⑴ 請問。我們現在 使用(復床)離子樹脂處理水,進水PH=5.3,而出水才3.0.且用PH紙測,看不出為酸性.是何原因謝
床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內專，由於混合屬離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。
陽床出水為鈉離子和氫離子，陰床出水陰離子為OH-和二氧化硅，鈉離子含量高後，和二氧化硅生產硅酸鈉，出水PH=3.0.就是酸性了。
⑵ 混床樹脂再生後出水PH偏酸性5.7，要怎麼處理把它處理到出水PH達6以上。
水處理供給中設置的電動閥是在機泵啟動後緩開,是通過配電的時間繼電器或PLC程式控制來完成.混床陰陽樹脂用酸鹼再生的過程很復雜,需要專業的技能才能完成,以下供你參考：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層. 1 反洗分層：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層.（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量.） 2 關閉混床反洗進水門,停止以後,若樹脂分層不完全,應按1的操作重新進行反洗分層. 3 放水；待陰陽樹脂完全分層後,開正洗排水門,將混床內的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處. 4 進再生液：開混床再生泵進口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸鹼噴射器進水門,中間排水門,維持交換器內水位在樹脂表面10cm處,穩定2分鍾,再開酸鹼計量箱出口門.調整酸濃度在4-5%,鹼濃度在3-4%內. 5 置換；當酸鹼進完後,關酸鹼計量箱出口門,繼續用酸鹼噴射器保持原來水量進行置換,直至中間排水呈中性為止.關混床進酸鹼門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門.停運再生泵,關再生泵進口門. 6 陰陽樹脂的混合：混合前開中間排水門,將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關閉中間排水門.開混床底部進氣門,母管出口門.從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻.所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鍾.通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層.排水時開混床正洗排水門. 7 正洗：開中間水泵進口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進水門及出水門,再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作備用或投入運行. 再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其餘與陰陽床注意事項相同. 混床系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統的超純水處理設備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一.其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間.被廣泛應用在電子、電力超純水生產設備,化工,電鍍超純水生產設備,鍋爐補給水及醫葯用超純水生產設備等工業超純水,高純水的制備上. 離子交換樹脂系統工作原理採用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達： 1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用. 混床樹脂優點 1、出水水質優良：一般用強酸、強鹼樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導率小於0.06～0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水質穩定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大. 3、間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短,一般只要3～5分鍾. 4、交換終點明顯：混床在失效前,出水電導率上升很快,這有利於失效監督. 先用清水對樹脂進行沖洗,然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍.最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此為混床樹脂再生的常規做法,具體設備具體做法.
⑶ 離子交換樹脂處理完水以後PH值偏低，在5左右，我想讓脫鹽水的PH值在6左右，請問原因與解決辦法。
你給出的設備信息太少，是陽床，陰床，還是混床出水？？
請完善信息，我可以幫你。
⑷ 混床設備出水PH值偏低是什麼原因
混床設備,離子交換,樹脂再生（1）陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況，第一種情況，陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個原因。由於分層不良，陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中，在陽離子樹脂再生時這部分陰離子樹脂經常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹脂相互混雜而難以分離，此時的陰離子樹脂就最易被酸污染，第二種情況是設計上的原因，如中間排水管位置設計偏高，使陰離子樹脂在中間排水管的下部，或者由於樹脂裝填時，陽、陰離子樹脂比例不對，少裝了陽離子樹脂，多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時受到酸污染，第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解，強鹼陰離子樹脂在使用過程中，強鹼基團不斷地降解，弱鹼基團不斷增加，這些弱鹼基團與再生劑接觸時，形成的鹽型弱鹼基團，在正洗時，由於PH值上升，弱鹼基團會發生水解，並放出酸來，使混床的出水PH值偏低。
（2）陰離子樹脂被有機物污染，污染陰離子樹脂的有機物，常見的是腐殖酸和富里酸，這類有機酸速負電荷、吸附在陰離子樹脂上，不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機酸會釋放出來，致使混床出水PH值偏低，電導率增高。
（3）陽、陰離子樹脂混合不均勻，會引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹脂混合也是比較重要的操作。混床設備,離子交換,樹脂再生
（4）再生系統不嚴，閥門損壞，引起酸再生液泄漏，也會使混床排出酸性水。
⑸ 離子交換器處理出來的水pH偏低需怎樣處理
問題范圍太廣啊，您得說清楚是什麼樣的離子交換設備，比如陽床，混床等，這回樣便答於回答。
如果是陽床，那麼後面跟上陰床即可有效解決該問題，但我覺得你的問題更多應該是涉及混床設備出水PH偏低的可能，混床設備正常出水PH為6.5-7.0（在線），如果要提高出水PH值，可以適當加氨或加鹼。這么一說就牽扯到這部分水是作什麼用。比如發電機組的定子冷卻水，要求通過樹脂凈化後，既能控制電導率又要提高PH值，目前國內發電機組普遍採用的方法有3種，1、鈉型陽樹脂＋氫氧型陰樹脂，用前用大流量的純水沖洗，將電導率沖到小於0.5後投用；2、氫型陽樹脂＋氫氧型陰樹脂混合後裝入混床，然後後面跟上微鹼化裝置（即加入少量NaOH調PH值）；3、鈉氫混合陽樹脂＋氫氧型陰樹脂混合作為混床樹脂，這個得根據用戶不同水質情況，微調配比，一般產水Ph可以控制在7.2-7.8，電導率小於0.6，然後隨著使用時間延長，出水電導率逐漸走高的同時，Ph也同步提高。
由於您的問題涉及面太廣，我也只能舉例說明以上，如果不合適，可以追問。
⑹ 超純水設備為什麼會出水PH值偏低
一般超純水設備的混床出水PH值偏低、水質偏酸、可能是混床樹脂在再生分層的內時候效果不佳，或者容混床樹脂使用時間過久，性能衰竭，需要更換新樹脂，不過造成的具體原因有以下幾種：1、再生時,酸沒有洗干凈，殘留的酸還未完全清除，在運行一段時間後，PH值會恢復正常。
2、陰離子樹脂被污染，陰離子交換性能下降。
3、樹脂混合不充分，部分陰離子樹脂會釋放酸性物質，造成水質PH值偏低，過一段時間PH值會上升。
⑺ 一級復床除鹽水出水在陽床出水鈉含量和陰床出水二氧化硅都合格,出水PH值偏低的原因
陽樹脂的填裝量太多了，陽樹脂要少些或重新再生陰樹脂
⑻ 001×7和201×7的陰陽離子交換樹脂，陰床出水PH10.0左右、電導率39左右，陽床PH2.8左右、電導率933左右
是陽床+陰床的一級除鹽系統吧？一級除鹽陰床出水口電導應該小於10個。內按照你現在提供的陰床出容水PH值在10左右的話，我分析應該是陽床出口問題了。陽床樹脂出水漏Na，導致陰床交換完氯根離子和硫酸根離子後，出水形成NaOH，所以陰床出水PH會偏高。正常情況下，用戶都不會對陽床出水口進行監測，但現在由於樹脂行業非常混亂，部分樹脂廠家為了提高無序惡性的低價競爭實力，改變樹脂生產工藝乃至偷工減料，很多用戶購買那些低價的陽樹脂後，導致陰床出水乃至混床出水出問題，而大部分用戶很少會去關注陽床是否出問題，因為設備本身也不對陽床出水口進行監測。
建議方法：
1）對陽床入水口與出水口水質的TOC進行檢測對比，如果出水口TOC比入水口還高，說明你們購買的陽樹脂有問題；
2）對陽床出水的Na離子進行監測，如果高於正常值，說明陽床樹脂再生不徹底，具體再生方法請看附件內容。
如有問題歡迎追問。
⑼ 我廠在氣溫降低後混床出水的PH值降低非常嚴重，尤其晚上。求解決辦法~
補給水處理混床的PH值調整
1． 概 述
張家口發電廠裝機總容量為8×300MW機組，一期鍋爐補給水處理系統採用強酸陽離子交換器+除二氧化碳器（鼓風式）+強鹼陰離子交換器+混合離子交換器的聯合水處理方式，共4個系列。源水採用深井地下水，經機械過濾和生水加熱予處理方式。在一期補給水處理設備投運後，就存在著混床出水PH值偏低問題。一般情況下，一期補給水處理混床出水PH值在6.0±0.2，運行後期出水PH值在5.8左右。鍋爐補給水PH值偏低增加了鍋爐給水和爐水的加葯量，如果加葯量不均勻易造成熱力系統的酸性腐蝕，是一個不可忽視的安全隱患。化學專業技術人員曾多次請教有關專家，並進行了大量現場試驗，到1999年終於查找出混床PH值偏低的原因，解決了這一生產難題。下面將處理的心得體會做簡單介紹。
2． 混床的技術規范：
生產廠家：西安水處理公司
型號：HH-180-II
高度：5850
直徑：1800
陽樹脂高： 500，陽樹脂型號：001×7
陰樹脂高：1200，陰樹脂型號：201×7
防腐型號：襯膠。
3． 原因的確定
3．1 可能發生的原因
有關專業技術人員和專家經過討論，認為可能有如下原因造成混床PH值偏低：
a． 除碳器效率低造成陰床負擔重，使陰床中陰離子交換不徹底，陰床出水PH值偏低，使混床出水PH值偏低。
b． 生水水溫低，造成陰離子交換不徹底。
c． 樹脂配比不當。
d． 樹脂再生不徹底。
3．2 用排除法判定原因
3．2．1 原因的排除
我們分別將4個系列分別使用4小時後對同一台已使用100小時左右混床分別運行一小時後，採集數據如下：
一級除鹽系統 1 2 3 4
陰床入口二氧化碳（mg/L） 17.6 4.4 28.6 8.8
陰床出水PH值 7.1 7.2 6.4 6.9
#2混床出水PH值 6.02 6.10 6.01 6.08
從上面試驗數據可以看出混床出水的PH值和陰床入口的二氧化碳含量及陰床出水的PH值關系不大。以後，我們又在其它幾台混床上進行了多次同類試驗，得出同樣結論。
3．2．2 將生水水溫由10℃提高到20℃，混床出水PH值可提高0.2~0.3，但是，生水水溫到20℃~40℃後，混床出水PH值變化值不超過0.1，且無規律。
3．3 原因的確定
經過上述試驗，認為a、b兩種可能不是造成混床出水PH值偏低的主要原因。按混床設計樹脂比例將再生好的陰、陽樹脂裝入小離子交換柱做出水試驗，跟蹤其出水PH值，運行初期其PH值在7.2左右，隨著時間推移PH值逐漸降低，當出水二氧化硅在20即交換柱失效時，PH值最低達6.7左右。從小交換柱數據看，只要陰陽樹脂充分再生和混合，樹脂比例符合設計值，就不會出現出水PH值偏低的現象。所以可以確定混床出水PH值偏低主要是由於樹脂配比不當或樹脂再生不徹底造成的。
4． 樹脂配比調整
4．1 增加陰樹脂比例
根據原始設計，混床陽陰樹脂的高度分別是0.5m和1.2m。樹脂分層後我們發現大部分混床陰樹脂數量比設計值偏少，陰樹脂少可造成混床出水PH值偏低。陰樹脂偏少的主要原因是樹脂反洗分層時陰樹脂流失。
我廠在再生混床時，為了便於樹脂分層，在反洗分層前用3%的NaOH溶液浸泡樹脂，以增加陰陽樹脂的比重差。混床樹脂浸泡後，陰樹脂密度降低，在反洗分層時流量難以掌握，反洗流量小會造成分層不徹底，反洗流量大會造成反洗時陰樹脂流失（在反排管上沒有濾網）。為了反洗分層徹底，陰樹脂流失在所難免，長期下去，陰樹脂量明顯偏少，這是陰樹脂偏少的主要原因。
將陰樹脂補充到規定高度，混床出水PH值提高0.1~0.2，正常運行時混床出水的PH值可提高到6.3±0.1，介在混床運行到運行周期的一半時間後，PH值降低到6.0左右，仍然偏低。繼續加高陰樹脂層高度到1.6m（進鹼管處，樹脂層超過進鹼管將再生不徹底）沒有明顯效果。
4．2 調整陽樹脂層高度
經反復查找原因，我們發現幾台混床的陽樹脂層都比中排管偏低。陽樹脂偏低5~15cm不等。在過去的觀念里一直認為混床只虧損陰樹脂，不會虧損陽樹脂，所以，陽樹脂虧損這一問題一直被人們所忽略。發現這一問題後，我們道德將陽樹脂層偏低15cm的#2混床補充陽樹脂到設計高度，再生後測PH值在7，跟蹤監測其PH值降低到後趨於穩定，失效時PH值。可以斷定，經過補充陽樹脂後混床出水PH值正常。為什麼陽樹脂虧損會造成混床出水PH值偏低呢？
我們認為：體內再生的混床，當陽樹脂缺乏時，所缺部分就由陰樹脂填充，這部分陰樹脂被鹽酸再生變為「氯型」，從而造成混床出水中含有微量「HCL」分子，這是混床出水PH值偏低的根本原因。混床陽樹脂偏少有如下原因。
A、 在基建時樹脂裝配比例不合適，未嚴格按設計要求填裝樹脂。
B、 發電機內冷水離子交換器需要樹脂時，一般都從混床抽取，但是幾天來在補充樹脂時一直忽略了陽樹脂的補充，常此下去就會造成陽樹脂虧損。
C、 在運行一段時間後，陽樹脂開始破碎，破碎的陽樹脂在反洗分層時易被洗掉，筆者在分析反洗分層的樹脂時，發現大部分反洗掉的小顆粒破碎樹脂是陽樹脂。
經過將其餘混床補充陽樹脂到設計值後，再進行混床再生，混床出水的PH值可提高到6.8左右，一直運行到混床失效前出水的PH值無大的反復。
4．3 陽樹樹脂層偏低對混床出水PH值的影響程度
經過試驗我們得出如下結論：
A、 當陽樹脂量偏少5%以下時，不會對混床出水水質有明顯的影響。
B、 當陽樹脂虧損超過10%以後，開始對混床出水品質有明顯影響，並隨陽樹脂虧損量的增多而增大。
C、 陽樹脂虧損量和混床出水PH值的大小無線性關系。
D、當陽樹脂量正常時，陰樹脂虧損量不低於20%，不會造成混床出水PH值明顯偏低。
5． 影響混床出水的其它因素——樹脂混合
一個偶然的機會，筆者在做混床樹脂配比試驗時曾做過這樣一個試驗，將再生好的混床樹脂放水至規定水位，用壓縮空氣混合10分鍾後，從混床底部取出混合樹脂，分析其陰陽樹脂的含量，發現70%以上是陽樹脂，重復以上試驗數次，均得到類似的結果。經反復查找原因，發現有兩個方面的影響：
A、 在混合前放水時，樹脂層偏低使水位相對偏高，造成樹脂混合後仍有少量的分層空間。經多次試驗，筆者認為混床樹脂混合前水位應在高於樹脂頂部200mm左右的位置，水位高會造成一定的分層空間，水位低樹脂流動性差，不易混合。
B、 混合時間短，加長混合時間到15分鍾將提高混合質量。
6． 混床調試的幾點體會
6．1 混床樹脂選型不能等同於一級除鹽系列的樹脂選型，首先要考慮陰陽樹脂從顏色上容易區分，這樣運行人員再生時將容易觀察分層效果；其次要考慮陰陽樹脂的混合效果，混合效果不好，比重差過大不能一起使用。建議如條件允許，可考慮選用D001和D201樹脂。
6．2 陰陽樹脂再生前一定要徹底分洗分層，這是體內再生混床再生效果好壞的關鍵。如反洗分層效果不好，可用3%左右的NaOH溶液浸泡樹脂數小時，再生反洗分層，這樣分層效果較好。但是鹼泡後一定要將NaOH的殘液洗掉，否則在反洗過程中將有大顆粒陰樹脂在反洗時流失。
6．3 運行過程中一定要注意觀察陰陽樹脂比例，特別是基建移交的混床，由於運行人員對新設備性能不太熟悉，在運行過程中，易造成樹脂流失，樹脂流失得不到及時補充，將影響混床出水pH值偏低，這是現實中極容易忽略的問題。同樣，如果陰樹脂量偏少也將影響混床出水pH值。所以陰樹脂量不能少於設計值，可考慮比設計量多加一些樹脂，但樹脂高度不能超過進鹼管，否則將影響樹脂的再生度。