㈠ 聚酯樹脂粘度問題
你會不會再做聚酯的時候二乙二醇乙醚醋酸酯揮發了？
㈡ 怎樣提高樹脂的粘度
延長保溫時間應該會有好處，溶劑使用乙酸乙酯也會使粘度變大
㈢ 環氧樹脂XY401膠的粘度和硬度相關參數
每家生產商對產品的品名稱呼都是不一樣的，你這樣說一個品名大羅天神都不知道！你可以告訴我說你的用途及要求條件是什麼！我下面舉個產品例子：
環氧樹脂308AB
一、用途說明
環氧樹脂308AB系雙組環氧樹脂軟膠,粘度適中,抗紫外線好，自然消泡,透明度高,常溫或加溫固化柔軟性好,表面好,主要用於LED燈條燈帶灌封、貼紙、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面封裝或電子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性質
主劑A 固化劑B
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 150-400CPS 250MAXCPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化條件： 25℃×12H-16H 或55℃×2.5H(2g)
3）可使用時間： 25℃×60min (100g)
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,准確稱量，沿容器內壁順時針充分攪拌均勻後靜置3-5分鍾後使用。
2.根據可操作時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫低於15℃時,請先將A膠預熱至30℃後再進行調膠,易於操作(氣溫低時A膠會變稠);使用後必需密封桶蓋,避免因吸潮而造成產品報廢。
3.當相對濕度大於85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度大於85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
五、硬化後之性質
1）耐電壓 KV/mm 20
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 55
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 3.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）耐溫強度 ℃ 100
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。
㈣ 請教各位大俠；環氧樹脂黏度的界定;請問達到多少標准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什麼區別
環氧樹脂粘度的測定和溫度有很大關系，關於粘度界定應該沒有這個說法吧，純的環氧樹脂在常溫下一般是固體，我們所見液體的環氧是指通常是加了丙酮等溶劑，如A80就是指樹脂固體量為80%，餘下的20是溶劑。
㈤ 樹脂的粘度測試 怎麼做
常用的旋轉粘度計,如bookfield粘度計,測試後的單位是cps或mpa.s塗4#杯,測試後的單位是秒
1實驗部分
1.1主要原材料
環氧樹脂CYD128、EPG660，岳化樹脂廠；氣相二氧化硅，美國卡博特；偶聯劑KH-550，武大新材料有限公司；固化劑HD-MG、促進劑DMP-30，湖北大學化工廠。
1.2測試儀器
Inston電液伺服材料實驗機，型號1341。
1.3性能測定
按GB/T7124-膠黏劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）測定鋼-鋼剪切強度；按GB/T94-1986測定鋼-鋼不均勻扯離強度；按GB/T2568-1981測定膠體抗拉強度、受拉彈性模量及伸長率；按GB/T2570-1981測定膠體抗彎強度；按GB/T2569-1測定膠體抗壓強度。
1.4制樣
按GB/T503676要求處理樣片，製作模具，按要求進行養護固化、待測。
2結果與討論
2.1膠黏劑配方
配方中分甲、乙兩組分，甲組分是CYD128/EPG660/氣相二氧化硅/KH-550=100/10～15/適量/1。乙組分是HD-MG（含DMP-30適量）。甲：乙=100：33（質量份）。
2.2HD-MG基本性能
胺值，mgKOH/g：600±20;粘度，mpa.s（25℃）：1200±200，29℃情況下，100g適用期1h50min，非常適於現場操作30～50min適用期的要求。（普通聚醯胺40℃以下粘度mpa.s，粘度太高，不利於操作）
㈥ 環氧樹脂黏度(25度)mpa.s(10000~14000)是什麼意思
黏度單位：毫 帕 秒
1pa.s= 1000 mpa.s
也就是黏度在10000到14000之間
㈦ 樹脂的固含和粘度有沒有必然的關系
【油漆知識】粘度和固含量的區分；對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯；油漆的粘度主要影響的是施工特性；粘度和固含量之間沒有必然的關系；固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的；粘度很高的油漆，並不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的；
【油漆知識】粘度和固含量的區分
對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆的塗布率、每公斤塗布的面積、每平米的費用等有很大的影響，這樣有的用戶就理所當然的認為，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作為判斷油漆好壞的一個重要指標。這其實是對油漆好壞認識的一個誤區。
油漆的粘度：
油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯底細孔完全流出的時間。但是是秒。
油漆的粘度主要影響的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀釋劑少，粘度太低，則容易流掛。
粘度和固含量之間沒有必然的關系。
固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的體積比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，
粘度很高的油漆，並不一定固含量就高。例如過氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度較高，但固含相對較低。
粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的流動性，粘度越低，流動性越好;固含量是油漆中最後有效成膜物質的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由樹脂的性質決定的。好的樹脂有高固(含量)和低粘度。
㈧ 影響聚丙烯酸酯樹脂溶液粘度的因素有哪些
因素很多也很復雜。溫度，單體含量，重均分子量的大小，溶劑的溶解力（這個只能給你一個比較抽象的解釋，比如熱塑性丙烯酸樹脂固體，45000的BR116，在二氯甲烷里明顯要比乙酸乙酯中粘度低，溶解力愈強濃度越低），PH值（比如水性丙烯酸樹脂）等等。可以具體事例具體說明一下或者能更好的幫你分析。