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達瑪樹脂刷傢具

發布時間:2021-11-13 15:55:27

⑴ 亮光油是個什麼東西

亮光油是用在油畫上的,一般是達瑪樹脂,刷的。透明,液體略黃,刷上就看不出來了。 不要用在漆上,和油畫顏料差太多。就是一種透明樹脂漆。起增加光澤和保護車身漆面的作用。它是液體的實物形態。

⑵ 古法燙蠟配方

燙蠟
傳統的燙蠟工藝,是對紅木傢具表面進行精細打磨後,直接把土蜂蠟加熱滲入傢具木質表面,讓土蜂蠟和紅木中的木質、樹脂等-起形成保護膜。
這樣處理後的紅木傢具,會越用越光滑、越用越柔潤,並且在使用時間久了以後還會形成包漿。
實際上,古法燙蠟工藝很簡單,基本就是重復以下幾個步驟:
[把土蜂蠟加熱熔化] - [把熔化的蜂蠟刷到傢具上] - [高溫烘烤,使蜂蠟進一步滲透] - [用棉紗把溢出來的土蜂蠟吸干凈]
最簡單的,往往也是最難的
正是因為古法燙蠟太簡單,所以產生了以下兩個問題:
1、古法燙蠟工藝處理的傢具,要想光滑細膩必須靠事先的精細打磨。要從100目砂紙開始,分粗磨、中磨、精磨對傢具的每個部件進行反復打磨,直至打磨到2000目。僅此一項耗費的人工就極大。
2、蜂蠟是淡黃色的,幾近於無色,掩蓋不了木質本色,而這導致任何的白皮、瑕疵、缺陷性色差都-覽無余,所以它對用料、組料的要求極其苛刻,也必然浪費很多木料,並增加成本。
事實上,對於追求規模效益的紅木廠家來說,古法燙蠟工藝並不適合。
精細打磨全靠人海戰術,在人工成本高企的當下,如果大批量生產,僅招募管理一支龐大的打磨工人隊伍都是一個難題。
同時,古法燙蠟苛刻的用料、組料要求和浪費木料的成本,更是大規模I業化流水線生產所無法逾越的障礙。正是因為古法燙蠟存在的這兩大問題,所以很多紅木廠將古法燙蠟改成了工業燙蠟。
工業燙蠟與古法燙蠟的區別並不在於是否用蜂蠟,而是在上底漆、順色和使用固化劑(硬化劑) , 也就是行業內經常說的「漆托蠟」、「順色燙蠟」、 「固化燙蠟」
漆托蠟:
將傢具整體順色後上一層底漆,然後再燙上一-層蠟,僅從表面上看也難以分辨木料好壞優劣。
順色燙蠟:
先將傢具表面進行整體染色(順色) , 然後再燙蠟,這樣的傢具看起來也非常美觀大方, -般消費者也看不出任何問題
固化燙蠟:
將木料漂白順色後,用固化劑進行表面處理,只要粗略打磨,就會使表面顯得非常光滑平整,品相極好,並且任何白皮瑕疵都看不出來
十幾年來,紅木市場浩浩盪盪,急劇膨脹,但是,又有多少買紅木的人願意花點精力去思考去了解紅木和工藝?
幾十年後,有收藏價值的,能夠傳承的紅木傢具依然還是少數,而現在能知道、能選到這少數的,只會是紅木愛好者,只會是有心人。,

⑶ pvb的應用有那些

PVB產品的用途:
印刷油墨
好的耐水性結合好的防粘連性,好的流動性和優良的顏料濕潤性(這使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地用於生產顏料糊)使聚乙烯醇縮丁醛樹脂系列很適合作印刷油墨的粘結料,如果適當地擬定配方,這種油墨是無臭無味的。因為在聚乙烯醇縮丁醛系列中的樹脂易溶於不含有害物質的溶劑中(如乙醇),對有機基材如醋酸纖維素薄膜,聚脂薄膜和聚苯乙烯以及對鋁箔有優良的粘附性,它們對於食品包裝用膠印和凹印油墨是理想的。 這里,低分子量的SD-1,SD-2,SD-3是優先選擇的。對成問題的表面,例如具預處理表面的聚烯烴薄膜的粘附能通過混入氨烷基硅烷來改進。 絲印印刷油墨能和SD-5和SD-6配製。
熱封漆
以聚乙烯醇縮丁醛為基料的塗層能熱封和熱活化,如果需低的熱封溫度,能通過加入少量增塑劑量達到。另一方面,如果需較高的熱封溫度,則能通過加入像硝酸纖維素那樣的硬樹脂來達到。
雙組分漆
很好的相溶性及活性羥基在存在使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地與其它的樹脂聯合,適合於作油漆粘結料。 在與尿素,蜜胺,苯酚和聚異氰酸脂樹脂反應後得到極穩定的膜。依賴於所有可硬化樹脂的量,這些膜不再是熱塑性的。聚乙烯醇縮丁醛提高漆膜的柔順性和粘附性。 室溫硬化的漆能通過將聚乙烯醇縮丁醛與適當的尿素樹脂混合並使用一無有害物質的溶劑來配製。由這些漆產生的膜耐水和醇,耐刮傷並且堅固。例如它們能用來密封各種地板。優良的耐光性使這些種類的漆也能用於戶外。 聚乙烯醇縮丁醛與蜜胺樹脂結合製成金屬和金屬箔用的耐光,不變黃的烤漆。聚乙烯醇縮丁醛加到酚醛漆中改善粘附性,柔順性和流動性。 SD-3/酚醛樹脂混合物優先選作罐和桶內壁塗漆用烤漆(金色少飾漆)。酚醛粘合劑能被聚乙烯醇縮丁醛柔順化。 聚乙烯醇縮丁醛能用在雙組分聚氨酯漆中,既可單獨也可與其它多無醇組分合起來使用。在後一情況中它們能起活性增稠劑的作用。能過使用聚乙烯醇縮丁醛樹脂,漆稠度能按需要改變。膜固化時,聚乙烯醇縮丁醛與固化劑交聯。它們也加速初期乾燥和增加膜柔順性。聚乙烯醇縮丁醛應總是溶解在無水的酯或酮中,因為醇對於雙組分PU漆是不適用的。
陶瓷混合料
基於它們優良的濕潤性,很好地濕態強度以及在低到300—400℃溫度時不形成腐蝕性氣體且無殘渣分解,聚乙烯醇縮丁醛樹脂特別好的適合按刮板工藝製造的陶瓷混合料用粘結劑。
防滲塗層
瀝青:聚乙烯醇縮丁醛可用來配製防水瀝青和增塑劑,作為從老的瀝青片材上遷移的防滲底漆。 木材:以聚乙烯醇縮丁醛為基料的底漆對木材,特別是奇異木材中的能阻凝漆乾燥和固化的物質起阻擋層的作用。 紙:施以用聚乙烯醇縮丁醛,例如SD-3為基料的底塗料於襯紙上,使在不生產不粘隔離紙中能更經濟的利用聚硅氧烷。
底塗料
蝕洗用塗料:聚乙烯醇縮丁醛膜對鋼,鐵,鋁,鋅和其它金屬顯示很好好的粘附性。而粘附性能通過加入磷酸可進一步改善。聚乙烯醇縮丁醛,抗腐蝕顏料和磷酸的混合物被稱之為蝕洗用塗料。它們用作底層並與合適的面塗層一起防止和銹在金屬表面擴展。 增強底漆:為了進一步改善耐水性和粘附性,將聚乙烯醇縮丁醛和反應性樹脂如酚醛樹脂合用。這種還含有抗腐蝕顏料和磷酸的配方被稱之為增強底漆。如果磷酸是在製造過程中加入的,該底漆被稱為單組分或工廠底漆。必須注意保證容器是抗磷酸腐蝕的。在雙組分底漆的情況下,磷酸是在恰好施用前攪拌加入的。通常適用期限僅為幾個小時,而工廠底漆將在6-12個月內保持可用。 增強底漆將長期保護金屬表面而無需施用表面塗料。聚乙烯醇縮丁醛不僅能用於傳統的鉻酸鹽型底漆,而且也能用於具有優良抗鹽霧性的無鉻酸鹽底漆。
改性增塑劑
由於它們的化學組成,聚乙烯醇縮丁醛生成很柔順的膜。它們的低溫柔順性能通過加入增塑劑(外增塑)增大,增塑劑還將降低溶液的粘度。 聚乙烯醇縮丁醛樹脂與許多增塑劑相容,例如:粼苯二甲酸脂(例如粼苯二甲酸二丁脂和苄丁酯)檸檬酸酯(例如檸檬酸三乙酯和乙醯檸檬酸三丁酯) 癸二酸酯(例如癸二酸二丁酯)
磷酸酯
聚合型增塑劑如聚乙二醇和尿醛樹脂(例如,Resamin HF450)也能使用。 正如與其它聚合物的溶解性和相溶性一樣,增塑劑相容性也依賴於聚合度和極性。 與其它聚合物的相容性 聚乙烯醇縮丁醛系列中的各型號能以任意比例相互混合。它們也與許多其它樹脂相溶,例如: 環氧樹脂 尿醛樹脂 酮樹脂 蜜胺樹脂 天然樹脂(如蟲膠和達瑪樹脂) 硝酸纖維素 聚乙烯亞胺 聚異氰酸酯樹脂 在與反應性樹脂混合時,聚乙烯醇縮丁醛通常承擔一個聚合型增塑劑的作用,改善柔順性和對金屬的粘附性。 聚乙烯醇縮丁醛系列中樹脂隨它們縮醛化程度和分子量的不同而不同。聚乙烯醇縮丁醛展示與其它樹脂最大的相容性。應總是進行先測試以校核兩者相容性。
顏料
聚乙烯醇縮丁醛樹脂與在油漆工業中的通常應用的顏料和填料是容易相容的,它們優良的顏料濕潤性是由於游離羥基的存在。

⑷ 油畫上上光油的問題,請教!謝謝~

油畫干後3—6個月《根據材料,色層厚度等情況而定》干後再上,一般情況下基本要2-3個月,厚的話要半年左右!你三個星期看起來表面幹了,其實裡面厚的地方沒有干透!刷光油後會隔絕空氣,如果裡面的顏色沒干透很導致畫面時間一長變暗淡!
顏料掉了證明還沒有干透,光油是混合劑,裡面的松節油成分會導致沒有干透的顏色洗掉!我們平時畫完用松節油洗筆就是這個道理!
上上光油和亞光油:一遍就行。千萬不要多上!

上上光油和亞光油最好選擇天氣乾燥的日子進行,上光前要把畫面的浮塵去掉。
上光油時畫面平放並使用較寬的筆或刷子(鬃毛刷子)塗刷,過多的光油要及時用乾的刷子掃去。
看起來好像比較凝固:應是亞光油里的蜂蠟沉澱,上光時要搖晃均勻,如不行用一缸子把亞光油瓶子放入,向缸子里倒熱水加熱使亞光油里的蜂蠟充分溶解,然後再上。
掉色的地方等到光油干透了再補上就好了,不過一定等到光油干透,大致一周左右就好!顏料在上面也會乾的,不過這次一定記得等到顏料干透了再上光油!

光油的選擇及製作方法!
國產的質量大同小異,北京百花的質量不錯(也有幾個檔次,但有好的)但價格要高不少,最好的是罐裝的國外進口的(一百多)。
你不如自己做(價廉質好),達瑪樹脂(又叫但馬膠)在北京東四化學試劑公司有買《99元多500ml》達瑪樹脂碾成粉末倒入尼龍襪,扎緊。找一大罐頭瓶,倒入達瑪樹脂的三倍松節油。再將裝有達瑪樹脂的襪子浸入松節油內,扎口線頭留出瓶口以便攪動和取出,固定好,使達瑪樹脂懸空(且不貼四壁),把瓶蓋蓋好(防松節油揮發)放置24—36小時達瑪樹脂徹底溶解,取出尼龍襪,再放置一周,用干凈棉布過濾,即成1:3達瑪上光油(達瑪上光油用時再加少量松節油稀釋成約1:4,刷時流暢即可)。
向1:3達瑪上光油里加入四分之一到三分之一的皂化蠟(光澤度不同)即成亞光油。
皂化蠟(美術商店有賣)也可自製,但白蜂蠟不好找!

祝成功完成作品!!!

⑸ 油畫表面可以刷清油嗎

如果你想刷清油的話作用有兩點:
1、有效的防止牆體內的潮氣反潮到壁紙表面,而引起發霉.
2、讓牆體堅硬,更有附著力,有些牆紙本來質量比較重,如果牆體沒有附著力就根本不能施工.
我想如果有油畫的話就不要刷清油了。

⑹ 油畫如何清洗

油畫顏料是怎復么清洗?
首先用松制節油講畫筆上的顏料清洗的差不多,然後用溫開水加肥皂清洗,在清洗的時候要注意講筆與筆桿接觸的位置用收講剩餘的顏料及肥皂擠干凈,再用肥皂清洗一下,最後用報紙講洗過的筆的筆頭包起來(這樣容易保持筆毛的直立性,以後更為好用)。

⑺ 誰有醛酮樹脂 達瑪樹脂 CAB樹脂(防粘)

醛酮復樹脂(又稱聚酮樹脂、制酮醛樹脂)是一種具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型環已酮——甲醛樹脂;
達瑪樹脂是產於東南亞一帶的一種龍腦香料植物分泌物,外觀呈透明淡黃至琥珀粒壯體;
CAB為醋酸丁酸纖維素的簡稱,在塗料工業中有著廣泛的應用且有它的獨特性,是其它化學品所難於取代的;在汽車和傢具工業中,具有優良的耐候性和耐紫外光照躬;CAB清漆永不發黃,冷天不龜裂;
醛酮樹脂:岳陽科苑新型材料有限公司
達瑪樹脂:廣州市協宇化工有限公司
CAB樹脂:惠州市雷博化工有限公司

⑻ 上光油和亮光油的區別

回答:

1、上光油是指塗覆在印刷品表面,起到增加光澤度、耐磨性、防水性的一種液體。上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品種。現在國內應用最多的是水性上光油,因其具備非常好的環保性能。

2、亮光油是用在油畫上的,一般是達瑪樹脂,刷的。透明,液體略黃,刷上就看不出來了。 不要用在漆上,和油畫顏料差太多。就是一種透明樹脂漆。起增加光澤和保護車身漆面的作用。它是液體的實物形態。


延伸:

水性上光油的稠度視型號從15-80秒不等(用DIN4mm量杯測量)。測量稠度時,將DIN53211標準的4mm量杯完全浸入被測上光油中。在提起量杯時開始計時。測量在20℃條件下進行。

水性上光油可能是觸變性的,因此測量稠度應在靜止狀態下進行。在上光油容器或在循環系統槽中的測量結果可能會有誤差。在用膠印機進行上光油的稠度以30-60秒為宜。

但根據所用的塗布系統,大於或小於這個稠度范圍往往也能獲得良好的上光效果。在用上光機進行上光時水性光油的稠度以20-50秒為宜(一般在30-50秒之間)。提高稠度加大塗布量一般會出現流平性差的問題。

⑼ 什麼是醇酸樹脂,什麼是乾性油,用乾性改性的目的是什麼

一、乾性油( drying oil,dry oil,siccative oil )

是指含有二個、三個或多個雙鍵的脂肪酸(如亞油酸、亞麻酸、桐油酸等) 所組成的油脂,如蘇子油(荏油)﹑亞麻油﹑桐油、梓油、大麻油(線麻油)、脫水蓖麻油等,一般為黃色液體,碘值在130以上,主要成分是亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸的甘油酯。在空氣中能吸收氧氣而乾燥固結成連續均勻、富有彈性的乾爽薄膜。是製造油墨﹑塗料、油畫顏料、密封劑、防銹劑、脫模劑、潤滑劑、肥皂等精細化工產品的重要原料。有些可以食用,有些不能食用。

醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。


三、乾性油醇酸樹脂

乾性油醇酸樹脂是指由不飽和脂肪酸或碘值125-135 或更高的乾性油、半乾性油為主改性製成的醇酸樹脂,可以直接塗成薄層。主要用於各種自乾性和低溫烘乾的醇酸清漆和瓷器產品。可用來塗裝大型汽車、玩具、機械部件等。

1特點

酸樹脂的一種,是用業麻油、蘇子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸樹脂:塗膜在室;}i與氧存在下能直接轉化成連續的固化薄膜.用於制備自干或烘乾塗料。根據含油量的不同,塗膜具有不同的彈性和耐久性,光澤、耐油性、附著力、硬度、耐磨性、耐水性、電絕緣性等均較好。

通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。

2乾性油醇酸樹脂的類型

a.乾性短油度醇酸樹脂

乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。

b.乾性中油度醇酸樹脂

中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。

c.長油度醇酸樹脂

長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。

d.極長油度醇酸樹脂

極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

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