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溶劑無機硅樹脂

發布時間:2021-11-13 12:21:47

1. 為什麼有機硅樹脂採用甲苯做溶劑使用乙酸乙酯做溶劑行不行為什麼

應該是不行的,甲苯的流程是115度左右,乙酯的75左右;乙酯的稀釋能力強於甲苯。
如果乙酯中加入一種稀釋能力較弱的溶劑,混溶性能合格,在冬天的情況下,可以部分取代。

2. 哪些化學品會對有機硅樹脂造成腐蝕,或者軟化分解

有機溶劑中芳香烴和鹵代烴例如二甲苯和二氯甲烷會溶脹溶解有機硅聚合物,無機溶劑中hf酸和熱的濃氫氧化鈉水溶液也能使部分硅聚合物被溶解損壞。硅烷不耐酸,硅酯不耐鹼。

3. 【求助】硅樹脂能溶解嗎

預聚體可以溶抄於乙醇、甲苯等,固化後成交聯網路,什麼的溶不了啦 對以硅樹脂而言,預聚體的說法總是覺得不怎麼對。固化前叫預聚體,難道固化後的才叫樹脂?glide(站內聯系TA)其實硅樹脂分很多類的,我們可以選擇一些硅油,如羥基硅油、氨基硅油、含氫硅油等各種硅油這些都是線性結構的,而且分子量一般不會告訴你,往往告訴你的是粘度,但是廠家會提供你官能團含量。分子量低的可以是油狀的,高一點的可以使凝膠狀的,甚至是固體狀的,隨便你選擇,所以貿然回答不合適,一般粘度低的比較容易溶解於芳烴類溶劑,高一點的就不行了。丫丫680(站內聯系TA)羥基硅油、氨基硅油、含氫硅油等各種硅油這些都是線性結構的,通過測官能團的含量確定分子量,一般分子量低的就能溶,在固化了以後成交聯的網路

4. 怎麼把甲苯除去 本身是溶劑,溶質是硅樹脂

試一下減壓蒸餾

5. 有哪位大俠知道 硅樹脂用什麼溶劑稀釋比較合適,生產電線用的。最好是氣味小,溶解力強的。急求!

硅樹脂通常都是使用酒精做溶劑的。

6. 哪裡有無機硅樹脂粉賣

請到當地賣塗料的市場上買,應該可以找到的。

或者我認為網購也可以,
比如淘寶網,易趣,或者塗料商務網等等。

7. 請問硅樹脂主要含一些什麼成分謝謝

◆ 硅樹脂簡介

硅樹脂是具有高度交聯結構的熱固性聚硅氧烷聚合物。早期的產品是由有機氯硅烷(如MeSiCl3、Me2SiCl2、MePhSiCl2、PhSiCl3、Ph2SiCl2)經由水解縮合及重排,製成室溫下穩定的活性硅氧烷預聚物。應用時,將其進一步加熱即可縮和交聯成較硬或彈性較小的固體硅樹脂。硅樹脂有很好的電絕緣性質,耐溫及防水的效果。並且耐候性比通用有機樹脂好。因此,在耐溫、耐熱及防濕處理保護表層的塗布上,皆為理想的材料。

硅樹脂分子側基主要是甲基,引入苯基可以提高熱彈性及黏接性,改善與有機聚合物及顏料的兼容性,引入乙基、丙基或長鏈烷基可以提高對有機物的親和性,並改善憎水性;引入乙烯基及氫基,可以使用鉑催化加成反應及過氧化物引發交聯反應;引入碳官能機則可以與更多有機化合物反應,改善對基材的黏接性。

硅樹脂具有極家的耐熱性及耐候性,並兼具優良的電絕緣性、抗葯性、憎水性及阻燃性,還可通過改質來獲得其他性能。

◆ 硅樹脂分類

硅樹脂有多種分類方法。按主鏈結構來劃分,可分為純硅樹脂及改質型硅樹脂兩種,前者為典型的聚硅氧烷結構,根據硅原子所連結的有機替換基種類又可以細分為甲基硅樹脂、苯基硅樹脂及甲基苯基硅樹脂等。

若按照固化反應機里劃分,硅樹脂可以分為縮和型、鉑催化加成型、過氧化物固化型。

按照固化條件來區分則可以分為加熱固化、常溫乾燥、常溫固化、UV固化等。

按照產品的型態則又可區分為溶劑型、無溶劑型、水基型、乳液型等。

◆ 硅樹脂用途
電絕緣漆:電機電器的體積、質量及使用年限,與電絕緣材料的性能有很大的關系。因此工業上要求使用多種的電絕緣漆,包括線圈浸漬漆、玻璃布浸漬漆、雲母黏接絕緣漆及電子電器保護用硅漆等。
塗料:硅樹脂具有優良的耐熱、耐寒、耐候、憎水等特性,加之可獲得無色透明且有良好黏接性及耐磨性的塗層防黏脫膜塗料及防潮憎水塗料。
黏接劑:作為黏接劑使用的聚硅氧烷有硅膠型及硅樹脂型兩種,兩者在結構及交聯密度上有差別。其中樹脂型貼接劑還有純硅樹脂型及改質型樹脂之分別。
塑料:主要用在耐熱、絕緣、組然、抗電弧的有機硅塑料、半導體組件外殼封包塑料、泡沫塑料。
微粉及梯形聚合物:硅樹脂微粉與無機填料相比,具有相對密度低,同時具又耐熱性、耐候性、潤滑性及憎水性的特點。梯形硅樹脂較通用網狀立體結構的硅樹脂有較高的耐熱性、電器絕緣性及耐火焰性。

8. 什麼是硅樹脂,有哪些特點

硅樹脂,是一種具有高度交聯結構的熱固性聚硅氧烷聚合物,兼具有機樹脂及版無機材料的雙重特權性,具有獨特的物理、化學性能,有很好的電絕緣性質,耐溫及防水的效果。
硅樹脂耐候性比一般的有機樹脂好。因此,在耐溫、耐熱及防濕處理保護表層的塗布上,皆為理想的材料。
特點
(1)硅樹脂對鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好,對玻璃和陶瓷也容易膠接,但對銅的粘附力較差;
(2)以純硅樹脂為基料的有機硅膠粘劑,以硅樹脂為基料,加入無機填料和溶劑混合而成,固化時放出小分子,需加熱加壓;
(3)硅樹脂為基料的膠粘劑固化溫度太高,應用受到限制;
(4)加入少量的原硅酸乙酯、乙酸鉀及硅酸鹽玻璃等,固化溫度降到220~200℃,高溫強度仍有392-4 90MPa;
(5)純硅樹脂機械強度低,與聚酯、環氧或酚醛等有機樹脂共聚改性時,可獲得耐高溫性能和優良的機械性能,用於耐高溫結構膠。

9. 有機硅樹脂與有機樹脂的性能比較

1、耐熱性:有機硅樹脂耐熱溫度高,通常在250℃以下都穩定。有機樹脂在高溫版下易權氧化分解。
2、電氣特性:有機硅樹脂電氣特性降低很少,高頻性隨頻率變化極小。有機樹脂電氣特性大大降低,在常溫和常態下,與有機硅相同的特性。
3、耐水性:有機硅樹脂分子中甲基的排列使其具有憎水性,其塗膜的吸水性小。即使吸收了水分也會迅速放出恢復到原來的狀態。有機樹脂浸水後電氣特性大大降低,吸收的水分難以除掉。
4、耐候性:有機硅樹脂難以產生由紫外線引起的游離基反應,不易產生氧化反應,耐候性極佳。有機樹脂除丙烯酸類樹脂外,耐候性好的樹脂不多。
5、機械強度:有機硅樹脂分子間引力小,有效交聯密度低,機械強度較弱。有機樹脂分子間引力大,易定向。有效交聯密度大,機械強度高。但在200℃以上時,強度急劇下降。
6、耐溶劑性:有機硅樹脂耐各種有機溶劑性差。有機樹脂通常比硅樹脂優良。
7、粘結性:有機硅樹脂對金屬和塑料等基材的粘結性差。有機樹脂以環氧樹脂為代表,對基材的粘結性好。
8、相溶性:有機硅樹脂同其他有機樹脂的相溶性有限。有機樹脂與不同種類的樹脂也大都能相溶,可以混合使用。

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