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貴陽環氧樹脂塗料

發布時間:2021-11-15 04:18:32

1. 環氧樹脂塗料有哪些種類,各有什麼特點

種來類眾多,各具特點。以固化自方式分類有白乾型單組分、雙組分和多組分液態環氧塗料;烘烤型單組分、雙組分液態環氧塗料;粉末環氧塗料和輻射固化環氧塗料。以塗料狀態分類有溶劑型環氧塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。概括各類特點有:附著力強,耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良,廣泛用於建築、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化,以用作底漆為宜。

2. 環氧樹脂塗料主要應用在哪些領域,現狀如何

1、防腐蝕塗料
人們以防腐蝕塗料的特定要求為依據,設計出溶劑型、無溶劑型(包括粉末)和高固體分等環氧防腐蝕性塗料,應用於鋼材表面、飲水系統、電機設備、油輪、壓載艙、鋁及鋁合金錶面和特種介質的防腐蝕,獲得了優異的效果。
2、艦船塗料
海上的潮氣、鹽霧、強烈的紫外線和微鹼性海水浸濕等苛刻環境,對塗料是一種嚴峻考驗。環氧塗料附著力強,防銹性和耐水性優異,機械強度和耐化學葯品性良好,在艦船防護中起重要作用。將環氧塗料用於船殼、水線和甲板等部位,發揮了耐磨、耐水、耐油和黏結性強等特點。環氧飲水艙塗料已經得到廣泛的應用。
3、電氣絕緣塗料
環氧塗料形成的塗層具有電阻系數大、介電強度高、介質損失小和三防(耐濕熱、耐黴菌、耐鹽霧)性能好等優點,廣泛應用於浸漬電機和電器等設備的線圈,繞阻和各種絕緣纖維材料,以及各種組合配件表面的塗覆,還可用於黏結各種絕緣材料和裸體導線塗料的塗裝及製作各種澆注料等。
4、食品罐頭內壁塗料
可利用環氧塗料的耐腐蝕性和優異的黏結性,製成抗酸、硫等介質的食品罐頭的塗料;還可將環氧樹脂與甲基丙烯酸(丙烯酸)進行接枝反應,製得飲料內壁塗料,它是一種水溶性環氧塗料,用於啤酒和飲料瓶內壁,已工業化生產,使用效果良好。

3. 環氧樹脂地坪塗料和環氧樹脂地坪漆的區別

環氧地坪漆與環氧樹脂地坪漆沒什麼不同,環氧地坪漆就是環氧樹脂地坪漆,上海人叫環氧地坪漆,蘇州人叫環氧樹脂地坪漆。
環氧樹脂地坪不怎麼樣,因為,環氧樹脂地坪漆有毒,內含致癌物質。
隨著中國人民生活水平的提高,現在誰還做環氧樹脂地坪。大家都做納路特混凝土密封固化劑地坪,無毒無害,低碳環保節能。納路特混凝土密封固化劑有捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑。
現在再回直接回答問題:環氧地坪有毒嗎?環氧地坪有毒,因為環氧地坪內含有未揮發完全的固收劑,這些固化劑是致癌物質,是有毒。但環氧樹脂本身是無毒的。但環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑來進行固化,而這些環氧樹脂固化劑是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物質,它們殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發。
環氧樹脂地坪漆的優點及環氧樹脂地坪的分類簡介
環氧樹脂地坪漆的優點:環氧地板是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等 優點。環氧樹脂地坪可根據不同的用途要求設計多種方案,如環氧樹脂地坪的薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨塗裝、砂漿型塗裝、防靜電、防腐蝕塗裝等。
環氧樹脂地坪漆適用於各種場地,如:廠房、電子電鍍、倉庫、實驗室、病房、手術室、服裝,食品,學校,車間地面等。
環氧樹脂地坪漆產品說明
環氧樹脂地坪塗料,具有以下優異特點:
1、環氧樹脂地坪漆附著力強:與基層(如:混凝土、地磚、石材、瓷磚)的附著力超強,即使施工在瓷磚、石材表面也難以鏟起,不起殼。
2、環氧樹脂地坪漆強度及耐磨度高:表面強度高、耐磨度特強。
3、環氧樹脂地坪漆不易褪色:色彩統一鮮艷,極不易褪色。即使在室外(在水和紫外線的侵蝕下)也比較難改變色。
4、環氧樹脂地坪漆用量省:在現今市場價格競爭激烈的情況下,用量省,對施工企業來說尤其重要,如果每平方米的用量很省,卻能完成高質量的地坪,那麼材料成本就大大降低了,無疑就增加了競爭力。例如:環氧樹脂地坪漆在金剛砂地坪和水磨石上施工,每平方米只需要材料0.5~0.6千克即可完工。在較差的混凝土上施工,也只需0.6~0.8千克材料即可完工。單這一點,就具有相當強的市場競爭力。
5、環氧樹脂地坪漆易施工,環氧樹脂地坪漆配料簡單:材料自始至終只需用到甲、乙兩個產品,不需另配備固化劑,稀釋劑。具體用法:底塗用材料甲;中塗膩子和砂漿層:將 材料甲、材料乙按比例配合,與石英粉或石英砂攪拌施工即可;面塗將甲、乙按比例配合施工即可;如有需要最後增加一層甲罩面,來增強耐磨、耐擦洗、易清潔、並增加抗紫外線等的功能。

4. 環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料有什麼區別

環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料的區別:
環氧粉末塗料是粉體經過回加溫熱熔後經答噴槍噴塗,是水溶性的;一般的環氧樹脂油漆塗料是通過刷子或者滾子塗的,是油性的。
粉末塗料是一種含100 %固體分,以粉末形態進行塗裝成膜的塗料,它以空氣作為分散介質。環氧粉末塗料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末塗料,應用最早,快速發展,由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末塗料的制備是採用國際通用生產熱固性粉末塗料的唯一方法,即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環氧粉末塗料的環氧樹脂所需條件:環氧當量應為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,塗膜平而薄;對顏料和填料分散性好。
環氧粉末塗料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、三氟化硼胺絡合物。工業上,一般採用雙氰胺、咪唑類和環醚。

5. 環氧樹脂塗料和環氧塗料有什麼區別

沒有區別啊,塗料需要有成膜物質,那就是樹脂,環氧塗料就是用環氧樹脂做成膜物質的塗料。

6. 環氧樹脂塗料有哪些參數

1、羥值(羥基當量):是指1009環氧樹脂中所含的羥基的物質的量(m01).而羥基當量是指含lmol羥基的環氧地坪的質量(g).羥基的測定方法有兩種:一種是直接測定環氧樹脂中的羥基含量;另一種是打開環氧基形成羥基,並進一步測定羥基含量的總和.前一種方法是根據氫化鋁鋰能和含有活潑氫的基團進行快速、定量反應的原理,用於直接測定環氧樹脂中的羥基,是一種較可靠的方法.後一種方法是以乙酸酐、吡啶和濃硫酸混合後的乙醯化試劑與環氧樹脂進行反應,形成羥基,然後測定總的羥基含量,再以兩倍的環氧基減之,即可測定環氧樹脂中的羥基含量即羥值.
2、酯化當量:是指酯化lmol單羧酸(609醋酸或2809C18脂肪酸)所需環氧樹脂的質量(g).環氧樹脂中的羥基和環氧基都能與羧酸進行酯化反應.酯化當量可表示樹脂中羥基和環氧基的總含量.
3、軟化點:環氧樹脂的軟化點可以表示樹脂的分子量大小,軟化點高的分子量大,軟化點低的分子量小.低分子量環氧樹脂軟化點<50.C聚合度<2中分子量環氧樹脂軟化點50~95℃聚合度2~5高分子量環氧樹脂軟化點>100.C聚合度>5
4、氯含量:氯含量是指環氧樹脂中所含氯的物質的量(mol),包括有機氯和無機氯.無機氯主要是指樹脂中的氯離子,無機氯的存在會影響固化樹脂的電性能.樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它的含量應盡可能地降低,否則也會影響樹脂的固化及固化物的性能.
5、黏度:環氧樹脂的黏度是環氧樹脂實際使用中的重要指標之一.不同溫度下,環氧樹脂的黏度不同,其流動性能也就不同.黏度通常可用杯式黏度計、旋轉黏度計、毛細管黏度計和落球式黏度計來測定.

7. 貴州環氧樹脂耐磨地坪漆的價格高怎樣,會不會偏高呀求大神幫助

偏高應該不會吧,不過環氧樹脂耐磨地坪漆要看選什麼產品了,好的產品價版格肯定會高一權點,像菲凡士地坪性價比很高哦,已經廣泛的被應用到貴州地區,為了方便消費者,菲凡士在貴州地區設立環氧樹脂耐磨地坪漆辦事處,這家公司的產品確實不錯,聽說在多年發展歷史中,菲凡士一直扮演著領導者和創新者的角色,於2008年負責編寫了中國第一部地坪國家標准《地坪塗裝材料》GB/T22374-2008。

8. 環氧樹脂塗料配方

標准環氧地坪漆配方
底塗:.環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 90份

活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 10份

固化劑H-113: 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75(環氧當量為450-500,75%固含量): 100份

溶劑: 適量

固化劑H-113: 15份

或固化劑(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份

中塗:環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 45-53份

活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 5-7份

硅微粉(325目-400目): 40-50份

消泡劑、流平劑: 適量

固化劑H-113: 25-30份

樹脂砂漿:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙,或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗:環氧樹脂GELR-128: 45-53份

活性稀釋劑D-1214: 5-7份

磷酸鈣等填料: 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏: 適量

固化劑:6892(冬用): 25-30份

6821(夏用) 25-30份

相對而言,BGE的稀釋效果較D-1214好,但有氣味,而D-1214為無色無味,且最後漆膜的耐水性較BGE好,所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑,BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝:
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;
2、環氧底漆 :採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道,增強表面附著力;
3、玻纖鋪設 :用玻纖布全面鋪設一道;
4、環氧砂漿 :將環氧雙組份加入石英砂,用鏝刀將其均勻塗布多道;
5、環氧膩子 :用環氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻塗布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道;
7、地坪投入使用時間:以250C為准,24小時後方可上人,72小時後方可重壓,氣溫較低時,間隔時間需適度延長。

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