環氧樹脂車間有哪些安全隱患

『壹』 車間容易出現的安全隱患有哪些,怎樣預防和排除

在車間里常見設備要特別注意，注意設備安全使用，主要有：

起重機

起重機在使用過程中可能會造成墜物傷害事故，定時檢查鋼絲繩和吊索，若有裂紋、磨損要及時更換。

叉車

叉車如果車輛出現燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等問題，要立即暫停該車的工作，並反饋給維修人員。

低壓電器櫃

配電箱外露帶電部分無屏護、配電箱內線路凌亂、蓬鬆、裸露，接觸不良，箱內有紗頭、積水等這些都是危險的因素，每月都要對其清理檢查。

電焊機

電焊機容易發生觸電或者火災事故,所以要定期檢查絕緣電阻；查看電源輸入、二次輸出端屏護是否完好焊接前，要對工作區內的易燃物進行清理；操作時，要嚴格遵守安全操作流程。

如果出現火災事故，滅火的方法：

（1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

（2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

（3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

（4）抑製法;使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。

維修作業

設備維修工人在對設備進行維修時，要注意這幾個因素：

①、斷電時在閘刀處掛警示牌、派人現場監護；

②、停止機床再維修機床/模具；

③、壓力機維修時，機床滑塊降至下死點；

④、戴護目鏡維修模具。

工廠安全須知

1、工作前應穿戴好個人防護用品。

2、工作前必須仔細檢查所使用的工具、電氣設備是否完好，若有異常不得遷就使用，並報告領導處理。

3、工作以前不得飲酒，工作中若感不適，應該及時報告領導。

4、生產操作時，應嚴格遵守安全技術規程、設備操作規程和工藝規程，並要求周圍的同志共同遵守，如發現其他人員有違章操作的現象，應立即制止並加以糾正。

5、工作時精神要集中，態度要從容、鎮靜、嚴肅,不準談笑打鬧和做與工作無關的事。

6、工作地點要保持清潔，道路暢通，地溝、坑等要加蓋，地面不得灑有油或水。對夾具、工具、半成品、材料、成品等要擺放整齊、穩固。棉紗、鐵屑應倒放在指定的地點。

7、如工作需要穿過機床之間的空間時，注意不要碰觸機器設備的轉動部分和電器部分。

8、使用機器設備和電動工具時，如因事離開工作地點，必須停車並切斷電源。

9、車間內不允許用拋擲方式來傳遞工具、零件，以免砸到人或機器。

10、通道必須保持暢通，寬度不小於1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上進行工作，以免影響運輸和通行。

11、工作時除注意自己的安全外，並要注意別人的安全。

12、內貯有壓力的受壓容器上，不得進行修理工作，避免由於噴出蒸汽、氣體和其他的物質作用，而發生不幸事故。

13、一切人員若發現有危險象徵時，應立即報告有關人員，以便及時採取措施進行消除。

14、車間內的一切電器設備不得任意拆御和安裝，若工作需要時，須經有關部門批准並在保證安全的情況下方可拆卸和安裝。

15、正確的利用一切防護保險裝置，對機器設備上的保險、防護裝置不得任意拆卸。移動電扇時，必須先切斷電源，待風葉停穩。

16、機動部門拆卸、安裝及修理電氣設備時，應首先切斷電源，確認無電後再進行工作。特殊情況下，允許帶電修理低壓設備，但必須採取可靠的防護措施（在特別潮濕、有導電粉塵、化學活動性大及有火災和爆炸危險的場所，絕對禁止帶電作業）。

17、台扇必須用三相插座。

18、使用吊車工作時，必須注意運行范圍內有無故障、阻礙物和人站著。對吊掛或架起的重物必須堅固牢靠，並且不允許在懸掛的重物下面進行工作和通行。

19、登高作業時，必須注意梯子、安全帶等是否良好、梯子的架設應與地面成55°-60°的角，並採取防滑措施。工作人員還應備有專用的工具袋，不得隨便往下投擲工具及其他東西。

20、多人搬運時應很好的組織配備力量，並有專人統一指揮，動作協調。

21、局部照明或手提防爆燈必須用安全電壓（36伏），潮濕的工作場所應用24伏或12伏。機床、鉗台照明燈、行燈必須用36伏。

22、汽油庫、、化工庫等揮發有大量易燃易爆氣體粉塵的場所，不得穿鐵釘鞋或攜帶易燃物進入，同時，所有的電氣設備應符合防爆要求。

23、需在裝盛過易燃易爆物質的器皿管道。或設備上進行焊接，事前必須經過清洗處理，確認無危險後方可進行。

24、工作場所有易燃易爆物品等，不準靠近熱源、明火及產生火花處。電氣設備著火時，應首先切斷電源，使用規定的滅火器或干砂熄滅。

25、發生人身事故、火災、火警及其他危險象徵，立即用電話報告保衛、技安部門，並保持現場和有責任向調查分析事故者講解事故經過。

26、基建維修施工現場，工程結束前，必須清理現場，運走建築垃圾，填平坑溝。

『貳』 油漆車間有哪些安全隱患有何好的改進建議

油漆車間最重要的是防火！絕不允許車間內有明火，還有就是做好關鍵部位防靜電！最重要的就是消防設施要齊全，消防栓周圍要保證暢通，滅火器要用乾粉的！

『叄』 化工企業安全隱患有哪些

隨著我國工業化加快，工業4.0時代的到來，化工企業也逐漸趨於規模化、快速化發展，但其中潛藏一定的安全隱患，為化工企業的穩定以及安全運行帶來影響，隱患的探析和預防是非常有必要的。

隱患產生的探析

1、化工企業安全隱患檢查工作沒落實

2、檢查工作內容落實檢查內容是提升隱患檢查工作質量的基礎保障，而這基礎沒有做好

3、檢查工作要不到位

化工企業安全隱患整改措施分析

1、加強安全教育安全是開展化工生產的基礎和前提，提高安全意識，盡可能避免或大或小事故的發生。

2、大數據監測勢在必行，上海的化工企業就要實現安全監測，我們就用令容網路化工安全物聯網監測系統，做到實時化工數據監測，防患於未然。

3、加強設備檢修，生產設備是化工企業正常生產的重要硬體支撐，如果生產設備存在安全隱患，容易誘發各種安全事故。所以，企業需要加強設備檢修。

『肆』 車間安全隱患有哪些

1、防範意識弱，責任心欠缺，人品問題。工作人員對明顯的安全隱患視而不見或見到了也不管不顧；違反制度和操作規程；工作場所嬉耍打鬧，車間人員在禁煙管轄區域和在工作時間吸煙無人管。對事故處理不公平公正，有私心雜念，執行制度不堅決不果斷。

2、能力不足，對制度的理解不正確；專業技術、管理水平不足或有欠缺。

3、消防設施及制度不完善，物料或產品堵塞消防通道；消防安全標識欠缺，不能確保全員會用滅火器、消防栓，甚至不能確保管理人員都會。工作人員違反消防安全制度易燃易爆品亂放亂用，在禁煙管轄區域吸煙。動火時意識不到。

4、物料擺放及儲存，物料高空擺放，倉庫擺放雜亂無章，佔用安全通道；閑雜人員進入倉庫。玻璃存放沒有放在規定區域，玻璃架之間靠太近等。汽柴油、酒精、油漆等危險品存貯存貯位置不當不通風，容器缺損。紙品、衣物放在可能有明火的地方。

5、基礎設施不足，如易燃易爆品無安全場地存放，缺少安全標識等。

『伍』 注塑車間的安全隱患有哪些

有很多，下面是常見的：

1. 工人加工時使用的刀具是否安全。

2. 工人使用的化學物品是否安全，很多是易燃、有毒的。

3. 模具是否安全，機台是否安全，輔助設備的是否能安全使用。

注塑工崗位職責：

1. 直接對領班負責，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項管理制度；

2. 嚴格按機位作業指導書「的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機向領班匯報；

3. 所有私人物品及與操作無關的物品不可擺放在工作台上須放在指定位置；

4. 開機前必須詳細了解生產零件的品質標准、工藝要求、包裝要求及注意事項並將相關資料掛在機台工作台上；

5. 開機過程中應隨時留意膠件/澆口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模） 關門動作，嚴禁壓模；

6. 嚴格按組長和 QC 人員對品質的要求控制膠件質量，對每模膠件的外觀做好自檢工作（對照品保確認的首件及末件）；

7. 在領班及調試員更換模具的間隙將自已前期生產的產品准確清點數量並告知當班領班辦理入庫手續然後搬運到指定的物料待檢區，同時對機台及周邊區域打掃衛生；

8. 加工產品時要輕拿輕放，並將產品的外表面朝上擺放在工作檯面上； 機位澆口料箱中嚴禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；

9. 注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變「注塑工藝參數「，嚴禁在有人檢修機器/模具時按 動機器按鈕；

10. 卸料前需關加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好並及時封口送回配料房 ：

11. 加料工具必須清理干凈，剩餘料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；

12. 做好機台附近的「5S」工作，空料袋應及時拿到指定的地方擺放；

13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機台的原料使用情況及料耗；

14. 積極參加培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。

『陸』 車間安全隱患有哪些

1、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序

如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的交敞場所，可相距5米以外堆放）。

2、危險物品管理是否規范

如劇毒品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

3、重點項目、重點設備設施是否交裝交全裝置和安全堅示標志

4、使用動火是否經過審此及採取有效的防護措施

如動火是否超守「六大累今」、五不動火」、十不」等。

5、高空縣掛和有限空間作業等危險作業有無採取安全防範措施

如制定施工方章、安全操作規程，採取安全防範措施，設置作業現場的安全區域；由具有相應資質的單位和專業人員施工；確定專人進行現場統一指揮；有安全生產管理人員進行現場監督。

6、車間、倉、員工宿含的設置是否符合安全要求

7、車間、員工痛含是否按規定設置安全出口、疏散通道，消防器材設施是否按規定設置

『柒』 生產車間有那些安全隱患

太多了，危險化學品存放與使用，安全用電，消防通道，機械設備的使用，貨物搬運，員工作業標准等等都有可能是隱患

『捌』 車間安全生產隱患有哪些

不同工廠，行業不同，隱患特性也不同，不過只要是工廠，以下隱患或多或少總是有的：
1.消防安全隱患，尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的
2.電氣事故隱患，廠內變電站，電氣設施的安裝存在的問題，如未按規定安裝漏電保護開關等等
3.環境事故隱患，如廢水廢氣的異常排放，危險廢物的異常排放，化學品的異常泄漏等等
4.特種設備安全隱患，如電梯、叉車等等，這類設備的安全隱患必須時刻注意
5.操作過程中的安全隱患就取決於你們的操作方式了，如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。。。。。需要你們自己評估的（或請專業的公司來評估了）

『玖』 工廠安全隱患有哪些

這個具體要看哪一類工廠了：譬如說製造企業，有起重傷害、機械傷害、車輛傷害、噪音傷害、其他傷害等，石化企業則有火災危險、爆炸危險、中毒危險等，這個要根據具體的工廠具體分析的。

『拾』 工廠安全隱患有哪些

1、消防安全隱患，尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的。

2、電氣事故隱患，廠內變電站，電氣設施的安裝存在的問題，如未按規定安裝漏電保護開關等等。

3、環境事故隱患，如廢水廢氣的異常排放，危險廢物的異常排放，化學品的異常泄漏等等。

4、特種設備安全隱患，如電梯、叉車等等，這類設備的安全隱患必須時刻注意。

5、操作過程中的安全隱患就取決於操作方式了，如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。

(10)環氧樹脂車間有哪些安全隱患擴展閱讀：

安全隱患分類

（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；

（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。