不飽和樹脂偶聯

㈠ 不飽和聚酯樹脂固化機理

市售的常用促進劑
1、環烷酸鈷，一般為1%的苯乙烯溶液，稱為1#促進劑。常與1#固化劑過氧化環己酮配合使用。幾十年來，人們一直認為鈷鹽保進劑固化性能好，在不飽和聚酯樹脂室溫固化中廣泛採用。由於受鈷鹽色澤的影響，近年來人們普遍認識到：其凝膠固化效果和顏色已不能滿足需要。
2、N，N-二甲基苯胺，通常為10%的苯乙烯溶液，稱為2#促進劑。常與2#固化劑（過氧化二苯甲醯）配合使用。在樹脂中含有大量游離酚或聚酯分子鏈中含有大分子支鏈的分子結構的場合，是很有效的固化系統。（如對於乙烯基酯樹脂固化、雙酚A類聚酯樹脂的固化、氯橋酸酐類聚酯樹脂等。）
3、異辛酸鈷，常用在預促進型樹脂中，尤其是用較濃的異辛酸鈷預促進，能得到較好的催干效果。通常情況下異辛酸估的促進效果要比環烷酸鈷好，這是因為環烷酸是一個分子量不固定（分子量范圍180-350）的環烷烴的羧基衍生物，所以其鈷含量難於做得十分精確，並且由於它是石油精製時的副產物，通常顏色較深，所以目前市場上異辛酸鈷有取代環烷酸鈷的趨勢。

冷固化體系中常用的固化劑類型
1、 過氧化環己酮（是多種氫過氧化物的混合物）
其中以第（Ⅰ）種結構為主。
過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑
2、過氧化二苯甲醯（是一種過氧化物，簡稱BPO）
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑
3、 過氧化甲乙酮（簡稱MEKP）
這是一種液態固化劑，一般配成有效成份為50%的二甲酯溶液，就是市售的5#固化劑。在有效成份中，同樣，不是單一化合物，而是由多種分子結構的氫過氧化物的混合物.這些化合物具有不同的活性，氫過氧基（-OOH）使活性增大，羥基（-OH）使活性減小。
目前國內最常用的固化劑就是5#固化劑。值得注意的是，目前國產5#固化劑的質量有所下降，存在著固化劑中低分子物含量過高、含水量過高等缺點。

不飽和聚酯樹脂固化過程中分子結構的變化
UPR的固化過程是UPR分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體（通常為苯乙烯）的雙鍵發生交聯聚合反應，由線型長鏈分子形成三維立體網路結構的過程。在這一固化過程中，存在三種可能發生的化學反應，即
1、 苯乙烯與聚酯分子之間的反應；
2、 苯乙烯與苯乙烯之間的反應；
3、 聚酯分子與聚酯分子之間的反應。
對於這三種反應的發生，已為各種實驗所證實。
值得注意的是，在聚酯分子結構中有反式雙鍵存在時，易發生第三種反應，也就是聚酯分子與聚酯分子之間的反應，這種反應可以使分子之間結合的更緊密，因而可以提高樹脂的各項性能。
5.3 不飽和樹脂固化過程的表觀特徵變化
不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：
1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。
2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。
3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

㈡ 不飽和樹脂怎麼配比例多少

你是問怎麼使用吧，買的時候人家會告訴你的。
固化劑和促進劑各占樹脂的1-4%，個根據氣溫和製作什麼樣的東西來調整

㈢ 鈦酸酯偶聯劑可以加到不飽和樹脂里嗎

鈦酸酯偶聯劑可以加到不飽和樹脂里。
鈦酸酯偶聯劑主要用於填料碳酸鈣等的偶聯，回提高填料和樹脂的答結合力，從而提高製品的性能，加到樹脂里，也可以起到偶聯作用。但直接用偶聯劑處理碳酸鈣等填料，處理好以後再使用，偶聯劑的利用效率會更高，效果也會更好。

㈣ 什麼是不飽和樹脂什麼意思

不飽和樹脂
是塗料原材料,環保硬脂酸鋅,硬脂酸鈣,硬脂酸鎂,塗料用不飽和樹脂,產品環保高純度,具有耐熱,耐腐蝕,強度高,韌性好等特點

樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。

樹脂的分類

按樹脂合成反應分類 按樹脂分子主鏈組成分類

1．按樹脂合成反應分類

按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。

2．按樹脂分子主鏈組成分類

按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

㈤ 不飽和樹脂與不飽和聚酯樹脂有什麼區別

不飽和樹脂指的是含有碳碳雙鍵的樹脂，例如：聚1,3-丁二烯
不飽和聚酯樹脂指的也是含有碳碳雙鍵的聚酯。

㈥ 不飽和樹脂里能加佳烷偶聯劑嗎

理論上硅烷偶聯劑能增強玻纖和不飽和樹脂的浸潤性，暫時還沒遇上現實中加的

㈦ 不飽和樹脂採用什麼方式實現交聯

交聯電纜與擠塑絕緣電纜的區別是：
兩者的區別，在於形成線纜的工藝是不同的。交聯電纜採用了聚乙烯的交聯工藝，擠塑絕緣電纜採用了擠塑工藝。

交聯是線型或支型高分子鏈間以共價鍵連接成網狀或體型高分子的過程。分為化學交聯和物理交聯。化學交聯一般通過縮聚反應和加聚反應來實現，如橡膠的硫化、不飽和聚酯樹脂的固化等；物理交聯利用光、熱等輻射使線型聚合物交聯。線型聚合物經適度交聯後，其力學強度、彈性、尺寸穩定性、耐溶劑性等均有改善。交聯常被用於聚合物的改性。

擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，然後進行冷卻定型為玻璃態，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料製品。

㈧ 不飽和樹脂的優缺點

不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融回的高分子網狀聚合答物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」。具有輕質高強、耐腐蝕性能良好、電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好等特性

㈨ 不飽和樹脂能和環氧樹脂混在一起用嗎，最佳比例是多少

下午好，因為兩者復固化機理制不同不建議混合交聯。不飽和聚酯一般是通過過氧化基團在有機鈷鹽催化下使主料中的聚酯多元醇、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯三種活性單體發生聚合反應成為固體屬於親酸體系，它和常見環氧樹脂的脂肪胺或者芳香胺鹼性固化體系有配伍沖突，僅能和酸酐型熱固化環氧樹脂有一定兼容性。即使不添加過氧化甲乙酮，環氧E-44、E-51體系中的乙二胺或者三乙烯四胺也無法使丙烯酸酯或者苯乙烯開環交聯請酌情參考。但是不飽和聚酯和環氧樹脂有一些活性稀釋劑諸如AGE、BGE和PTGE等縮水甘油醚是通用的也可以在鹼性條件和有機錫催化下實現開環聚合（另外，一些低環氧當量樹脂比如E-15、E-20等固體在溶於不飽和聚酯增塑劑的鄰苯二甲酸酯之後，也能成為單組分增硬填料使用）。

㈩ 不飽和樹脂與無機物之間用什麼偶聯劑

如果無機物是二氧化硅等建議用硅烷偶聯劑，如果是碳酸鈣建議用鈦酸酯偶聯劑