不同形態聚氯乙烯樹脂工藝

① 聚氯乙烯樹脂有什麼不同

聚合方法：懸浮法、本體法、、、
原料：電石法、乙烯法
分子量回：超低分子量，8型，7型，、、、、，1型，超高答分子量，交聯PVC等
粒徑：細粉（糊樹脂），粗粉（通用級），摻混樹脂、、、
另外還有CPVC、共聚PVC等也一般算PVC的分枝

② 請問各聚氯乙烯樹脂如何製作（或者需要哪些原料）本人只知道需要用PVC料，但PVC料有硬和軟兩種區別。

我國現行PVC生產主要分為兩種方式：電石法和乙烯法。
電石法：電石（碳化鈣CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），將乙炔與氯化氫（HCl）合成制出氯乙烯單體（CH2CHCl），再通過聚合反應使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—。具體代表廠家為：新疆天業、新疆中泰、青島海晶等。
乙烯法：從石油中提取乙烯（C2H4），讓氯氣與乙烯發生取代反應，製得氯乙烯單體，經聚合反應生成聚氯乙烯樹脂。代表廠家為：齊魯石化、上海氯鹼等。
電石法比石油法成本低，但電石法生產的氯乙烯單體在質量上比石油法稍差（也就造成了石油法PVC稍優於電石法），且電石法造成的污染較大。但石油價格的持續走高，使電石法的生存空間和利潤空間不斷擴展。有相當多的企業或投資人正在進入這一行業，特別是西部企業，在資源（電石多由西部企業生產、煤礦也較豐富）、能耗（水電成本較低）、人力（人工成本低）等方面都具有優勢。近兩年內，西部將有幾百萬噸的電石法PVC投產，行業競爭將愈演愈烈。同時隨著PVC出口退稅的調整（從11%降至5%）以及國家對兩高一資企業的限制（電石將極其緊張），國內市場將極其慘烈。
像你所說的新興的生產工藝，現還未見大規模生產。現行的生產工藝雖在技術上已經成熟，但投資較大（一般需要幾個億），且審批較難。你所說的用廢棄塑料生產也不太可能，廢棄PVC製品經破碎、磨粉後可重新塑化生產PVC製品，但是無法生產PVC樹脂粉。
我本人只對電石法PVC和PVC加工有點了解，別的知道得不多，希望能幫到你

③ 怎樣區別不同的聚氯乙烯樹脂粉加工方法分類以及其產地

SG表示通用型懸浮法生產的，
本體法一般會在袋子上標明的，如EPVC，糊樹脂也會標明，高分子量樹脂、部分交聯樹脂、、、、
包裝上一般都有廠名和地址的

④ 聚氯乙烯樹脂用在PVC管材上五型與八型的區別

1，PVC樹脂粉共有10個型號，從0型到型，從加工上來說，數值越大流動性越好，一般pvc管材都使用的5型，pvc管件為7型或者8型。

2，用途不同，管子是用五型，管件是用八型。

3，硬度不同，八型相對來說聚合度和分子量更低，強度要差一些，價格同樣也便宜。

4，PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和葯品。

(4)不同形態聚氯乙烯樹脂工藝擴展閱讀：

聚氯乙烯性能特徵：

1，聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、製造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，佔世界合成樹脂總消費量的29%。

2，聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用於生產人造革、薄膜、電線護套等塑料軟製品，也可生產板材、門窗、管道和閥門等塑料硬製品。

3，聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。

⑤ 聚氯乙烯樹脂,和氯醋樹脂有什麼不同

⑥ 聚氯乙烯糊樹脂與聚氯乙烯樹脂有什麼不同

糊樹脂為成糊所以吸油量很小，一般只有10-20克/100克樹脂，緊密型
而普通樹脂吸油量較大。
合成方法不同，

⑦ 聚氯乙烯樹脂製作工藝.懸浮發，乳液法，還有什麼方法哪個更貴點詳細點.

本體法，微溶液法，現在國內最常用的就是懸浮法和本體法。貴，我不明白你的意思，是產品更貴點還是工藝更貴點！

⑧ 聚氯乙烯與聚氯乙烯樹脂的不同

PVC樹脂是常說的PVC的主要組成部分，我們常說的PVC都是指的塑料．樹脂是一種低分子化合物經聚合反應之後形成的高分子化合物，而它只是塑料的組成部分．通常，塑料是以樹脂為原料再加入適量的添加劑組成的

⑨ 聚氯乙烯樹脂的型號，用途以及區別（列表表示）

PVC （聚氯乙烯）

注塑模工藝條件:

乾燥處理：通常不需要乾燥處理。

熔化溫度：185~205℃

模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar

保壓壓力：可大到1000bar

注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。

化學和物理特性
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。

PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。

PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。

PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
PVC在成型過程中易釋放出有毒氣體

典型用途
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等

pvc 就是聚氯乙烯 ，真正的聚氯乙烯是無毒的。有毒的是氯乙烯 ，高分子都存在有聚合度高低的問題，當聚合度足夠高，氯乙烯的含量下降到一定值時，就是無毒的PVC了！
PVC是沒有毒的，只是添加了熱穩定劑，增塑劑等各種有毒的助劑才有毒！有些PVC的縮水是很大的達到2%！
PVC 料過一段時間會變色;PVC對光 氧 熱都不好,很容易發生降解,引起PVC製品顏色的變化,變化順序為:白色----粉紅色----淡黃色----褐色----紅棕色-----紅黑色----黑色.

PVC：做成成品後，會發出很臭的味。確實我所見過的PVC氣味都很差，且帶靜電易吸塵
PVC在電線\電纜\插頭及透明包裝類產品也極其常用!

PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

一般以為含15%以下增塑劑的PVC稱為硬PVC, 而含15%以上增塑劑的PVC稱為軟PVC, 玩具所用PVC多為軟PVC, 35~90度

@ 塑膠主要性能:
a) 非結晶性塑膠, 透明, 著色容易:
b) 材料中增塑劑含量決定軟硬程度(一般在55-90度)及力學性能.

@ 注塑工藝要點:
a) 原料必須乾燥(氯乙烯極性分子易吸水), 乾燥溫度85℃左右, 時間2小時以上;
b) 材料的成型溫度接近分解溫度, 故須控制盡可能用較低的溫度注射, 同時亦應盡可能縮短啤塑周期, 以減少熔料在料筒內的滯留時間;

料溫參數: 前160-170℃, 中160-165℃, 後140-150℃. 由於PVC本身耐熱 性差, 料在料筒內長時間受熱, 會降解析出氯化氫(HCL)使膠件變黃甚至產生 黑點, 並且氯化氫對模腔有腐蝕作用, 所以要經常清洗模腔及機頭死角位;

c) 流動性很差, 故注塑模的澆口` 流道盡可能粗` 短` 厚且製件壁厚應在1.5mm以上, 以減少壓力損失使料流盡快充滿型腔, 總之宜採用高壓底溫(注射壓力200Mpa以上, 背壓取0.5-1.5Mpa, 保壓取注壓力的20-30%);
d) 模具溫度盡可能低(通常運凍水, 控制模溫在30-45℃), 以縮短成型周期以及減小膠件出模後變形, 必要時藉助定型模` 縮水模來較正控制變形;
e) 水口料: 清潔良好的水口料可百分之百回用;
f) 關機: 早10啤前關電掣, 停機後用PE過機.

用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,膠膜,熱索套館,鞋子,線材,給排水管(UPVC),摥膠.

共混改性塑膠:
a) PVC + EVA→提高沖擊強度(長效增塑作用);
b) PVC + ABS→增加韌性, 提高沖擊強度.

⑩ pvc樹脂是什麼意思是不是pvc的狀態有粉狀、顆粒和樹脂形式不同的形狀有什麼區別呢

PVC樹脂是粉狀，大石化廠生產，一般按分子量分級，1-8型，
顆粒一般用於擠出注塑吹膜等，由造粒廠生產
一般分為硬料、軟料
擠出級、注塑級、吹瓶級、吹膜級等
也有分成醫用料、電纜料、、、、
266RC是樹脂，