『壹』 HG/T2006-2006熱固性粉末塗料標准
這個應該是沒有下載的了,不過我有電子版本的粉末塗料的很多標准,現在復制給你吧!
熱固性粉末塗料
HG/T 2006－2006 Thermosetting powder coatings
編者按：中華人民共和國化工行業標准HG/T 2006－2006於2006年7月26日發布，2007年3月1日執行。該標准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。
0 前言
本標准非等效採用日本工業標准JIS K 5981－1992《熱塑性和熱固性粉末塗料》。
本標準是由HG/T2006－91《電冰箱用粉末塗料》和 HG/T2597－94《環氧-聚酯粉末塗料》兩個標准合並修訂而成。
本標准與以上兩個標準的主要技術差異為：
— 適用於所有通用型熱固性粉末塗料，較前兩個標准適用范圍廣；
— 增加了產品分類和產品分級；
— 增加了在容器中狀態、粒徑分布、膠化時間、流動性、耐沸水性、耐人工氣候老化性、重金屬等檢驗項目；
— 「光澤」項目由規定具體指標改為商定；
— 按光澤高低分別規定了耐沖擊性、彎曲試驗和杯突項目的要求
— 部分項目技術指標與前兩個標准相比有所變化；
— 與HG/T2006-91相比，刪除了固化溫度、固化時間和耐劃痕性檢驗項目。
本標准由中國石油和化學工業協會提出。
本標准由全國塗料和顏料標准化技術委員會歸口。
本標准負責起草單位：中國化工建設總公司常州塗料化工研究院、阿克蘇•諾貝爾•長誠塗料（寧波）有限公司、杜邦華佳化工有限公司、廣州擎天粉末塗料實業有限公司、南寶樹脂（中國）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化學有限公司、奉化南海葯化集團寧波南海化學有限公司、巴陵石油化工有限責任公司環氧樹脂事業部。
本標准參加起草單位：中國化工學會塗料塗裝專業委員會、氰特表面技術(上海)有限公司、DSM塗料樹脂公司、佛山市順德新松美化工有限公司、深圳松輝化工有限公司、江蘇華光粉末有限公司、東營魯能方大精細化學工業有限責任公司、廣東格蘭仕企業集團有限公司、廣東美的集團製冷家電集團、裕東機械工程公司、美國Q-Panel lab Procts公司、北京聖聯達金屬粉末有限公司。
本標准主要起草人：馮世芳、黃俊鋒、汪鵬 、高慶福、林永正、陳君、董億政、胡寧先、鄧海波、劉澤曦、蔣文群、賈林、朱鵬、錢錦林、潘劍亮、馬迎春、高敏堅、張恆、滕景軍。
本標准自實施之日起，同時代替HG/T2006－91、HG/T2597－94。
本標准委託全國塗料和顏料標准化技術委員會負責解釋。
1范圍
本標准規定了熱固性粉末塗料產品的分類、分級、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。
本標准適用於以合成樹脂為主要成膜物，並加入顏料、填料、助劑等製成的熱固性、塗膜呈平面狀的通用型粉末塗料1）。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 1250 極限數值的表示方法和判定方法
GB/T 1732－1993 漆膜耐沖擊測定法
GB/T 1733－1993 漆膜耐水性測定法
GB/T 1740 漆膜耐濕熱測定法
GB/T 1766－1995 色漆和清漆 塗層老化的評級方法（neq ISO 4628:1980）
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定(GB/T 1771－1991,eqv ISO 7253:1984)
GB/T 1865－1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙弧輻射)(eqv ISO 11341:1994)
GB/T 6742 漆膜彎曲試驗(圓柱軸)( GB/T 6742－1986， neq ISO 1519:1973)
GB/T 9271－1988 色漆和清漆 標准試板(eqv ISO 1514:1984)
GB/T 9274－1988 色漆和清漆 耐液體介質的測定(eqv ISO 2812:1974)
GB 9278 塗料試樣狀態調節和試驗的溫濕度(GB 9278－1988，eqv ISO 3270:1984，Paint and Varnish and their raw materials—Temperatures and humidities for conditioning and testing)
GB/T 9286－1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(eqv ISO 2409:1992)
GB/T 9750 塗料產品包裝標志
GB/T 9753 色漆和清漆 杯突試驗（GB/T 9753－1988，eqv ISO 1520:1973）
GB/T 9754 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定(GB/T 9754－1988， eqv ISO 2813:1978)
GB/T 13491 塗料產品包裝通則
GB/T 16995－1997 熱固性粉末塗料在給定溫度下膠化時間的測定(eqv ISO 8130-6:1992)
GB 18581－2001 室內裝飾裝修材料 溶劑型木器塗料中有害物質限量
ISO 8130－5:1992 粉末塗料—第5部分：粉末/空氣混合物流動性的測定
ISO 8130－13:2001 粉末塗料—第13部分：激光衍射法分析粒徑分布
ISO 15184:1998 色漆和清漆—鉛筆法測定漆膜硬度
ISO 15528:2000 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料— 取樣
3 產品分類、分級
本標准根據粉末塗料塗裝產品的使用場合分為室內用粉末塗料和室外用粉末塗料兩種類型；每種類型又根據塗膜性能分為優等品和合格品兩個等級。
4 要求
產品應符合表1的要求
表1 要求
項目 指 標
室 內 用 室 外 用
合格品 優等品 合格品 優等品
在容器中狀態 色澤均勻，無異物，呈鬆散粉末狀 色澤均勻，無異物，呈鬆散粉末狀
篩余物（125μm） 全部通過 全部通過
粒徑分布 商定 商定
膠化時間 商定 商定
流動性 商定 商定
塗膜外觀 塗膜外觀正常 塗膜外觀正常
硬度（擦傷） ≥ F H F H
附著力/ 級 ≤ 1 1
耐沖擊性/ cm
光澤（60°）≤60
光澤（60°）＞60
≥40
50
50
正沖 50，反沖50
≥40
50
50
正沖 50，反沖50
彎曲試驗/ mm
光澤（60°）≤60
光澤（60°）＞60
≤4
2
2
2
≤4
2
2
2
杯突/ mm
光澤（60°）≤60 ≥
光澤（60°）＞60 ≥
4
6
6
8
4
6
6
8
光澤（60°） 商定 商定
耐鹼性(5%NaOH) 168h無異常 商定
耐酸性（3%HCl） 240h無異常 240h無異常 500h無異常
耐沸水性(時間商定) 無異常 無異常
耐濕熱性 500h 無異常 500h 無異常 1000h 無異常
耐鹽霧性 500h
劃線處：單向銹蝕≤2.0mm
未劃線區：無異常 500h
劃線處：單向銹蝕≤2.0mm
未劃線區：無異常
耐人工氣候老化性
/
500h
變色≤2級
失光a≤2級
無粉化、起泡、開裂、剝落等異常現象 800h
變色≤2級
失光a≤2級
無粉化、起泡、開裂、剝落等異常現象
重金屬/mg/kg
可溶性鉛 ≤
可溶性鎘 ≤
可溶性鉻 ≤
可溶性汞 ≤
/
90
75
60
60
/
90
75
60
60
a 光澤（60°）≤30單位值時不考察塗膜失光情況。
5試驗方法
5.1 取樣
產品按ISO 15528:2000規定取樣。取樣量根據檢驗需要確定。
5.2 試驗樣板的制備
5.2.1底材的選用
除另有商定外，彎曲試驗選用馬口鐵板，其餘項目選用碳鋼板制備樣板。馬口鐵板和碳鋼板應符合GB/T9271－1988的規定。馬口鐵板的厚度應為（0.2～0.3）mm，杯突項目用碳鋼板的厚度應為（0.3～1.25）mm，耐鹽霧性、耐濕熱性和耐人工氣候老化性項目用碳鋼板的厚度應為（0.8～1.5）mm，其餘項目用碳鋼板的厚度應為（0.45～0.55）mm。商定的底材材質類型和厚度應在檢驗報告中註明。
5.2.2底材的處理
除另有商定外，按GB/T9271－1988中3.4和4.3的規定進行底材的處理。耐鹽霧性試驗用底材除按GB/T9271－1988中3.4處理外，還需經磷化處理，經磷化處理後的磷化板按GB/T 1771進行2小時鹽霧試驗應無破壞。耐鹽霧性仲裁檢驗可選用牌號為RB026S/NL60/O 的BONDER板，即經磷化、鈍化處理後的冷軋鋼板作為噴塗粉末塗料的基材。商定的底材處理方法應在檢驗報告中註明。
5.2.3試驗樣板的制備
將處理好的底材、磷化板和BONDER板放在噴粉櫃中，用噴槍等設備進行噴塗。按粉末塗料供應商提供的固化條件，將噴塗好的樣板放入有鼓風的恆溫乾燥箱中進行固化。除另有商定外，塗膜厚度控制在(60～80)μm。
5.3 試驗樣板的狀態調節和試驗環境
從恆溫乾燥箱中取出的樣板，應在GB 9278規定的條件下調節24h後，按有關檢驗方法進行性能測試。硬度、附著力、耐沖擊性、彎曲試驗、杯突項目應在GB 9278規定的條件下進行測試，耐鹼性、耐酸性應在GB 9278規定的溫度條件下進行測試，其餘項目按相關檢驗方法標准規定的條件進行測試。
5.4在容器中狀態
打開包裝袋，目視檢查，樣品中應無異物，樣品應呈色澤均勻的鬆散粉末狀。
5.5 篩余物
稱取約100g(精確至0.1g) 試樣，將試樣放到附有底盤的125μm(120目)的試驗篩中，蓋好篩蓋，以手工拍打振動試驗篩，直至在試驗篩下面的白紙上無落下的粉末為止。小心地把蓋打開，目視觀察，試樣應全部通過試驗篩，不允許有篩余物。
5.6 粒徑分布
按ISO 8130－13:2001的規定進行。
5.7 膠化時間
按GB/T16995－1997的規定進行。
5.8 流動性
按ISO 8130－5:1992的規定進行。
5.9 塗膜外觀
在散射日光下目視觀察樣板，如果塗膜平整或有輕微桔皮，顏色符合客戶要求或用儀器測試在商定的色差范圍內，則可評為「塗膜外觀正常」。
5.10 硬度
按ISO 15184:1998規定進行，鉛筆為中華牌101繪圖鉛筆。
5.11 附著力
按GB/T 9286－1998規定進行。
5.12 耐沖擊性
按GB/T 1732－1993規定進行。正沖時樣板塗膜朝上平放在沖擊器的鐵砧上進行沖擊試驗，反沖時樣板塗膜朝下平放在沖擊器的鐵砧上進行沖擊試驗。
5.13彎曲試驗
按GB/T 6742規定進行。
5.14 杯突
按GB/T 9753規定進行。
5.15 光澤
按GB/T 9754的規定,以60°角進行測試。
5.16 耐鹼性
按GB/T 9274－1988中甲法（浸泡法）進行。將樣板浸入5%（質量百分數）氫氧化鈉（化學純）溶液中至規定的時間，取出樣板，用流水輕輕地沖洗後立即目視觀察塗膜。如三塊樣板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等塗膜病態現象，則評為「無異常」。如出現以上塗膜病態現象按GB/T 1766-1995進行描述。
5.17 耐酸性
按GB/T 9274－1988中甲法（浸泡法）進行。將樣板浸入3%(質量百分數)鹽酸（化學純）溶液中至規定的時間，取出樣板，用流水輕輕地沖洗後立即目視觀察塗膜。如三塊樣板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等塗膜病態現象，則評為「無異常」。如出現以上塗膜病態現象按GB/T 1766-1995進行描述。
5.18 耐沸水性
按GB/T 1733－1993中乙法的規定進行。將樣板浸入沸水中至商定的時間後取出，用流水沖掉粘在塗膜表面的異物後立即目視觀察塗膜，如三塊樣板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等塗膜病態現象，則評為「無異常」。如出現以上塗膜病態現象按GB/T 1766－1995進行描述。
5.19 耐濕熱性
按GB/T 1740 規定進行。目視檢查樣板，如三塊試板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色等塗膜病態現象，則評為「無異常」。如出現以上塗膜病態現象按GB/T 1766－1995進行描述。
5.20 耐鹽霧性
按GB/T 1771規定進行，除另有商定外，樣板投試前應劃兩道交叉線，並劃透至底材。試驗結束後檢查樣板劃線處塗膜表面單向銹蝕蔓延程度和未劃線區塗膜破壞現象，也可採用商定的方法對劃線處漆膜進行處理，除去底材已腐蝕和已失去附著力的塗層，以評價底材自劃線處蔓延的腐蝕或塗層的損失，底材蔓延的腐蝕或塗層的損失程度也應滿足要求。未劃線區指樣板劃線處2mm外至樣板周邊5mm以內的區域，如三塊試板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色等塗膜病態現象，則評為「無異常」。如出現以上塗膜病態現象按GB/T 1766－1995進行描述。
5.21 耐人工氣候老化性
按GB/T 1865－1997表3中操作程式A的規定進行。結果的評定按GB/T 1766－1995進行。
5.22 重金屬
按GB 18581－2001中附錄B規定進行,直接用粉末塗料測試。結果以每千克粉末塗料中所含可溶性重金屬的毫克數表示。
6 檢驗規則
6.1 檢驗分類
6.1.1 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1.2 出廠檢驗項目包括在容器中狀態、篩余物、塗膜外觀、硬度、附著力、耐沖擊性、彎曲試驗、光澤。
6.1.3 型式檢驗項目包括本標准所列的全部要求。在正常生產情況下，每年至少檢驗一次。
6.2 檢驗結果的判定
6.2.1 檢驗結果的判定按GB/T 1250中修約值比較法進行。
6.2.2 所有項目的檢驗結果均達到本標准要求時，該試驗樣品為符合本標准要求。
7 標志、包裝和貯存
7.1 標志
按GB/T 9750的規定進行。
7.2 包裝
按GB/T 13491中二級包裝要求的規定進行。
7.3 貯存
產品貯存時應保證通風、乾燥，防止日光直接照射並應隔絕火源，遠離熱源。產品應根據類型定出貯存期，並在包裝標志上明示。
注1）通用型粉末塗料不包括功能型和含金屬、珠光顏料的粉末塗料。
『貳』 湖南省有多少家氯鹼廠
湖南 郴洲 湖南郴洲華湘化工有限責任公司
湖南 衡陽 衡陽建滔化工有限公司
湖南 岳陽 巴陵石化有限責任公司環氧樹脂事業部(原岳陽石油化工總廠環氧樹脂廠)
湖南 懷化 湖南洪江恆光化工有限公司
湖南 常德 常德天盛電化有限公司（屬溫州天盛電化）
湖南 株洲 湖南省株洲化工集團有限責任公司
『叄』 求中國環氧樹脂主要生產企業產業存在的主要問題未來的發展空間
環氧樹脂重點企業:
藍星化工新材料
巴陵石化環氧樹脂事業部
國都化工（崑山）有限公司
大連齊化化工
江蘇三木集團
江蘇揚農化工集團有限公司
無錫阿科力化工
無錫迪愛生環氧有限公司
黃山潤發化工
黃山錦峰實業有限公司
黃山市徽州恆遠化工有限公司
江山江環化學
安徽恆遠化工公司
無錫市阿爾茲化工有限公司
東莞市天環科技有限公司
東莞市盈通凈化科技有限公司
國內大部分環氧樹脂企業生產技術與國外先進工藝相比尚有一定差距。存在的主要問題是生產裝置規模不夠經濟、產品專用性較低、產品質量穩定性差。此外，產品售後服務及應用的方便程度上也有待提高。
盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。到2010年中國環氧樹脂產能將維持在60萬-70萬噸，國內市場仍有一定的缺口。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
中投顧問2009-2012年中國環氧樹脂行業投資分析及前景預測報告
『肆』 巴陵石化公司環氧樹脂事業部 翻譯成英文
Epoxy resin Division of Baling Petrochemical Corporation Ltd.
『伍』 國內環氧樹脂主要的生產廠家企業有哪些
1 巴陵石化公司(環氧樹脂事業部)
2 藍星新材料無錫樹脂廠
3 大連齊化公司
4 江蘇三木集版團公司
5 南亞環氧樹脂權(崑山)有限公司
6 陶氏張家港公司
7 國都化工崑山公司
8 亨斯邁先進材料公司
9 建滔化工集團
10 無錫迪愛生公司
11 長春化工(江蘇)有限公司
12 江蘇揚農化工集團有限公司
『陸』 關於湖南嶽陽巴陵石化
烯烴事業部是97年新建的，不叫01廠。按編號排列是70年代的事。01廠是長嶺煉油廠，02廠是原來的錦綸廠，現在叫環己酮事業部(這是按現在的廠址叫的，也不嚴格。）03廠叫滌綸廠，現在改制了叫化纖公司；04廠原來叫腈綸廠，實際上沒投產就停建了。05廠叫合成橡膠事業部；06廠叫環氧樹脂事業部；08廠是熱電廠；09廠叫機械廠（現在也改制了）。要細說還要許多文字，您登《岳陽石化人網》發帖子求助最好。——老岳化人
『柒』 請問四川省內有哪些環氧樹脂廠
您好！
不知道您為什麼需要四川省的環氧樹脂廠，如果您是需要做數據統計，回據我所答知，國內做環氧樹脂好的也就是那麼幾家（其他雖然都宣稱自己的產品，但實際情況可能並不如宣傳的那麼好），但在四川的可能就不多了，有的話也只是一些代理或者外貿公司，也可能買別人的樹脂再進行簡單加工，再以一定的差價出售！
國內外的一些環氧樹脂廠家如下：
1、巴陵石化公司(環氧樹脂事業部)
2、藍星新材料無錫樹脂廠
3、大連齊化公司
4、江蘇三木集團公司
5、南亞環氧樹脂(崑山)有限公司
6、陶氏張家港公司
7、國都化工崑山公司
8、亨斯邁先進材料公司
9、建滔化工集團
10、無錫迪愛生公司
11、長春化工(江蘇)有限公司
12、江蘇揚農化工集團有限公司
希望以上信息能對您有所幫助！
『捌』 巴陵石化和長煉有關系么我被巴陵石化錄取不知道在哪工作巴陵石化下面又有那些部門請在巴陵石化回答!
巴陵石化和長煉是兩家單位，同屬於中國石化。大成檢安公司在岳陽市區，屬於巴陵石化公司
『玖』 有沒有生產環氧樹脂的工廠聯系我
建議你可以直接在網上搜得這種工廠官網，直接聯系就可以了
根本沒必要在網路來聯系，這里還有可能會遇到騙子喲
『拾』 國內各大煉廠的詳細介紹
⑴地處四川東部的南充煉油化工總廠是1999年從四川石油管理局南充煉油廠分離重組而成的，隸屬於國際上市公司——中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司。擁有常減壓蒸餾、重油催化裂化、酮苯脫蠟(油)、異丙醇脫瀝青等13套煉油裝置以及配套輔助設施，目前原油加工能力為60萬噸/年。
⑵擬在廣西再建大型煉廠
記者另悉，中石化在華南區域擴張成品油產能的並不限於廣州石化一家，事實上旗下第二大的茂名煉油廠同樣在實施擴建工程，茂名煉油廠的產量擬從年產1350萬噸增長至年產1750萬噸。業內人士透露，中石化還向國家發改委提交了在廣西興建年產800萬噸的煉油廠計劃。
中石化還從長遠考慮，正在建設一條1691公里的輸油管，將廣東煉油廠的剩餘產量送到西南地區，以便應對西南區可能的市場缺口。目前，輸油管正在鋪設中，計劃明年完工。
⑶廣州石化為中石化下屬煉廠，是華南地區重要煉廠之一，目前年原油加工能力為770萬噸，全部加工進口原油。目前煉廠加工的原油品種多為中東原油，煉廠生產的汽柴油全部供應廣東市場。2003年10月，國家發改委批准了廣州石化煉油1000萬噸改擴建項目可研報告。該項目在改造廣州石化現有5套裝置的基礎上再新建5套裝置，總投資超過30億元，使廣州石化的煉油年加工能力達到1000萬噸。為了與煉油裝置擴建工程配套，廣州石化旗下的廣州乙烯新一輪80萬噸/年規模的擴產改造工程即將啟動。
目前煉廠正在進行千萬噸級改擴建，預計下半年竣工。屆時，廣州石化將繼浙江鎮海、廣東茂名、南京金陵等地之後成為國內為數不多的1000萬噸大煉廠。
⑷茂名石化
茂名石化隸屬中石化，位於廣東省茂名市，其原油年加工能力為1350萬噸，為華南地區第一大煉廠，主要加工進口中東高硫原油，成功首煉科威特原油，加工原油種類達到85種，居國內首位。其成品油主要銷往中國西南和華南地區，茂名石化2005年原油的實際加工量排名全國第二。1#催化裝置（100萬噸/年），2號常減壓裝置（設計能力為250萬噸/年），加氫裂化裝置（設計能力為250萬噸/年）。高密度聚乙烯（HDPE）/線性低密度聚乙烯（LLDPE）切換裝置的生產能力將從現在的17.5萬噸/年增加到27萬噸/年。23.1萬噸/年苯、甲苯和混合二甲苯（BTX）、10萬噸/年苯乙烯單體（SM）、10萬噸/年乙二醇（MEG）、10萬噸/年高密度聚乙烯、16萬噸/年聚丙烯（PP）、5萬噸/年丁苯橡膠（SBR）和5萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）。
⑸東興煉廠隸屬中石化，地處廣東湛江，前身是一家合資企業，2002年3月被中國石化集團公司收購，成為其直屬管理的煉油企業。原有原油加工能力為200萬噸/年，於2005年初擴建後一次性原油加工能力達到500萬噸/年，幾乎全部加工進口原油。
中山天乙目前擁有一套120萬噸/年減壓蒸餾裝置和一套50萬噸/噸焦化裝置。該廠一套50萬噸/年的催化裂化裝置和一套8萬噸/年的氣體分離裝置已經基本完工，正在進行管道吹掃，預計5月初有望開車投產。業內人士指出，中山天乙即將完工的催化裂化裝置在廣東小煉廠中尚屬首例。
業內人士分析，隨著國際直餾油原料價格上漲、燃料油消費稅新政等沖擊接踵而至，廣東部分小煉廠為增加出率和收益，不約而同地進行深加工裝置投資，如佛山華鴻、東莞華陽等已建成的焦化裝置，佛山瑞豐擬建加氫精製等等。
⑹福建煉油化工有限公司(以下簡稱福建煉化)是由中國石化股份公司和福建省石油化學工業公司各出資50％合資建設的石化企業，福建煉化目前的原油加工能力為400萬噸/年，以加工進口中東原油為主。150萬噸/年的催化裂化裝置是福建煉化唯一的一套催化裂化裝置。福建煉化隸屬中石化，是我國東南地區重要煉廠，目前正進行煉油乙烯一體化改擴建項目工程，建成以後綜合加工能力將達到1200萬噸/年。該一體化項目由福建煉化公司、中石化、埃克森美孚和沙特阿美公司合資建設，總投資268.21億元。項目興建完成後，福建煉廠將把其煉油能力由目前的400萬噸/年擴至1200萬噸/年，並新建年產80萬噸乙烯工程，建成東南沿海最大的石化基地之一。
⑺鎮海煉化
鎮海煉化隸屬中石化，位於浙江寧波鎮海區，目前其原油年綜合加工能力達到2000萬噸左右，原油綜合加工能力1850萬噸／年，含硫原油加工能力達到1200萬噸/年，為華東乃至全國最大的煉化一體化煉廠，以加工進口原油為主。鎮海煉化重油催化裂化裝置年設計能力為180萬噸/年。煉廠一號常減壓蒸餾裝置年設計能力為500萬噸/年。鎮海煉化的900萬噸/年常減壓裝置、180萬噸/年柴油加氫裝置和150萬噸/年延遲焦化裝置。
⑻高橋石化
高橋石化隸屬中石化，位於上海浦東，目前其原油一次加工能力為1130萬噸，為國內少數千萬噸煉廠之一，主要加工進口中輕質油，國內油主要加工大慶油和海洋油。高橋石化是目前中石化下屬煉廠中批量生產清潔柴油和98＃汽油的少數幾家煉廠之一。高橋石化3號常減壓裝置設計生產能力為800萬噸/年。1號催化裝置的加工能力為90萬噸/年。據國家統計局數據，該煉廠2004年的液化氣產量為41萬噸，名列全國第七，在華東僅次於鎮海煉化和揚子石化。高橋石化擁有處理能力30萬噸/年的潤滑油加氫裝置，於2004年11月底建成投產。
⑼上海石化
中國石化上海石油化工股份有限公司（以下簡稱上海石化）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，位於上海市西南部的金山區，是華東地區重要的煉化一體型企業，也是目前中國最大的集油、化、塑、纖為一體的綜合性石油化工企業之一，目前年原油加工能力為1680萬噸，全部加工進口原油。該廠作為我國目前最大的乙烯生產商，乙烯年加工能力為95萬噸。上海石化是化工型煉廠，而且其合資的上海賽科乙烯項目已於今年6月29日正式投入商業運行。其瀝青裝置生產能力為50萬噸/年。2號常減壓裝置設計能力為560萬噸/年。280萬噸/年的1號常減壓裝置。
⑽金陵石化隸屬中石化，位於江蘇省南京，目前的原油一次加工能力為1300萬噸（現綜合配套加工能力為800萬噸/年，其中含硫原油的加工能力為400萬噸/年）。進口原油占原油加工量的2/3，是國家指定的加工含硫原油的基地之一。3#常減壓裝置能力為800萬噸/年，1#加氫裂化裝置能力為100萬噸/年。
⑾揚子石化隸屬中石化，年原油綜合加工能力為800萬噸，為華東地區重要的煉化一體型企業。
⑿江蘇泰州煉廠新建的150萬噸/年CDU因技術原因將推遲至9月份投產。該煉廠在泰州縣高港區投資建設年加工能力為300萬噸的燃料油生產項目，一期工程一套150萬噸/年的原油蒸餾裝置（CDU）原計劃今年8月份建成投產。新建的位於高港區的一套150萬噸/粘的重油加工裝置將於11月25日投入生產。
新裝置由中石化和中海油合資建設，主要以海洋原油為原料，投產以後該廠每個月的燃料油產量將有望增加大約7萬噸。泰州煉廠隸屬中石化，泰州石化全稱江蘇泰州石油化工總廠，屬於江蘇陵光集團。現有原油加工能力350萬噸/年，主產重交瀝青、燃料油和甲乙酮等，與中國海洋石油合作，成立中海瀝青（泰州）有限公司，加工中海油產自渤海灣的海洋重質原油，如秦皇島32-6、蓬萊19-3等，因海洋重質原油為低硫原油，因此利用其生產的燃料油質量較好，產出的燃料油含硫小於1.00％，密度在0.97-0.98之間，為低硫環保型燃料。
⒀位於江蘇淮安的清江石化隸屬於中石化集團，其原油一次加工能力110萬噸/年，二次加工能力60萬噸/年。
⒁荊門石化隸屬中石化，地處湖北中部的荊門市，原油一次加工能力500萬噸/年，加工進口原油和國產原油，為長江沿線主要煉廠之一。國內煉廠液化氣產量排名第十五位。120萬噸/年延遲焦化裝置是在原先60萬噸/年延遲焦化裝置基礎上擴建而成，2005年10月中旬投產。
延遲焦化裝置是以重油為生產原料，進一步深加工，出產汽油、煤油和柴油，同時副產石油焦，延遲焦化的主要目的是為了提高輕油的收率。
⒂九江石化隸屬中石化，位於江西省九江市，是華中地區重要煉廠，為中石化長江沿江主要煉廠之一，也是江西省境內唯一的大型石油化工企業，擁有500萬噸/年原油加工能力和年產10萬噸聚丙烯、30萬噸合成氨和52萬噸尿素的生產能力，主要加工國內的勝利油和部分海洋油。國內主要煉廠液化氣產量排名第二十六位。
⒃長嶺煉廠隸屬中石化，位於湖南省岳陽市，為中石化華中地區主要煉廠之一。目前，其原油年加工能力為500萬噸，主要加工勝利油田原油和進口原油，同時具備聚丙烯生產能力7萬噸/年。
⒄目前，巴陵石化公司在建的國內首套年產萬噸級SEBS（氫化SBS）新裝置即將全線開車。這套裝置，是同時被列為國家「863」計劃和總部「十條龍」的重點科技攻關項目。建設這項工程，是巴陵石化公司調整產業結構，做精做強鋰系聚合物、環氧有機氯等核心業務，構築核心競爭力的舉措之一。
由於歷史原因，過去巴陵石化公司可謂典型的「小而全」，共有各類裝置54套，能生產10大類48個產品，平均每套裝置年生產能力僅5000噸。裝置規模小、技術含量低、生產「大路貨」、競爭力差、虧損嚴重。
通過縮短戰線，凸顯主業，形成了以一個基礎（化工原料型原油加工裝置）、三大拳頭（鋰系聚合物、商品環己酮、環氧有機氯系列產品）為核心的產品格局。巴陵石化公司成為國內最大的鋰系聚合物、最大的商品環己酮以及惟一成龍配套的環氧有機氯系列產品生產企業。
隔膜鹼裝置由於設備老化、工藝落後、安全隱患多，一度被列入停產「黑名單」。去年，他們籌資900萬元對裝置進行技術升級，全部採用DCS系統控制，減輕了操作勞動強度，提高了裝置安全系數，燒鹼年產能可達4萬噸。
年產過萬噸的環氧樹脂裝置是在消化和吸收國內外生產技術的基礎上優化和改進的「精品」。通過對關鍵部位進行重點優化和技術創新，實現了產能增加、結構優化、質量提升、成本下降，贏利空間得到拓展，年增銷售收入近2億元，增效近1000萬元。
該公司全套引進的年產2.4萬噸環氧氯丙烷裝置含氯丙烷和氯丙烯兩個單元，其生產的氯丙烯占據國內同類產品市場的「半壁江山」。去年，通過對裝置進行改造，巴陵牌氯丙烯總產能超過5.3萬噸，產品質量能全面滿足農葯、有機化工、精細化工及醫葯等各行業的要求，裝置改造直接增效逾千萬元，企業在國內同行業的「龍頭」地位進一步鞏固。
通過結構調整，巴陵石化公司的環氧樹脂專用化、系列化、功能化生產技術和環氧氯丙烷清潔生產技術等開發也取得了重大進展。他們開發出的光固化塗料專用環氧樹脂，可完全頂替同類進口產品，技術達到國際先進水平，僅半年時間就新增利潤115萬元。同時，自主開發的高附加值的鄰甲酚醛環氧樹脂新產品質量達到進口同類產品水平，完全能頂替進口，市場前景看好，去年創效1000萬元。
擁有自主知識產權的SBS裝置，近年在結構調整中，成功實現了產量「五級跳」：1萬噸、3萬噸、5萬噸、7萬噸、12萬噸。該公司每次對裝置的動態結構調整，都有自主開發的新技術和新產品作為技術支持，技術進步對效益的貢獻率逐步增加。目前，他們已實現了5條生產線可同時生產不同牌號SBS的目標，最大限度地滿足了不同用戶在不同的時段里對不同牌號產品的需求，裝置生產完全走上了市場化軌道。
巴陵石化把持續提高SBS質量的方向定位在與世界同類優質產品媲美上，對影響產品質量的「瓶頸」問題進行招標攻關，解決了產品「黃變」和熔融指數難以控制等國際性難題，產品的主要技術指標均達到世界先進水平。根據國內道路瀝青特點研製開發出針對性強、用量少、成本低的多個牌號的SBS專用道路瀝青改性料，在多個重點道路建設項目中得以成功應用，打破了國外產品壟斷。
在呈多元化、輻射式發展的產品結構調整中，巴陵牌SBS用途也得到廣泛拓展，至今已衍生出40多個牌號的混合粒料系列產品，產品應用覆蓋了製鞋行業、道路瀝青改性、塑料改性、防水卷材、黏合劑等多個領域。與此同時，巴陵石化公司還自主開發了技術含量高、附加值更高的SIS（苯乙烯—異戊二烯）新產品和更適宜聚合物改性的SEBS新產品工業化生產成套技術。
在持續創新這一巨大「引擎」的拉動下，巴陵石化已成為國內SBS生產線最多、能力最大、品種和牌號最多、具有國際競爭力的鋰系聚合物生產企業，擁有處於世界先進水平的鋰系聚合物及其催化劑綜合技術。去年，巴陵牌SBS總產量達14.4萬噸以上，生產能力僅次於美國科騰聚合物廠（18萬噸/年），位居世界第二。
⒅武漢石化隸屬於中國石化集團，位於湖北省武漢市青山區，為沿江5家煉廠之一，目前原油加工能力500萬噸/年，擁有250萬噸/年常減壓裝置一套、150萬噸/年常壓和80萬噸/年催化裂化聯合裝置一套、150萬噸/年重油催化裂化裝置一套，30萬噸/年的催化重整裝置一套，新建的15萬噸/年的芳烴抽提裝置已經竣工，目前進入油聯運測試階段。在2005年下班年啟動其800萬噸/年一次產能擴建項目和與之相配套的7套二次深加工設備建設。
⒆安慶石化提煉油種以中原、勝利油為主，進口油種約占原油總加工量的3成左右。中國國家統計局統計顯示，2003年安慶石化實際加工原油330.96萬噸。
⒇洛陽石化是河南省內最大的煉廠，是中國石化集團公司直屬的國有特大型石油、化工、化纖一體化的石化企業，是我國中部地區大型石油化工基地。企業始建於1978年，1984年開工投產之後，邊生產邊建設，最終於1993年全面完成了我國自行設計的第一座單系列500萬噸／年的煉油工程建設。2000年9月，總投資64億元的洛陽化纖工程也全面建成投產。目前該煉廠現有原油一次加工能力為800萬噸/年，以加工中原原油、塔里木原油、吐哈原油及進口原油為主，但之前因二次裝置配套不足，實際綜合加工能力僅約500萬噸/年左右。洛陽石化新建的一套延遲焦化裝置已於日前正式動工，該套裝置的年加工能力為140萬噸，預計在2007年第2季度將建成投產。
延遲焦化裝置是以常壓渣油為原料，深加工得到液化氣、汽油、柴油等輕質產品的一種煉廠常用生產裝置，可以大幅提高輕質油品的收率。
前不久，洛陽石化聚丙烯公司生產的「五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜（BOPP平膜）」被認定為河南省科學技術成果，榮獲了河南省科技廳頒發的「科學技術成果證書」。
洛陽石化2萬噸／年BOPP薄膜裝置主生產線全套工藝設備從法國DMT公司引進。該生產線採用「五層共擠」的先進生產工藝技術，可生產包裝膜、煙膜、電容膜等多種高檔薄膜產品，最高生產車速可達到450米/分鍾，薄膜厚度范圍為12微米~80微米。五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜是以該公司生產的聚丙烯薄膜JF300為原料，緊密結合市場需要而研發生產的、具有高附加值的產品。
洛陽石化聚丙烯公司生產的BOPP平膜產品，現已銷往全國9個省、市，用戶反映良好。該產品的成功開發，填補了河南省薄膜市場同類產品空白，縮小了與國際同行業先進水平的差距，滿足了國內市場需求，提高了裝置國產化水平和產品檔次，產品結構得以改善，企業競爭能力不斷提升。
(21)濟南煉廠位於山東省濟南市歷下區，隸屬於中石化，該廠始建於1971年，現有一次原油加工能力500萬噸／年；該煉廠主要加工勝利原油，而進口原油在其石油需求中的比例為20%左右。但其配套設施有所不足，二次加工能力只有350萬噸／年。
(21)中國藍星集團石化公司濟南長城煉油廠（簡稱長城煉油廠）原屬國家保留的82家地方煉油企業之一，始建於1972年，曾隸屬於濟南軍區以及濟南市石油化學工業局。後在2002年底被中國化工集團公司（ChemChina）下屬的中國藍星（集團）總公司收購。現有主要生產裝置有：年加工能力30萬噸/年的常減壓裝置、15萬噸/年的催化裂化裝置、4萬噸/年的瀝青裝置。油庫方面，該廠有原油罐4萬立方米，成品油罐3.4萬立方米，以及500立方米的液化氣罐。從2月底開始，啟動為期一個月的計劃性停產檢修。據稱，此次檢修是為了配合裝置的改建，期間該廠將對原有15萬噸/年的催化裝置改擴建，加工能力提升至17萬噸/年。