塞孔樹脂油墨主要功能

㈠ 什麼是油墨樹脂

即是生產油墨時添加的連結料：高分子聚合物。
用於使油墨附著於承印物上，部分不飽和樹脂也可以起分散/潤濕油墨中顏料的作用。
用於油墨連結料的樹脂種類很多，如：改性松香/丙烯酸酯/笨乙烯/乙烯酯/聚氯乙烯/聚酮/醇酸樹脂/聚氨酯等等。

㈡ 請問PCB中綠油塞孔和樹脂塞孔各有什麼優缺點哪些板用綠油塞孔好，哪些用樹脂塞孔好

從質量的角度講是樹脂塞孔好。但是對整個工藝流程來講，就多了一道工序和回若干相輔的設備。答成本較高。
綠油塞孔對整個工藝流程來說就簡單了，可以在阻焊無塵房內和表面油墨一起進行作業。或者先塞孔後印刷。但是塞孔質量沒有樹脂塞孔的好。綠油塞孔經過固化後會收縮。對於客戶有要求飽滿度的，此種方式就不能滿足了產品品質了。
二者主要是在飽滿度上有所不同，其他的方面比如耐酸鹼上，樹脂塞孔都比綠油占據優勢。

㈢ 請問大俠，PCB板中電鍍塞孔和樹脂塞孔有什麼區別

1、表面不同：復

電鍍塞孔是通過鍍制銅將過孔填滿，孔內孔表面全是金屬。而樹脂塞孔則是通過將過孔孔壁鍍銅後再灌滿環氧樹脂，最後在樹脂表面再鍍銅，效果是孔可以導通，且表面沒有凹痕，不影響焊接。

2、工藝不同：

電鍍塞孔就是通過電鍍將過孔直接填滿，沒有空隙，對焊接好處，但對工藝能力要求很高，一般廠家做不了。樹脂塞孔就是孔壁鍍銅之後，灌滿環氧樹脂填平過孔，最後在表面鍍銅，效果跟沒有孔似的，對焊接有好處。

3、價格不同：

電鍍的抗氧化好，但是工藝要求高，價格貴；樹脂的絕緣好價格便宜。

(3)塞孔樹脂油墨主要功能擴展閱讀：

採用PCB板的主要優點是：

1、由於圖形具有重復性（再現性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間；

2、設計上可以標准化，利於互換；

3、布線密度高，體積小，重量輕，利於電子設備的小型化；

4、利於機械化、自動化生產，提高了勞動生產率並降低了電子設備的造價。

印製板的製造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個大類。目前，大規模工業生產還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。

5、特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應用到高精密儀器上。（如相機、手機、攝像機等）

㈣ 塞孔樹脂油墨為什麼比普通油墨貴

因為這個油墨要求高，難度大，用量小，技術含量高，成本高。

㈤ 油墨中常用的樹脂是什麼

油墨樹脂，常規的有4種：一，丙烯酸樹脂，二，環氧樹脂，三，聚氨酯樹脂，四，酚醛樹脂,也分為二大類，一個是固體包裝，另外就是液體包裝的。
一，丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。
二，環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

三，聚氨酯樹脂（PU樹脂）polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
生產這種樹脂，東莞寶景化工有限公司 比較專業，有70多畝的生產基地。。。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四，酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

㈥ 樹脂塞孔和綠油塞孔的不同

從質量的角度講是樹脂塞孔好。但是對整個工藝流程來講，就多了一道工序和若干相輔的版設備。成本較高。
綠油權塞孔對整個工藝流程來說就簡單了，可以在阻焊無塵房內和表面油墨一起進行作業。或者先塞孔後印刷。但是塞孔質量沒有樹脂塞孔的好。綠油塞孔經過固化後會收縮。對於客戶有要求飽滿度的，此種方式就不能滿足了產品品質了。
二者主要是在飽滿度上有所不同，其他的方面比如耐酸鹼上，樹脂塞孔都比綠油占據優勢

親 記得採納哦 O(∩_∩)O謝謝

㈦ 油墨的成分及其作用

油墨由顏料、連接料、填料、附加料等組成。

（1）顏料

顏料在油墨中起著顯色作用，它又對油墨的一些特性有直接的影響。

顏料是不溶於水和有機溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據其來源與化學組成，分為有機顏料和無機顏料兩大類。

①無機顏料是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無機顏料又分為天然無機顏料和人造無機顏料，天然無機顏料是礦物顏料。

②有機顏料是有色的有機化合物，也分為天然和合成的兩大類。現在常用的是合成有機顏料，有機顏料的品種多，色彩比較齊全，性能優於無機顏料。

染料是有機化合物，它可溶於水，有時也溶解於有機溶劑，從某種染料中能制備出不溶性彩色沉澱物，叫色淀顏料，供製造印刷油墨用。

對印刷油墨中使用的顏料要求頗高，特別是顏色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色顏料的色調接近光譜顏色，飽和度應盡可能大，三原色油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結合，顏料的吸油能力不應太大，顏料最好具有耐鹼、耐酸、耐醇和耐勢等性能。

（2）連接料

連接料是油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予油墨以適當的粘住、流動性和轉印性能，以及印刷後通過成膜使顏料固著於印刷品表面的作用。連接料俗稱調墨油。

連接料可以由各種物質製成，如各種乾性植物油，大都可以用來製造油墨的連接料，礦物油也可製成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用於製成連接料。

油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決於連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可製成不同類型的油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所製成的仍為同一類型的油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以油墨的質量好壞，除與顏料有關外，主要取決於連接料。

（3）填料

填料是白色、透明、半透明或不適明的粉狀物質。主要起充填作用，充填顏料部分，適當採用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調節油墨的性質，如稀稠、流動性等，也提高配方設計的靈活性。

（4）附加料

附加料是在油墨製造，以及在印刷使用中，為改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本組成配製的油墨，在某些特性方面仍不能滿足要求，或者由於條件的變化，而不能滿足印刷使用上的要求時，必須加入少量輔助材料來解決。

㈧ 樹脂塞孔和綠油塞孔有什麼不同

二者主要是在飽滿度上有所不同，其他的方面比如耐酸鹼上，樹脂塞孔都比綠油占據優勢。

㈨ 蓋油墨和塞油墨 有什麼區別 功能上

染料是能將纖維或其他基質染成一定顏色的有機化合物，染料主要用於織物的染色和印花，它們大多可溶於水，或通過一定的化學處理在染色時轉變成可溶狀態。有些染料不溶於水但可以溶於醇、油，可用於油蠟、塑料等物質的著色
顏料是有色的不溶於水和一般有機溶劑的有機或無機有色化合物，但是並非所有的有色物都可作為有機顏料使用，有色物質要成為顏料，它們必須具備一下性能：
1）色彩鮮艷，能賦予被著色物（或底物）牢固的色澤
2）不溶於水、有機溶劑或應用介質
3）在應用中易於均勻分散，而且在整個分散過程中不受應用介質的物理和化學影響，保留他們自身固有的晶體構造。
4）耐日曬、耐氣候、耐熱、耐酸鹼和耐有機溶劑。
與染料相比，有機顏料在應用性能上存在一定的區別。染料的傳統用途是對紡織品進行染色，而顏料的傳統用途卻是對非紡織品（如油墨、油漆、塗料、塑料、橡膠等）進行著色。這是因為染料對紡織品有親和力（或稱直接性），可以被纖維分子吸附、固著；而顏料對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質與著色對象結合在一起。染料在使用過程中一般先溶於使用介質，即使是分散染料還是還原染料，在染色時也經歷了一個從晶體狀態先溶於水成為分子狀態後再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色並不代表它在織物上的顏色。顏料在使用過程中由於不溶於使用介質，所以始終以原來的晶體狀態存在，因此顏料自身的顏色就代表了它在底物中的顏色。正是因為如此，顏料的晶體狀態對顏料而言十分重要，而染料的晶體狀態就沒有那麼重要，或者說染料自身的晶體狀態與它的染色行為關系不密切。染料與顏料雖是不同的概念，但在特定情況下，它們又可以通用。如某些蒽醌類還原染料，它們都是不溶性的染料，但經過顏料化後也可以用作顏料，這類染料稱為顏料性染料，或染料性顏料。

㈩ pcb樹脂塞孔目的

樹脂塞孔的工藝流程近年來在PCB產業裡面的應用越來越廣泛，尤其是在一些層數高，板子厚度較大的產品上面更是備受青睞。人們希望使用樹脂塞孔來解決一系列使用綠油塞孔或者壓合填樹脂所不能解決的問題。然而，因為這種工藝所使用的樹脂本身的特性的緣故，在製作上需要克服許多的困難，方能取得良好的樹脂塞孔產品的品質。

2、樹脂塞孔的由來：

2．1電子晶元的發展

隨著電子產品技術的不斷更新，電子晶元的結構和安裝方式也在不斷的改善和變革。其發展基本上是從具有插件腳的零部件發展到了採用球型矩陣排布焊點的高度密集集成電路模塊。從下圖可以看到零部件的發展歷程：

最早的CPU

286CPU(插件腳)

奔騰系列CPU(插件腳)

球型排列的雙核CPU

伺服器CPU

2．2 兩個人的相遇成就了樹脂塞孔技術

在PCB產業里邊，許多的工藝方法都已經在行業內被廣泛的應用，人們對於某一些工藝方法的由來基本上都已經不太關心。其實早在球型矩陣排列的電子晶元剛上市的時候，人們一直在為這種小型的晶元貼裝元器件出謀劃策，期望能從構造上縮小其成品的尺寸。

20世紀90年代，日本某公司開發了一種樹脂，直接將孔塞住，然後在表面鍍銅，主要是為了解決綠油塞孔容易出現的空內吹氣的問題。因特爾將此種工藝應用到因特爾的電子產品中，誕生了所謂的POFV (部分廠也叫Via on pad)工藝。

3. 樹脂塞孔的應用：

當前，樹脂塞孔的工藝主要應用於下列的幾種產品中:

3．1 POFV技術的樹脂塞孔。

3.1.1技術原理

A. 利用樹脂將導通孔塞住，然後在孔表面進行鍍銅。

如下圖：

B. 切片實例：

3.1.2 POFV技術的優點

l、縮小孔與孔間距，減小板的面積，

l、解決導線與布線的問題，提高布線密度。

3．2 內層HDI樹脂塞孔

3.2.1技術原理

使用樹脂將內層HDI的埋孔塞住，然後在進行壓合。這種工藝平衡了壓合的介質層厚度控制與內層HDI埋孔填膠設計之間的矛盾。

l、如果內層HDI埋孔沒有被樹脂填滿，在過熱沖擊時板子會出現爆板的問題而直接報廢；

l、如果不採用樹脂塞孔，則需要多張PP進行壓合以滿足填膠的需求，可是如此一來，層與層之間的介質層厚度會因為PP片的增加而導致厚度偏厚。

3.2.2例圖

3.2.3內層HDI樹脂塞孔的應用

l、內層HDI樹脂塞孔廣泛的被應用於HDI的產品中，以滿足HDI產品薄介質層需求的設計要求；

l、對於內層HDI有埋孔設計的盲埋孔產品，因為中間結合的介質設計偏薄，往往也需要增加內層HDI樹脂塞孔的流程。

l、部分盲孔產品因為盲孔層的厚度大於0.5mm，壓合填膠不能把盲孔填滿，也需要進行樹脂塞孔將盲孔填滿，避免後續流程中盲孔出現孔無銅的問題。