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合成樹脂反應釜工作流程

發布時間:2021-11-15 13:11:46

樹脂反應釜是不是壓力容器

我是合成樹脂的,我來回答吧,有不對的地方,請指教!
樹脂反應釜有兩類,一類是壓力容器,,另一類不是壓力容器.
壓力容器,用在合成時需要加壓的反應合成上.如加氫反應釜等.
鍋爐也是屬於壓力容器,當然它不是樹脂反應釜了.
非壓力容器,一般的樹脂反應釜都是非壓力容器,如生產丙烯酸樹脂,醇酸樹脂,不飽和樹脂等的反應釜..
生產樹脂,屬於化工產品,,要辦危險化學品安全生產許可證.在有的地方,比較難辦.

㈡ 聚合物多元醇的生產工藝類型及流程

POP合成主要有間歇和連續兩種工藝。在間歇工藝中,一般將部分基礎聚醚與乙烯基單體、引發劑、鏈轉移劑等混合物料緩慢加到有分散劑和部分基礎聚醚混合物的開著攪拌的反應器內。 連續工藝是將所有的原料混勻後連續加入反應器內。由於連續工藝中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反應器內連續出料、反混,一般生產出粒徑分布寬的穩定分散體系。連續法一般採用雙釜流程,是指在POP製造工藝中裝2台串聯的反應釜,其工藝流程為:(基礎聚醚 大分子分散劑 鏈轉移劑 AN SM AIBN )→ 配料釜→供料釜→第一反應釜→第二反應釜→閃蒸器→薄膜蒸發器→成品接收槽→包裝儲運。
1、配料工序配料工序有兩種方式:一種是單流配料,即全部物料在10℃左右混合均勻,通入反應系統;另一種是分雙流物料配製,第一股物料是AN/SM/AIBN在10℃左右混合,第二股物料是基礎聚醚多元醇、大分子分散劑、鏈轉移劑在60℃左右混合均勻。雙流物料的雙股組分同時按比例進入靜態混合器後,再進入聚合工序。
2、反應工序第一反應釜內設攪拌、測溫、測壓、換熱裝置,溫度控制在120 ℃左右,壓力控制在0.1-0.5MP a,當換熱面積不夠時,設外循環換熱器。惰性氣體從反應釜的頂部排出,通入氣體廢氣吸收塔。物料在此停留時間為0.5-2.0h。物料自第一反應釜滴出後進入第二反應釜底部,第二反應釜的結構與第一反應釜相同,工藝條件也相同。
3、單體回收工序有閃蒸器單元和薄膜蒸發器單元。經過2個反應釜後,單體自由基聚合的轉化率一般在98%,還有2%游離單體必須回收。閃蒸器在常壓下操作,頂部蒸發出的未反應的單體經冷凝器回收。粗POP自閃蒸器底部流出後進入薄膜蒸發器,進一步將殘存的單體蒸出。蒸發器溫度在100℃左右,真空度在-0.098MPa。蒸出的單體經冷凝器回收。2個回收裝置中未被冷凝下來的單體去廢氣洗滌塔。精製POP產品中的單體從薄膜蒸發器的底部流入產品接受罐。精製POP產品的單體含量可達0.01%以下。
4、POP出料工序POP產品接收工序設一組接受罐,因接受成品是在真空下操作的,故需交替使用。接受罐中的POP產品用泵打到儲罐。可用泵將儲罐里的POP產品裝入槽車或用自動裝桶機裝桶。

㈢ 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程(落後的不要)

2、液體酚醛樹脂的生產工藝

(1)生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些,甲醛量多一些樹脂的生產速度快,產量高,游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為:6 :7;催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%,(氨水中氫氧化銨含量按25%計時)。當混合物料加熱到85℃左右時,可停止加熱,物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右,並開始沸騰,當反應過於激烈時應通水冷卻。

(2)液體酚醛樹脂的生產工藝流程,見圖1

氨水

苯酚

甲醛

加熱熔化

反應釜

加熱縮聚

脫水

液體樹脂

圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程

樹脂合成後採用真空脫水,水分和揮發分脫除的比較干凈,過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。

圖2 酚醛樹脂生產裝置示意圖

1-反應釜; 2-反應釜夾套;3-進料口;4-電機、減速器;5-溫度計;6-錨式攪拌器;7-出料口;8-冷凝器

9-放空閥;10-脫水缸;11-真空泵

(3)液體酚醛樹脂的性質 液體酚醛樹脂常溫下是棕紅色粘稠液體,有刺激性氣味。比重1.15-1.2。能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中游離酚含量為10-18%。

液體酚醛樹脂在100℃的溫度下保持2個小時仍有流動性,屬甲階,稱A型,A型的特點是能溶於酒精中。

在120℃保持2小時則失去流動性,變為乙階、稱B型。B型樹脂的特點是不溶於酒精,但略有膨脹,成彈性體。在130℃以上保持2個小時則成堅硬的固體,屬丙階,稱C型。C型樹脂的特點是不溶於酒精,不變形;加熱不溶化;加熱到230℃以上則炭化。

(4)液體酚醛樹脂的性質對磨具性能的影響

① 樹脂粘度 液體樹脂的粘度和溫度和固體含量有關,固體含量高、溫度低則粘度高,反之則粘度低。作為粉狀酚醛樹脂潤濕劑使用時,低粘度的溶解能力較強,生產的磨具機械強度較高;樹脂的粘度用落球法或杯流法測定。作為粉狀潤濕劑使用的液體酚醛樹脂的粘度一般用杯流法測定,數值在40-400秒之間。

② 游離酚的影響 液體酚醛樹脂中有一部分沒有參加反應的苯酚,稱為游離酚。游離酚在做為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下。雖然游離酚的這個數值較高,但因為苯酚可以溶解粉狀樹脂,使型料有較好的可塑性,有利於樹脂對磨粒的粘結,可以提高磨具的強度。

③ 固體含量 將重量為W1(約5-10克)的樹脂在150℃-180℃的溫度下加熱1小時的剩餘量W2,按式(1),(2)計算出x稱固含量,y為聚合損耗。

(1)

(2)

x ——固體含量

y ——聚合損耗

W1——加熱前樹脂量

W2——加熱後樹脂量

對於用粉狀樹脂生產磨具,作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只佔樹脂總量的1/3左右,而且也可以和粉狀樹脂的數量互換,因液體量大時對磨料潤濕好,對粉狀樹脂的溶解增強,所以雖然液體樹脂的固體含量較低,但液體酚醛樹脂用量增加並不降低磨具的強度和硬度。作為潤濕劑的酚醛樹脂其固體含量要求大於65%,聚合損耗小於35%。

㈣ 水熱合成反應釜在使用過程中,需要注意什麼事情

水熱合成反應釜又叫高壓消解罐,是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。
水熱合成反應釜的使用注意事項:
1、水熱合成反應釜是在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。
2、水熱合成反應釜在安裝和使用時,直接接觸到金屬或者硬質物體,需謹慎,以免對玻璃造成損壞,使用後需清洗,以便再次使用。
3、在水熱合成反應釜中做不同介質的反應,應首先查清介質對主體材料316L有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,以及超高壓、超高溫等對316L產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨
4、清洗高壓釜時,應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及接線盒內,防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、裝入時先把頂絲松開,用扳手擰緊釜體和釜蓋,然後再擰緊頂絲;
6、水熱合成反應釜拆開時也要先把頂絲松開,在擰開釜體和釜蓋。

㈤ 什麼是反應釜簡述它的用途和工作原理

工業生產中,用來進行化學反應的容器!樣子各式各樣,用來適合各種不同的反應條件!在材質上、溫度、壓力等指標也是根據具體需要而有變化的,總體來說,釜比較矮,比較粗!還有合成塔,其實作用和反應釜一樣,不過塔就長得高直徑比較小!因為是壓力容易且內部介質會發生劇烈反應所以是比較危險的反應容器
作用:合成各類樹脂,比如電腦主板基板,噴繪寫真等材料都是在反應釜中合成後再加工而成的,通俗一點講就是化學反應容器。

㈥ 塑料顆粒的整個生產流程

第一將收購回來的塑料分類,塑料品類繁多,一般廢品回收站已經做大致的分選,但為保顆粒品質應進一步擇分。

第二粗(初)洗有的廢塑料含雜量特別大,比如包裝水泥用得聚丙烯編織袋,聚乙烯農用地膜,垃圾方便袋,食用菌種袋等等,為有效清理雜質,減少用水量,多採用前級粗(初)洗,

第三粉碎清洗

第四漂洗(精洗)

第五脫水(視情況需要與否而定)

第六上機塑化擠出,拉絲,切粒,包裝。

常見的塑料顆粒有通用塑料,工程塑料,特種塑料。

通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

工程塑料:尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等。

特種塑料:熱固性塑料、功能高分子塑料,比如人工腎。

(6)合成樹脂反應釜工作流程擴展閱讀

用途

日常生活中,再生顆粒可用來製造各種塑料袋、桶、盆、玩具、傢具、文具等生活用具及各種塑料製品……

服裝工業方面:再生顆粒可用來製造服裝、領帶、紐扣、拉鏈……

建築材料方面:再生顆粒可用來製造各種建築構件、建築工具、塑料門窗、泥灰桶……

農業方面:再生顆粒可用來制農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋……

機械工業方面:再生顆粒經特殊配方後,可用於製造機器零部件:各種形式的軸承、齒輪、凸輪、異輪、密封環、各種葉片、各種水泵葉輪……

化學工業方面:再生顆粒可用來應作反應釜、管道、容器、泵、閥門等,應用在解決腐蝕磨損的化工生產場所

㈦ 製作反應釜是什麼材料呢

1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配. 不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
搪玻璃反應釜
2、搪玻璃反應釜
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為復合材料製品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備
3、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接,由於其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。
不飽和聚酯樹脂設備
4、不飽和聚酯樹脂全套設備
不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、卧式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
5、蒸汽反應釜
使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水) 。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。
6、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品等行業,也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點

㈧ 大家幫幫忙!有誰知道做膠水用的環氧樹脂為什麼要用反應釜反應呢 具體又要怎麼操作呢謝謝大家幫幫忙

反應釜操作簡單方便啊,你不用反應釜也可以做出來的 只是加熱和冷卻的時候比較麻煩 具體的操作要看你的工藝流程來決定 最好買幾本詳細的操作手冊來看看

㈨ 不飽和樹脂反應釜的結構、原理、一些具體參數,謝謝

重慶派康機械本廠生產的不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、卧式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成,是生產不飽和聚脂樹脂的專用設備。該套設備設計合理,工藝先進,是目前國內市場上最理想的不飽和樹脂生產線,用戶可以根據各自的年產能力和技術要求來我廠訂購.
主要技術參數:
反應釜 L 填料容積m3 立冷麵積m2 卧冷麵積m2 貯水器 L
50 0.002 0.1 0.29 8
100 0.005 0.19 0.58 30
300 0.01 0.22 1.49 53
500 0.015 0.38 2.08 70
1000 0.025 0.62 3.17 140
2000 0.042 1.12 5 245
3000 0.064 1.53 6 280
4000 0.098 2.07 8 320
5000 0.138 2.49 10 400
希望可以幫到你

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