A. 環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。種
B. 環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋 請高手解答
環氧樹脂水晶膠或者飾品膠調配出來的自然固化有少許波紋？
原因1：環氧樹脂版水晶膠本身質量問題權。
2：沒有按照重量配比，攪拌不均勻。
有任何水晶膠問題都可以咨詢格瑞斯水晶膠！有波紋，黃變，硬度，消泡，流平，不幹，大面積爆破，彎曲部位不能自流平，掉色，產品邊緣厚薄，等問題。
推薦：格瑞斯水晶膠專家
C. 環氧樹脂脫膠劑 怎麼去除環氧樹脂膠水
環氧樹脂膠有三種形態群在：
1．還未固化前：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．
2．固化後是軟的：這種情況下，您可以用美工刀，一點一點的挖出．
3．固化後是硬的：這種情況下，您只能通高溫烘烤，將灌封有環氧樹脂膠的產品置於烘箱中，普通膠水在150度的條件下,會軟化,這個時候您帶上手套,在烘箱中或取出趁熱，用美工刀一點一點的挖了．
註：通常情況下，固化後的環氧樹脂膠，很難很難去除掉的，即使用一些強腐蝕性的溶劑也很難去除的．
D. 塑膠件上水波紋怎麼除掉
一、描述
POM原料注塑成型的這一缺陷的表現是銀紋或水紋。有很多銀紋的同義詞來描述這種表面發白或銀色痕跡，條紋（通常是流動方向）或者產品上的氣泡。為了解決這種缺陷，非常重要的一點就是了解它的真正發生原因。可能的原因如下：
·水分（例如POM原料乾燥不充分，或者模具的冷卻部分滲漏）
·空氣（熔融樹脂內部可能殘留或混合進一定的氣體：如果在POM原料注塑過程中不能將氣體排出，它將會延伸至產品的表面）
·材料分解，由於
1．POM原料在機筒內停留的時間較長，加料桶被污染，熔融溫度過高或者與色粉/色母不相容。
2．剪切速率過高，特別是澆口附近位置。為了避免分子鏈斷裂引起的分解，未熔融POM不要超過40000s-1，增強KEPITAL牌號不要超過20000s-1。注塑體系中定剪切速率：
·γ=3n1)(3nr××+πQ（圓形截面積）
·γ=2)13(2nwhn+（長方形截面積）
·γ-剪切速率[s-1],n-在更高剪切率下的粘度降低指數（通常KEPITAL材料：0.35-0.39），Q-計算區域的流動速度，例如澆口，噴嘴[cm3/sec],R-圓形截面半徑[cm]，w-長方形界面寬度[cm]，h-長方形界面高度[cm]
·污染（特別是對於熔點較低的聚合物。在同一工廠使用PVC材料時需要特別注意，PVC的分解產物會加速POM的分解）
二、改善措施
【編輯此文目的是在使用瑞元所提供的塑膠原料時,為一般的注塑問題提供解決方法。如果需更多的信息和支持，請聯系我們的技術支持中心！歡迎致電：4006-336-236】
【瑞元工程塑料 責任編輯/素心】原創文章轉載請註明出處。
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E. 環氧樹脂膠水固化後表面有波紋是怎麼回事
樓上說的不對，主要原因是因為升溫過快，固化時間較短，應該緩慢加熱
F. 環氧樹脂水晶膠固化後表面有波紋
膠水有問題。主要是技術上的。
產品表面有水波紋主要是散熱不均勻造成。
可以試下其他家產品。
推薦一家 深圳大洲化工 的膠水。
G. 環氧樹脂膠AB膠調出來的配方自然干有少許波紋 幫解答
主要是AB膠本來配方問題，還有就是調膠一定要均勻，滴膠時要往一個地方滴讓膠自己流 。不過有水紋烤一下就好
H. 環氧樹脂膠固化後怎樣去除
這個東西固化後很難處理的 ...
比較常見的是使用美工刀等工具慢慢刮（較軟的）版或手錘、鑿子敲權開（硬的）。
使用加熱去除的方法比較苛刻，一般需要至少150度 .
另外，有些環氧樹脂可以使用專門的清除劑來清除。
I. 環氧樹脂膠固化後怎樣去除
您可以用美工刀環氧樹脂膠有三種形態群在，您只能通高溫烘烤：1．還未版固化前，很難很權難去除掉的：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．2．固化後是軟的,這個時候您帶上手套，普通膠水在150度的條件下，一點一點的挖出．3．固化後是硬的：這種情況下,會軟化：通常情況下，固化後的環氧樹脂膠：這種情況下，用美工刀一點一點的挖了．注，將灌封有環氧樹脂膠的產品置於烘箱中,在烘箱中或取出趁熱
J. 環氧樹脂膠去除的方法是怎樣的
1、未固化的環氧樹脂膠可以用溶劑（丙酮、無水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等）直內接清洗容/擦洗干凈。
2、未固化完全的環氧樹脂膠耐溶劑性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶劑浸泡軟化後，再用布蘸溶劑慢慢擦拭清理干凈。
3、完全固化的環氧樹脂膠是不溶不熔的，不能用溶劑清洗，只能對其加熱使膠層軟化後再用工具鏟除/清理。