㈠ 環氧樹脂膠合劑烘烤的時候產生什麼廢氣啊
生產廠家不同添加劑不同,如:增稠劑、增韌劑、稀釋劑、固化劑等,揮發的氣體也不同,一般是氨、二丁酯、二甲苯等的揮發物。
㈡ 二辛脂和pvc糊樹脂打成漿料塗在玻纖布上讓後烘烤怎麼樣不縮化
不用碾磨得更細,顆粒太小時在室溫下常因溶劑化過度而使糊粘度偏高內。
可以加入輔助容增塑劑,輔助增塑劑的溶解能力相對來說都很小,配用時對粘度的降低和存放都有利。
還可以加入稀釋劑,作為稀釋劑的物質是烴類,它們的沸點也應為100~200度。但在任何情況下,所用稀釋劑的沸點均應低於分散劑。芳烴對PVC樹脂是略具熔脹作用的,萘烴幾乎沒有,脂烴則是完全沒有。
最後還可以加入表面活化劑,這類物質是用來降低或者穩定溶膠塑料的粘度的,常用的有三乙醇胺,羥乙基化的脂肪酸類和各種高分子量的烷基磷酸鈉等。表面活化劑的用量一般不超過樹脂的4%。
㈢ 陰陽離子交換樹脂預處理完之後是否要烘乾
這要看你使用的是什麼型號的交換樹脂,看一下出廠前是否進行了處理,最好是到圖書館查一下有關資料,圖書館的書中有專門處理各種陰陽樹脂的方法。陰陽樹脂如果是為了保存是需要做烘乾處理。
㈣ 為什麼環氧樹脂固化後放到60°烘箱里烤10分鍾左右就變軟呢冷卻到室溫就硬了
很對,一般它的固化物不能承受80°的溫度,但改進固化劑可以提高他的耐熱溫度,最高也可達160°,但需要引進有機硅等基團。
如用酸酐固化劑,也可以適當提高固化物耐熱性。
㈤ 環氧樹脂膠烘烤後易脫落是什麼原因
首先要看被滴塑的是什麼底材,材質是否特別光滑、是否清潔到位。另外要看使用的環氧樹脂膠的附著力如何?(可以聯系供應商增強膠水的附著力)一般情況下,除了硅橡膠以外,其他材質與環氧樹脂膠的黏結是沒有問題的。
㈥ 封裝環氧樹脂材料烘烤要達到什麼目的為了什麼做了什麼達到什麼結果是什麼
提高粘結力
利於樹脂內氣泡溢出
降低固化時間
㈦ ABS回料烘幾個小時才能烘乾
ABS回料烘12個小時才能烘乾。
ABS樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。
只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其沖擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。
(7)樹脂整理後琣烘擴展閱讀:
注意事項:
1、吸濕性較大,必須乾燥,乾燥條件85℃,3hrs以上(如要求膠件表面光澤,
更需長時間乾燥);
2、溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低),模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.
3、注射壓力一般取70-100Mpa,保壓取第一壓的30-60%,注射速度取中`低速.
4、模具入水採用細水口及熱水口.一般設計細水口為0.8-1.2mm.
㈧ 什麼是樹脂整理和加熱定型有什麼優缺點這兩樣東西怎樣可以得到
你說的樹脂整理應該是在紡織工業中,用某些合成樹脂來整理織物,以改善織物外觀,並且防止起球.
加熱定型就是通過加熱-定型-冷卻的工藝讓織物或者衣物定形——熨衣服就是加熱定型的方法之一.
怎麼得到……花錢買.
㈨ 樹脂整理劑的抗皺性能
提高織來棉物的抗皺性的源方法是樹脂整理。由於環境保護和能源綜合利用問題的提出,樹脂整理劑向著低能耗、無污染的方向發展。由於不同的樹脂整理劑會產生不同的效果,因此選擇適宜樹脂整理劑及其添加劑助劑等,優化工藝條件,是提高棉織物抗皺整理效果的關鍵。禾川通過選用合適的樹脂整理劑和添加劑,進行工藝優化,對純棉織物進行防皺整理,以達到高級襯衫的要求。
全棉織物經優化工藝條件整理後,其防皺整理效果達到高級襯衫廠商的要求,即平整度在315級或以上,撕破強力不低於681cN,織物殘留甲醛含量不高於75mg/kg(ppm)。
棉織物抗皺整理的優化工藝處方為:樹脂F-ECO60g/L,催化劑F-M13g/L,聚乙烯乳液PE-B30g/L,硅油S1020g/L,滲透劑FR-M1g/L,檸檬酸115g/L。工藝條件:軋液率65%,焙烘150℃×3min。
工藝中應控制布面pH值,由於樹脂整理會影響織物的強力等物理指標,因此,在前處理和染色時,必須對棉纖維的聚合度予以保護。若布面pH值過高,將會中和部分作為催化劑的酸性物質,導致反應不完全,不僅降低防皺效果,而且織物上的甲醛殘留量會較高。
㈩ 為什麼環氧樹脂的烘烤要分為短烤(前烘)和長烤(後 烘)
含有樹的那個烤箱要分那個是因為那個常考的話,他炒得更香,而且考的更勁道。