⑴ 為什麼用2123酚醛樹脂做剎車片，會有起泡現象啊是樹脂問題，還是工藝問題
樹脂揮發份高或者剎車片處理工藝都有可能造成起泡。
⑵ 在剎車片廠工作裡面的生產有害嗎
要看廠里的生產工藝、設備和除塵設施才能判斷是否有害！
第一，生產工藝：如果工廠依舊在生產石棉類型的剎車片，石棉的危害你應該知道，就不用多講了！
第二，生產設備：如果工廠都是全自動生產設備，那就忒舒服了，如果都是老式設備，那操作時就必須與那些個化學材料親密接觸了，而且化學材料都是粉塵或纖維狀的，那些有皮膚過敏的人，嘿嘿。。。。。。。。
第三，除塵設施：在剎車片廠影響環境的主要原因粉塵占絕大多數的比例，所以除塵設施顯得尤為重要！進工廠到處都是灰濛蒙的，那環境對身體可想而知！反之，如果到處都是窗明幾凈，那說明這廠的除塵相當的好，可以考慮參加工作！
以上三點僅供參考！
如果你是去坐辦公室的，以上三點均不成立！
⑶ 酚醛樹脂成分及用途
酚+甲醛===酚醛樹脂(C.H.O催化劑只會也影響酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
⑷ 剎車片用酚醛樹脂生產廠家
山東聖泉化工有限公司【濟南】
⑸ 酚醛樹脂的應用
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉
生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。
酚醛膠
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。
酚醛纖維
主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。
防腐蝕材料
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
隔熱保溫材料
主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。
⑹ 酚醛樹脂的生產工藝是什麼
塗膠組合物用的酚醛樹脂,制備方法與含有該酚醛樹脂的組合物（法國-20頁）
酚醛樹脂組合物（日本-24頁）
火箭發動機用的彈性體化酚醛樹脂燒蝕性隔熱物（美國-30頁）
酚醛樹脂塗布的耐火聚集料（美國-9頁）
基於可熔酚醛樹脂的含鋁和硼的粘合劑體系（德國-14頁）
可熔性酚醛樹脂組合物及其固化方法（日本-9頁）
酚醛樹脂、環氧樹脂及其製造方法（日本-18頁）
光學性能改進的可溶可熔型酚醛樹脂（美國-40頁）
制備酚醛樹脂的方法（日本-13頁）
制備可熔酚醛樹脂的方法（德國-9頁）
使用乾性油改性酚醛樹脂組合物的酚醛樹脂層壓板（日本-14頁）
酚醛樹脂發泡體疊合板（日本-25頁）
層合酚醛樹脂泡沫板及其製造方法（美國-21頁）
具有改進光學性能的可溶可熔酚醛樹脂（美國-39頁）
用作不受水影響的環氧樹脂硬化劑的促進劑的酚醛樹脂（德國-8頁）
酚醛樹脂泡沫材料（美國-14頁）
用於酸固化酚醛樹脂組合物的反應性稀釋劑（美國-58頁）
酚醛樹脂硬化物的再生利用方法（日本-21頁）
用經植物油改性的酚醛樹脂制備的層壓板（日本-13頁）
用於熱塑性硫化橡膠的酚醛樹脂固化劑的優選結構（美國-25頁）
具有改善的耐沖擊性的酚醛樹脂組合物（美國-41頁）
線型酚醛樹脂及其製造方法（日本-21頁）
含水酚醛樹脂分散體（美國-14頁）
藉助低溫液面下強制水蒸汽蒸餾法分離可溶可熔酚醛樹脂（美國-13頁）
具有與反射層中鋁化學結合的酚醛樹脂的後向反射製品（美國-17頁）
用陰離子交換樹脂降低線型酚醛樹脂溶液中的金屬離子含量（美國-14頁）
酚醛樹脂模塑料（日本-13頁）
層壓板用乾性油改性酚醛樹脂組合物及使用該乾性油改性酚醛樹脂組合物的酚醛樹脂層壓板 （日本-15頁）
用於酚醛樹脂的發泡劑（英國-13頁）
生產酚醛樹脂制的滑輪的方法（日本-24頁）
改性酚醛樹脂的制備方法及其應用（德國-7頁）
酚醛樹脂組合物（日本-35頁）
改進了的酚醛樹脂（澳大利亞-25頁）
制備酚醛樹脂的方法（荷蘭-9頁）
經植物油改性的酚醛樹脂的制備方法及其在層壓過程中的用途（日本-14頁）
含有穩定化酚醛樹脂的水基膠粘劑組合物（美國-25頁）
酚醛樹脂粘合促進劑以及粘合劑組合物（美國-24頁）
制備用於高解析度光刻膠組合物的高玻璃化溫度線型酚醛樹脂的方法（美國-15頁）
制備平版印刷用的感光支化線型酚醛樹脂的方法（美國-12頁）
第二套：中國最新酚醛樹脂及其製品生產工藝技術專利大全（中文）題錄
酚醛樹脂發泡板材（7頁）
酚醛樹脂的固化促進劑微膠囊丸（5頁）
鐵基酚醛樹脂同步器錐環（6頁）
酚醛樹脂/粘土納米復合材料的生產方法（9頁）
一種酚醛樹脂基球形活性炭的制備方法（6頁）
不含或含低量游離氨的酚醛樹脂成型材料製造方法（15頁）
一種高強度酚醛樹脂及其製作工藝與應用（7頁）
鑄造覆膜砂粘土/酚醛樹脂納米復合物、生產方法及用途（9頁）
一種水溶性酚醛樹脂/納米粘土復合物及其制備方法（8頁）
一種呼吸輔助裝置用酚醛樹脂中空纖維膜的制備方法（7頁）
酚醛樹脂污水處理方法（6頁）
一種Novolak酚醛樹脂及其制備方法（9頁）
一種熱塑性酚醛樹脂/粘土納米復合材料及其制備方法（9頁）
一種納米粘土填充的熱固性酚醛樹脂及其制備方法（11頁）
感光型磷酯化酚醛樹脂、其組合物及其製法（16頁）
酚醛樹脂低溫發泡機（6頁）
松香改性混合烷基酚醛樹脂的制備（11頁）
採用酚醛樹脂作膠粘劑冷壓制備摩擦材料的方法（17頁）
一種改性酚醛樹脂及其生產方法（7頁）
酚醛樹脂復合板的連續製法（10頁）
用於低溫發泡的酚醛樹脂的生產方法和所製成的樹脂（12頁）
油墨樹脂油和松香改性酚醛樹脂廢水的處理方法（4頁）
酚醛樹脂覆膜砂用潰散劑組合物及配製方法（7頁）
一種水溶性磺甲基酚醛樹脂的制備方法（4頁）
改性酚醛樹脂與羧酸金屬鹽接枝共聚物（6頁）
馬來醯亞胺酚醛樹脂椡┯途酆銜鎩⒑銑煞椒
⑺ 鼓式剎車片的主要生產設備有哪些
剎車片原材料的組成一般分為粘結劑、增強纖維、摩擦性能調節劑、填料四大部份:\r\n粘結劑是摩擦材料中的一個最重要的組元，它可以影響材料的熱衰退性能、恢復性能、磨損性能和機械性能。一般有熱固性、熱塑性、橡膠類、復合型類幾種，汽車摩擦材料中一般採用的是熱固化型粘結劑，具體應用的有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、硅樹脂、聚醯胺樹脂等。應用最廣泛的是酚醛樹脂及其改性樹脂。改性的目的是改善樹脂的高溫性能。為了更大的提高粘結劑的高溫性能，現在先進的汽車摩擦材料已經有些採用聚醯亞胺樹脂，但目前這種樹脂成本太高，普及不容易 。\r\n增強纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強基的作用，傳統材料用的是石棉等礦物纖維，半金屬汽車摩擦材料中使用的是鋼纖維，同時加入少量銅纖維及其少量礦物纖維。近年來，增強纖維的種類也越來越多，其中最引人注目的是芳綸（Kevlar）的應用。有機纖維的加入，可以降低材料的密度、減小其磨損量，但同時也會降低材料的摩擦系數。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩定性及其纖維和粘結劑的親和性能，在實際應用中往往採用多種纖維混合使用。
⑻ 酚醛樹脂在摩擦材料中的作用
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等 酚醛樹脂
phenolic resin,簡稱PF.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
[編輯本段]4.酚醛樹脂的應用領域1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。 生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
⑼ 聚氨酯樹脂能否用於剎車片配方代替改姓酚醛樹脂
不可。聚氨酯樹脂抗溫過低，80度就不行了，抵抗不了緊急制動時可能產生的高溫。