⑴ 精密鑄造光敏樹脂可以微波爐加熱嗎
你好!
不行的,微波爐加熱機理是分子運動速度,微波均勻性達不到要求,加熱過程容易變形。
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
⑵ 光敏樹脂原型件怎麼拋光
光敏樹脂本質上就是有活性官能團的丙烯酸酯,和我們常見的粘玻璃的無影專膠是同一種材屬料。常見的溶劑都可以腐蝕其表面,因為交聯後的樹脂都是不溶不熔的三維結構,溶劑只能做到有限溶脹其表面。你可以試試乙酸乙酯,二氯甲烷和丁酮這些低毒微毒的溶劑,希望能對你有所幫助(但我不敢確保能達到均勻腐蝕,溶劑只能達到有限溶脹,溶解得不好可能會影響你的同心度,請謹慎行事)。
⑶ 光敏樹脂有酸性嗎
晚上好,目前常見的光敏樹脂一般都是各種改性丙烯酸酯單體相關化合物通常是中性,有一些還在研發過程中比如聚丙烯酸或者聚乳酸在光引發劑下發生交聯是酸性,不過也都是因為含有未反應完全的殘留單體而呈現出原有性質。正常情況下已經固化交聯的高聚物不顯酸鹼。
⑷ 3D列印的光敏樹脂材料耐電壓值是多少
3D列印的光敏樹脂材料是能夠耐海水腐蝕的,但是也是百時間線制的
⑸ 光敏樹脂的化學性質是什麼
名稱 光敏樹脂;photosensitive resin
性質:在紫外線照射下藉助光敏劑的作用而使樹脂發生聚合,並交聯固化成膜,這類樹脂稱為光敏樹脂。是制備光固化塗料的重要原料。所用光敏劑是一類能吸收一定波長的紫外線而產生自由基或離子的化合物。光固化塗料常用的光敏劑有苯乙酮類、二苯甲酮類、硫苯蒽酮類、苯並咪唑衍生物等。
⑹ 各位達人,光敏樹脂成分是其有毒嗎
1、光敏樹脂主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成;
2、光敏樹脂無毒;
3、光敏樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模,在印刷中,把底片放在光敏樹脂上,用紫外光照射。
(6)能導電的光敏樹脂擴展閱讀:
光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體,其分子量通常在1 000~5 000之間。它是材料最終性能的決定因素。
光敏樹脂材料預聚體主要有丙烯酸酯化環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化樹脂體系幾類。光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體,其分子量通常在1 000~5 000之間。其是材料最終性能的決定因素。
參考資料來源:網路-光敏樹脂
⑺ 什麼是3d列印光敏樹脂,有什麼分類
光敏樹脂即是uv樹脂,由聚合物單體與預聚體組成,其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑,在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應,完成固化,光敏樹脂一般為液態,用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料,然生化工專注uv行業十年,光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
光敏樹脂分類:
SLA工業級光敏樹脂
是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂,能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能,機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點,適用於國內主流SLA快速成型設備。然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍:汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
性能特點:是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂,具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點,可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜),適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
光敏樹脂SLA桌面級樹脂 應用范圍:小件模型、手板的製作、個性化設計DIY、3D教育推廣等領域。
光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
性能特點:是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂,具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點,可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜),適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍:珠寶首飾、牙科等領域
⑻ 3d列印光敏樹脂材料有哪些
光敏樹脂即是uv樹脂,由聚合物單體與預聚體組成,其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑,在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應,完成固化,光敏樹脂一般為液態,用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料,然生化工專注uv行業十年,光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
性能特點:是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂,能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能,機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點,適用於國內主流SLA快速成型設備。
然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍:汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
性能特點:是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂,具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點,可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜),適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
性能特點:是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂,具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點,可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜),適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍:珠寶首飾、牙科等領域。
⑼ 光敏樹脂有什麼特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同,但由於SLA所用的光源是單色光,不同於普通的紫外光,同時對固化速率又有更高的要求,因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型,樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後,由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力,液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次,而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度,以保證其較好的流平性,便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離,距離約為0.3~0.5 nm。固化後,分子發生了交聯,形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離,距離約為0.154 nm,顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中,C=C轉變為C—C,鍵長略有增加,但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時,固化前後由無序變為較有序,也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利,會產生內應力,容易引起模型零件變形,產生翹曲、開裂等,嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化,完成一個零件要固化百至數千層。因此,如果要在較短時問內製造出實體,固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍,幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果,同時也直接影響著成型機的工作效率,很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中,液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面,能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹,造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小,才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光,這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配,即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄,這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化,從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮,從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。