A. 環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。種
B. 環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋 請高手解答
環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋?
原因1:環氧樹脂版水晶膠本身質量問題權。
2:沒有按照重量配比,攪拌不均勻。
有任何水晶膠問題都可以咨詢格瑞斯水晶膠!有波紋,黃變,硬度,消泡,流平,不幹,大面積爆破,彎曲部位不能自流平,掉色,產品邊緣厚薄,等問題。
推薦:格瑞斯水晶膠專家
C. 環氧樹脂脫膠劑 怎麼去除環氧樹脂膠水
環氧樹脂膠有三種形態群在:
1.還未固化前:您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面.
2.固化後是軟的:這種情況下,您可以用美工刀,一點一點的挖出.
3.固化後是硬的:這種情況下,您只能通高溫烘烤,將灌封有環氧樹脂膠的產品置於烘箱中,普通膠水在150度的條件下,會軟化,這個時候您帶上手套,在烘箱中或取出趁熱,用美工刀一點一點的挖了.
註:通常情況下,固化後的環氧樹脂膠,很難很難去除掉的,即使用一些強腐蝕性的溶劑也很難去除的.
D. 塑膠件上水波紋怎麼除掉
一、描述
POM原料注塑成型的這一缺陷的表現是銀紋或水紋。有很多銀紋的同義詞來描述這種表面發白或銀色痕跡,條紋(通常是流動方向)或者產品上的氣泡。為了解決這種缺陷,非常重要的一點就是了解它的真正發生原因。可能的原因如下:
·水分(例如POM原料乾燥不充分,或者模具的冷卻部分滲漏)
·空氣(熔融樹脂內部可能殘留或混合進一定的氣體:如果在POM原料注塑過程中不能將氣體排出,它將會延伸至產品的表面)
·材料分解,由於
1.POM原料在機筒內停留的時間較長,加料桶被污染,熔融溫度過高或者與色粉/色母不相容。
2.剪切速率過高,特別是澆口附近位置。為了避免分子鏈斷裂引起的分解,未熔融POM不要超過40000s-1,增強KEPITAL牌號不要超過20000s-1。注塑體系中定剪切速率:
·γ=3n1)(3nr××+πQ(圓形截面積)
·γ=2)13(2nwhn+(長方形截面積)
·γ-剪切速率[s-1],n-在更高剪切率下的粘度降低指數(通常KEPITAL材料:0.35-0.39),Q-計算區域的流動速度,例如澆口,噴嘴[cm3/sec],R-圓形截面半徑[cm],w-長方形界面寬度[cm],h-長方形界面高度[cm]
·污染(特別是對於熔點較低的聚合物。在同一工廠使用PVC材料時需要特別注意,PVC的分解產物會加速POM的分解)
二、改善措施
【編輯此文目的是在使用瑞元所提供的塑膠原料時,為一般的注塑問題提供解決方法。如果需更多的信息和支持,請聯系我們的技術支持中心!歡迎致電:4006-336-236】
【瑞元工程塑料 責任編輯/素心】原創文章轉載請註明出處。
下一篇:河南煤化集團改性聚甲醛研發取得新突破,上一篇: POM材料為什麼烘不幹?
E. 環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
樓上說的不對,主要原因是因為升溫過快,固化時間較短,應該緩慢加熱
F. 環氧樹脂水晶膠固化後表面有波紋
膠水有問題。主要是技術上的。
產品表面有水波紋主要是散熱不均勻造成。
可以試下其他家產品。
推薦一家 深圳大洲化工 的膠水。
G. 環氧樹脂膠AB膠調出來的配方自然干有少許波紋 幫解答
主要是AB膠本來配方問題,還有就是調膠一定要均勻,滴膠時要往一個地方滴讓膠自己流 。不過有水紋烤一下就好
H. 環氧樹脂膠固化後怎樣去除
這個東西固化後很難處理的 ...
比較常見的是使用美工刀等工具慢慢刮(較軟的)版或手錘、鑿子敲權開(硬的)。
使用加熱去除的方法比較苛刻,一般需要至少150度 .
另外,有些環氧樹脂可以使用專門的清除劑來清除。
I. 環氧樹脂膠固化後怎樣去除
您可以用美工刀環氧樹脂膠有三種形態群在,您只能通高溫烘烤:1.還未版固化前,很難很權難去除掉的:您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面.2.固化後是軟的,這個時候您帶上手套,普通膠水在150度的條件下,一點一點的挖出.3.固化後是硬的:這種情況下,會軟化:通常情況下,固化後的環氧樹脂膠:這種情況下,用美工刀一點一點的挖了.注,將灌封有環氧樹脂膠的產品置於烘箱中,在烘箱中或取出趁熱
J. 環氧樹脂膠去除的方法是怎樣的
1、未固化的環氧樹脂膠可以用溶劑(丙酮、無水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等)直內接清洗容/擦洗干凈。
2、未固化完全的環氧樹脂膠耐溶劑性不好,也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶劑浸泡軟化後,再用布蘸溶劑慢慢擦拭清理干凈。
3、完全固化的環氧樹脂膠是不溶不熔的,不能用溶劑清洗,只能對其加熱使膠層軟化後再用工具鏟除/清理。