環氧樹脂層做法

㈠ 環氧樹脂地坪的做法是什麼

環氧樹脂地坪做法:

素地查看與處理:
1． 採用地坪磨光機或噴砂機將地坪之疏鬆層、水泥漬、石內灰臘等異物除容掉，並將不平的整處打磨平整。
2． 起砂、起鼓和爛地坪處應清理干凈，並用環氧砂漿修補。
3． 有油污、油漬或其它污物時要清洗干凈後，再進行打磨處理。

施工方法： 在基層素地處理完畢後，採用如下方法塗裝；
1． 底漆塗裝：攪拌均勻後以刮片或滾筒施工。
2． 中塗塗裝：在底漆干後，用刮刀將中塗批塗一遍，以填補地坪的孔洞。完全乾燥後，
可在刮二遍中塗，以增加塗層厚度，提高抗壓能力。
3． 待中塗完全乾燥後，用磨光機、砂紙等打磨，將批塗產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，並用吸塵器吸干凈。
4． 滾塗面漆：用滾塗方法將地坪均勻滾塗一遍（也可用噴塗、刷塗），滾塗第二遍面漆，方法相同。
5． 將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把塗裝。要求均勻，無殘留。 同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面

㈡ 環氧樹脂施工工藝流程

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除版個別外，它們的相對分子質量權都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

㈢ 環氧樹脂漆施工工藝

環氧樹脂漆怎麼施工？
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1．被塗物表面應乾燥版，無油污、灰塵和臟物等雜質，權塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前必須將桶內漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規定的重量比）配比調入固化劑，然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（塗-4計18~20s），用80目濾布過濾後，即可施工。
3．施工以噴塗為主，亦可刷塗。一般施工2遍，第一遍表干後即可施工下一遍。
4．施工後可自然乾燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕，酸鹼、溶劑油等環境使用，具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。

環氧樹脂漆對底材有極好的附著力，對原子灰及各種中塗有較好層間附著力，漆膜耐化學品性優異，對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆，環氧樹脂中塗漆，環氧樹脂底漆，環氧樹脂面漆，耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆，耐酸鹼環氧樹脂面漆，耐溶劑環氧樹脂漆，耐腐蝕環氧樹脂漆，

㈣ 環氧樹脂施工方法

由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂專施工工屬藝基本相同，僅施工層數不同，且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布，不需養護就噴塗第二層面漆，其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此，在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗（最後一道面漆一般不用打磨）→養護

㈤ 環氧樹脂工藝品製作過程

准備材料：環氧樹脂AB膠，色素，磨具，牙簽。

1、在容器中倒入適量的A膠。

㈥ 環氧樹脂如何手工塗刷鋼筋製作塗層鋼筋

我想知道來的是你要塗刷的源是圓鋼還是螺紋鋼。圓鋼好塗刷，螺紋鋼需要耐心的塗刷。

不知道你的塗裝後使用環境，所以只能大概的說一下環氧樹脂配方，稀釋劑加15--20%，固化劑加5--7%，需要填料的話，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。

你的工程量大的話，可以製作一個槽子，配好料浸泡撈出。量小的話，毛刷，小滾筒都可以的，一遍塗不勻，可以塗2次3次。還有你的圖層厚度有要求嗎，這個和加稀釋劑和塗刷遍數有關。

稀釋劑可以用二甲苯，或者丙酮。

㈦ 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

㈧ 環氧樹脂地面做法，自流平地面和環氧樹脂地面的區別是什麼

環氧樹脂地面做法如下，你只要稍作了解就行了，因為這些工序我們是要請專業的師傅來版完成的。 1、素地打磨權清理干凈； 2、滾塗一道環氧底漆，使用量是0.2kg/㎡； 3、刮塗無溶劑中塗和石英砂，使用量是0.3kg/㎡，混合刮塗一道； 4、刮塗兩遍環氧膩子，滑石粉和無溶劑中塗混合刮塗，使用量是0.25kg/㎡； 5、做環氧樹脂地坪，則須滾塗兩遍環氧面漆，使用量是0.3kg/㎡；做自流平地坪，則須先刮塗一道自流平面漆，使用量是0.1kg/㎡，鏝塗一道自流平面漆，使用量是1kg/㎡.

㈨ 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(9)環氧樹脂層做法擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

㈩ 環氧樹脂怎樣施工

環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量版，工程面積，工程的厚度，填權料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。

環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：

環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。

環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。

環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。