致在樹脂層以及樹脂網孔內部形成硫酸鈣、硫酸鎂等沉澱物,所以採用先進1%左右的稀硫酸溶液快速再生通過,達到降低陽樹脂上的陽離子殘留濃度後,再通入4%的硫酸溶液正常再生。

b、採用鹽酸再生可以避免硫酸再生的隱患,所以水處理氫床陽樹脂,大多採用工業鹽酸作為再生劑。但是鹽酸作為毒品的一款主原料,所以使用部門需要辦理國家法規規定的相關使用備案手續。在采購鹽酸溶液時,需要注意鹽酸溶液中鐵離子含量是否超標。

下表是工業鹽酸質量標准指標:

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