❶ TPU材質有毒嗎
沒有毒性的。一般來講TPU材質是屬於環保材料,可以和人體皮膚進行長時間的接觸,極少數人可能會產生過敏。另外有些TPU材質也是可以和食品接觸的,甚至某些醫療領域也需要用到TPU材質。所以說TPU材質是安全的。
TPU作為一種新型環保材料,安全無毒無危害,可回收再生利用,其應用范圍廣泛,最多應用在手機保護套TPU、智能腕帶TPU、薄膜TPU、電纜料TPU等等。TPU具有很可控物性,可通過配方調配成醫療級、食品級、阻燃等等級別,通過人體皮膚接觸測試。TPU在應用上逐漸取代硅膠原料,因為TPU可回收再生利用,在價格方面TPU更具有優勢。TPU加工性能簡單,可用一般注塑機就可以加工,具有彈性好,高硬度,耐磨耐油,高透明等等優點。
(1)TPU光固化樹脂擴展閱讀:
TPU材質具有以下特性:
1、機械強度高:TPU製品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
2、耐寒性突出:TPU的玻璃態轉變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強度都是優良的。
3、耐油:TPU的耐油性能優異於丁腈橡膠,具有極好的耐油壽命。
4、加工性能好:TPU可採用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐黴菌。再生利用性好。
5、食品醫療衛生:TPU具有生物兼容性和抗血凝性,醫用TPU應用越來越廣泛。如輸血管、輸尿管、輸液管。TPU不含增強劑、無毒無味,廣泛應用於食品行業。
❷ TPU是什麼材料
tpu材料是Thermoplastic Urethane的簡稱,中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑)共同反應聚合而成的高分子材料。
它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴鏈劑反應得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應得到的柔性鏈段交替構成的。
(2)TPU光固化樹脂擴展閱讀
特性:
1、TPU耐寒性突出:
TPU的玻璃態轉變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可採用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐黴菌。
2、再生利用性好:
TPU作為彈性體是介於橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。
3、TPU的硬度范圍寬
從Shore A 60~Shore D 80並且在整個硬度范圍內具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。
❸ TPU樹脂的主要特性與用途有哪些
樹脂的特性的功能得要看是什麼樹脂而定,也有分水性樹脂和油性樹脂,合成樹脂和天然樹脂,
1. 天然樹脂有:松香樹脂,琥珀樹脂,蟲膠樹脂
天然樹脂主要應用:天然樹脂主要用作塗料(見天然樹脂塗料),也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程;有些可作裝飾工藝品的原料(如琥珀);還有的如加拿大膠,其折光指數與普通玻璃相似,故作為顯微鏡等光學器材的透明膠粘劑。
由於合成樹脂的出現,現在天然樹脂已經用的很少了。
2. 合成樹脂有:合成樹脂的種類很多,用來表面處理的多是——聚氨酯樹脂,環氧樹脂,丙烯酯樹脂等
聚氨酯樹脂具體很好的耐寒性,在冬天裡也依然柔軟有彈性,斷裂強度大,多用在皮革、布料、橡膠、TPU的基本上做表面處理
環氧樹脂具體附著力強,力學性能高, 優良的電絕緣性等,環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
❹ TPU和PC分別是什麼材料
它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴鏈劑反應得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇反應得到的柔性鏈段交替構成的。TPU具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性,是一種成熟的環保材料。目前,TPU已廣泛應用與醫療衛生、電子電器、工業及體育等方面,其具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性,同時他具有高防水性透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優異的功能。
熱塑性聚氨酯彈性體TPU按分子結構可分為聚酯型和聚醚型兩種,按加工方式可分為注塑級、擠出級、吹塑級等。
PC是聚碳酸酯的簡稱,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,簡稱PC工程塑料,PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種,作為被世界范圍內廣泛使用的材料,PC有著其自身的特性和優缺點,PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂,具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點,在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子,大規模工業生產及容易加工的特性也使其價格極其低廉。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需要,缺點是和金屬相比硬度不足,這導致它的外觀較容易刮花,但其強度和韌性很好,無論是重壓還是一般的摔打,只要你不是試圖用石頭砸它,它就足夠長壽應用領域寬波透光的光學器械,作為一種透明性能良好的工程塑料,PC作為光碟基材在全球大量使用, 不僅可以制備CD、VCD、DVD光碟,還可以適用於高密度記錄光碟的基材,尤其是PC與苯乙烯接枝生成的共聚物具有極佳的應用效果。PC片材特別適宜於製作眼鏡鏡片,在PC分子鏈中引入硅氧基團,可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料,用於製作耐高溫光學纖維的芯材,若在PC分子鏈中的C—H鏈為C—F鏈所取代,則可以對可見光的吸收減少,能有效降低傳遞途中的信號損失。另外PC良好透光性,在透明窗材高層建築幕牆、機場和體育場館透明建築材料等方面應用非常普遍和具有潛力,今後重點是提高表面硬度和抗靜電性。
阻燃環保的通信電器,由於PC良好電絕緣性能,廣泛應用於通信電信設備領域, 目前PC已經大量替代原有的酚醛塑料,今後重點開發阻燃PC用於通信電器領域中,因此無污染阻燃PC材料成為開發重點,溴系阻燃劑由於毒性在減少使用,而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度,因此比較適宜的是有機硅系阻劑。另外隨著通信電器輕量小型化對PC材料提出更高要求,目前PC/ABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業中應用。
表面金屬化的汽車部件,PC表面金屬化後具有良好的金屬光澤及高強度,廣泛應用於各種汽車零部件中,但是電鍍過程中會降低它的沖擊韌性,因此採用彈性體與PC共混改性,所合彈性體分散了致開裂應力,雖經電鍍也不會降低其沖擊韌性,因此電鍍級PC樹脂非常具有開發前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的屏蔽材料,應用於計算機中。
低殘留有害物的食品容器,工業合成PC是雙酚義型,由於合成時有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中,在作為飲用水桶和食品容器時,易被溶出而影響人們身體健康,因此要開發衛生級的PC樹脂,用作飲水桶和其他食品容器的生產與使用,國內應用前景非常看好。
防開裂脆化的醫療器械,PC具有諸多優異性能,目前已應用於醫療器械中,由於其耐化學品性較差,在化學葯品存在下易引起內應力開裂,如PC在人工透析器、人工肺等醫療器械中應用要解決高溫消毒導致裂紋的老化現象,若克服這些缺點,PC在醫療器械中應用可迅速擴大。
❺ tpu材料為什麼能抗紫外線
TPU材料不具有抗紫外線的性能,TPU在正常狀態下受紫外線影響會發生黃變,只有抗UV的TPU才具有抗紫外線的性能。一般透明級的TPU會有這樣的性能。
❻ tpu是什麼材料,聚氨酯樹脂的用途有哪些
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊 ,硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護,水池水壩和建築防滲漏材料,以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
軟膠
聚氨酯樹脂軟膠是以高分子材料研製的一種常溫固化的雙組份,低粘度、低氣味、軟性、透明的膠水。耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化、永不變硬,適合戶外使用。適合手工滴膠和機器滴膠。
聚氨酯樹脂軟膠的主要特點有:
1、防輻射,經日照或紫外線照射不變黃、不變硬,適用於戶外製品。
2、耐紫外光老化。
3、長期使用不變硬、不斷裂、無收縮翹起現象、不影響粘性。耐戶外太陽光照曬。
4、混合後的膠水粘度低,流平性好。
聚氨酯樹脂軟膠的主適用於:戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面,也可做產品的灌封,具有極好的軟性,粘合性。如汽車、摩托車標牌等。
操作工藝:
1、在通風透氣條件下作業。
2、使用干凈、無水、油、化學溶濟污染的工具。
3、准確稱取A/B的重量。(A組份多導致底部起泡,B組份多導致表面發粘)。
4、小心按同一方向攪拌,避免產生大量的氣泡,膠水如有絲狀物,則需耐心攪拌至完全透明。
5、除泡:用抽真空脫泡機消泡,也可用火焰或熱風掃向塗膠的產品。
注意事項:
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高,相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。
2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業,最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥,不能使用含有甘油的油墨。
4、本品(特別B膠)與皮膚接觸可能會導致過敏症,請防止皮膚接觸,如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料,遠離兒童,防止食用。
❼ 樹脂和TPu是同一種產品嗎
樹脂是純塑膠原料 TPU是樹脂的一種
❽ TPU與TPE差別
1.硬度(范圍)的差異
基於SEBS改性的TPE具有廣泛可調整的硬度,其硬度范圍可以在ShoreA Scale 0~100范圍變動,而TPU硬度范圍則通常是在Shore60A~Shore70D(目前國外出現硬度在45A左右的軟性TPU,不過價格相當昂貴).因此,可以說TPE的硬度區間是中低硬度,而TPU硬度則是中高硬度.
2.燃燒區分
TPE燃燒,氣味為特殊芳香味附帶石油氣味(石油味為PP組分燃燒氣味),火焰先端黃,火焰根部藍(超軟硬度TPE,火焰根部為黃色).TPU燃燒則帶有一定的刺激性異味,燃燒時有茲茲的輕微爆炸聲.
3.性能差異
TPU的彈性及彈性恢復性能(耐屈撓抗蠕變性能)優於TPE.主要是TPU的材料結構為聚合物均相結構,屬於聚合物樹脂類.而TPE則是多組分共混而成的多相結構聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易發生製品變形,而在所有硬度區間范圍內,TPU均表現出優良的彈性,並且製品不易變形。
4.觸感上的差異
一些包覆成型的產品,如手柄、輪子,可能是TPE或TPU的.TPU材質的產品,手感較為粗糙,摩擦阻力強;而TPE材質產品,則手感比較細膩柔和,摩擦性能較弱.