❶ 樹脂 d101和d301的區別
具體抄的處理方法如下襲： 1、用食鹽水處理：用10%的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積的2倍，浸泡20h以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎脂粉末也應漂洗干凈。 2、用稀鹽酸處理：用2%-5%濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡酸液，用清水洗至中性為止。 3、用稀氫氧化鈉溶液處理：用4%的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。 上述處理，如採用3m/h流速的流動方式處理，效果會更好。新樹脂經處理之後，穩定性能會顯著提高。
❷ D101型大孔吸附樹脂的裝柱方法及裝柱前的處理方法
先給樹脂柱中加入1/3的水，然後將准確量好體積的D101樹脂用水轉移到樹脂柱中，再用70%的乙醇2倍樹脂體積處理，流速為1倍樹脂體積，過完醇後用水洗至無醇味即可進行使用。
❸ 大孔吸附樹脂靜態吸附的方法
濕法上來柱是要求使用樹脂源前，要用去離子水將樹脂充分浸泡膨脹後再上柱，否則一是影響正常使用，二是膨脹後可能會將柱子毀壞。
靜態吸附就是在介質不流動的情況下測試的樹脂吸附性；動態是要將介質過柱流動的狀態下測吸附性能。
❹ 分離洛伐他汀使用的樹脂
洛伐他汀(lovastatin)是目前臨床上重要的降血脂葯物，是由真菌產生的一種甲基羥二戊醯輔酶A(HMG�CoA)還原酶抑制劑。1979年Endo等〔1〕首次報道從紅麴黴的發酵液中發現此物質，隨後Alberts等〔2〕於1980年報道了洛伐他汀的新產生菌——土麴黴(Aspergillus terreus)，並實現了產業化。洛伐他汀具有極性弱，難溶於水，溶於低級醇、酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯，不溶於石油醚，正已烷。據此分離純化一般多用溶媒萃取法〔3，4〕，但此法耗用大量溶媒，成本較高，經多次轉提，收率較低。我們嘗試根據洛伐他汀結構中具有羧酸基團的特性，採用大孔陰離子樹脂動態吸附、解吸工藝提取純化洛伐他汀。
1 材料與方法
1.1 實驗材料
發酵菌種採用本公司生產的洛伐他汀生產菌種土麴黴WY9308VS。
乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲醇、乙醇為分析純(南京化學試劑廠)；鹽酸、氫氧化鈉為化學純(上海化學試劑采購供應站)；大孔樹脂選用D�201、D�202、D�273、D�293、D�301、D�315和D�345(華東理工大學華震公司)共7種。
主要設備包括SHB�3型循環水真空泵(鄭州長城科工貿有限公司)；R�201型旋轉薄膜濃縮儀(上海申勝生物技術有限公司)；HPLC510泵486檢測器(美國Waters公司)；PHS�3C酸度計(上海雷磁儀器廠)；ZK�82B電熱乾燥箱(上海實驗儀器廠)；Φ30mm×400mm玻璃吸附柱(上海玻璃儀器廠)。
1.2 方法
1.2.1 發酵液預處理方法 由於洛伐他汀在發酵液中以洛伐他汀羧酸形式存在於菌絲體內，在加入氫氧化鈉的鹼性條件下可以洛伐他汀酸鈉的形式而溶於水。根據這一特性，以6mol/L氫氧化鈉調整發酵液的pH至9～13，考察不同pH條件和攪拌時間對洛伐他汀溶出率的影響。以pH3.0攪拌120min條件下的洛伐他汀溶出率作為對照。
1.2.2 大孔陰離子樹脂的篩選 根據洛伐他汀具有羧酸基團的特性，選用大孔陰離子樹脂D�201、D�202、D273、D�293、D�301、D�315和D�345進行靜態吸附篩選。
1.2.3 大孔陰離子樹脂的預處理和再生方法 將准備裝柱使用的新樹脂，用2倍左右體積的乙醇浸泡2h，並不時攪動，除去色素和雜質，用離子水洗滌後裝柱，以1/15～1/20(BV/min)的流速，將4倍體積的1mol/L的氫氧化鈉溶液通過樹脂層，用離子水洗滌至流出液呈中性。再將4倍體積的1mol/L的鹽酸溶液通過樹脂層，用離子水洗滌至流出液呈中性。再次將4倍體積的1mol/L的氫氧化鈉溶液通過樹脂層，用離子水洗滌至流出液呈中性備用。樹脂的再生方法與上述預處理方法相同。
1.2.4 樹脂的動態吸附和解吸
吸附 取己預處理的樹脂200ml，將預處理過的發酵濾液從柱頂通入，流速為1/30(BV/min)，以50ml為一個體積分部收集，測定濃度，計算吸附容量。
解吸 柱床洗滌後，用適當解吸液洗脫洛伐他汀酸，流速為1/100(BV/min)，以50ml為一個體積分部收集，測定濃度，計算解吸率。
1.2.5 溶媒法萃取工藝 將至發酵終點的發酵液用6mol/L鹽酸調pH至3.0，攪拌120min後過濾，取菌絲體加入3倍體積的乙酸丁酯進行萃取，重復萃取兩次，合並乙酸丁酯萃取液，於50～60℃減壓濃縮，濃縮液於0～10℃結晶，離心分離結晶體，粗結晶於50～60℃真空乾燥，用丙酮再次結晶，並經無水乙醇重結晶後，成品於50～60℃真空烘乾。
1.2.6 洛伐他汀濃度的測定方法
HPLC法測定樣品中洛伐他汀的濃度〔5〕 取樣品液1.00ml用無水乙醇稀釋至待測濃度。以洛伐他汀對照品的無水乙醇溶液(300μg/ml)為對照計算濃度。
色譜條件 Agilent Zorbax SB C18柱(4.6mm×250mm，5μm)；流動相：乙酸∶水∶甲醇(2.4∶400∶2000)；柱溫25℃；檢測波長238nm；流速1.5ml/min。
1.2.7 成品質量分析 對採用大孔吸附樹脂工藝獲得的連續5批小試成品，按美國葯典USP27版的規定〔6〕進行檢測，並與採用溶媒萃取工藝的5批小試成品的檢測結果進行比較。
2 實驗結果
2.1 發酵液預處理方法的研究
發酵液在不同pH和攪拌時間下對洛伐他汀相對溶出率的影響結果見Tab.1，顯示洛伐他汀的最佳溶出條件為pH11.0，攪拌時間90min。本工藝的相對溶出率與溶媒法工藝在pH3條件下的相對溶出率相當。
2.2 最佳吸附條件的研究
2.2.1 樹脂的選擇 篩選用7種樹脂對洛伐他汀酸的吸附量見Tab.2。結果顯示，強鹼樹脂吸附性能明顯優於弱鹼性樹脂，其中D�273具有最佳吸附性能，因此確定D�273樹脂進行最佳工藝的研究。
2.2.2 最佳吸附流速 考慮到洛伐他汀在鹼性條件下的降解，故對在pH11條件下預處理後的發酵液用6mol/L的鹽酸調節pH至8.0。以洛伐他汀濃度為5,130mg/L的預處理液上柱，比較1/15、1/30和1/45(BV/min)時的吸附性能，結果見Tab.3。結果表明，流速越慢，吸附越好。但考慮到洛伐他汀的穩定性及流速過慢會延長生產周期，提高成本，因此選用中速1/30(BV/min)為實驗吸附流速。
2.3 最佳解吸條件的研究
2.3.1 解吸溶劑的靜態篩選
選用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等五種溶劑進行篩選。結果表明，乙醇和甲醇具有較好的解吸能力，而乙醇毒性大大低於甲醇，故選用乙醇作為解吸劑。
2.3.2 最佳解吸條件 為提高解吸收率，使洗脫峰集中，根據洛伐他汀鈉易溶於水的特點，用不同濃度的氫氧化鈉溶液和乙醇的混合液解吸，其對解吸率和解吸體積的影響見Tab.4。結果表明，採用含4%氫氧化鈉的75%乙醇進行洗脫時洗脫峰最集中，收率最高。而更高濃度的氫氧化鈉由於鹼性過大，破壞了洛伐他汀，收率明顯降低。
2.4 實驗室規模放大試驗工藝流程
根據上述試驗結果，確定如下最佳工藝流程。首先將發酵液用6mol/L氫氧化鈉溶液調至pH11.0，攪拌90min，抽濾，並用50%發酵液體積的pH11.0的鹼水頂洗，得濾液，濾液用6mol/L的鹽酸調至pH7～8；用經預處理後的D�273樹脂吸附，流速1/30(BV/min)，用水洗滌兩倍樹脂體積，用兩倍樹脂體積的75%乙醇(含4%氫氧化鈉)解吸，流速1/100(BV/min)，邊解吸邊用6mol/L的鹽酸將解吸液的pH調至7～8，解吸完畢後，解吸液於50～60℃真空濃縮回收乙醇；濃縮液轉移到分液漏斗調pH2.5～3.0，加入等體積乙酸丁酯進行萃取，萃取液於50～60℃減壓濃縮；濃縮液於0～10℃結晶5～10h，抽濾得粗品；粗品於50～60℃真空烘乾，用丙酮結晶一次，再用無水乙醇重結晶得成品。該試驗工藝的總收率達68%。
2.5 成品質量分析
所得洛伐他汀產品為白色針狀結晶，無臭、無味。連續5批小試成品的主要指標見Tab.5，均符合美國葯典USP27版規定。
2.6溶媒法和樹脂法提取工藝的成本、質量及收率比較
採用本研究確定的樹脂法提取工藝，與傳統的溶媒法萃取工藝進行比較，樹脂法在有機溶劑使用量和總成本(Tab.6)方面均明顯優於溶媒萃取法，成品質量不低於溶媒萃取法而提取平均收率略高於溶媒萃取法(Tab.7)。
3 結論
大孔樹脂法較溶媒萃取法提取洛伐他汀有以下顯著優點：採用陰離子大孔樹脂的D�273吸附洛伐他汀，減少了大部分色素和雜質的吸附，因而洗脫液質量好，洗脫高峰集中，洗脫液體積僅為樹脂柱體積的2.5倍量，解吸收率高；大孔樹脂工藝摒棄了大量溶媒，大大減少了萃取液的濃縮量，既節約了能源和溶媒的損耗，也減少了由於濃縮過程帶來的熱破壞，生產成本大大降低，簡化了設備和安全設施投入，提高了生產安全性，在當今能源和石化產品價格據高不下的年代具有一定的應用價值。大孔樹脂法在過濾和樹脂吸附及解吸過程中要求生產必須連貫迅速，過程的延誤會造成洛伐他汀在鹼性條件下過多地降解，若發生停電、停水等情況時存在收率降低的風險。
【參考文獻】
〔1〕 Endo A. Monacolin K, a new hypocholesterolemic agent proced by a Monascus species 〔J〕. J Antibiot,1979,32(8):852
〔2〕 Alberts A W, Chen J, Kuron G, et al. Mevinolin: a highly potent competitive inhibitor of hydroxymethylglutaryl�coenzyme A rectase and a cholesterol�lowering agent 〔J〕. Proc Natl Acad Sci USA,1980,77(7):3957
〔3〕 Hajko P, Vesel T, Ivan P. Process for the isolation of lovastatin 〔P〕. US: 5712130,1998�7�27
〔4〕 Kumar P, Raman S, Norula P, et al. Process for the isolation of lovastatin 〔P〕. US: 7052886,2006�5�30
〔5〕 文鏡，劉迪，金宗濂. 洛伐他汀檢測方法研究進展〔J〕. 北京聯合大學學報，2003，17(3)：71
〔6〕 United States Pharmacopeial Convention Inc. The United States Pharmacopoeia XXVII 〔S〕. Taunfon: Rand McNally,2004:1109
❺ D101大孔吸附樹脂洗脫問題
離子交換樹脂再生方法詳細說明
資料來源:江蘇色可賽思樹脂有限公司
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一、常規的再生處理
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理 www.ionresin.com
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生葯劑和工作條件。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理
樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。www.ionresin.com整理
樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。
為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。
一些樹脂在再生和反洗之後，要調校pH值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
(IONRESIN)樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。
二、特殊的再生處理
污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH鹼鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨後再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，並使氧化作用比較穩定。
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❻ 軟水樹脂如何選擇，使用
需要考慮哪些因素？
顆粒尺寸：
樹脂一般是顆粒狀的固體，離子交換樹脂顆粒的尺寸是非常重要的一個因素，樹脂顆粒太大，反應速度就比較慢一些，樹脂顆粒小，反應的速度就快一些，但是樹脂的顆粒太小，液體通過時的阻力就會增大，所以一般樹脂的尺寸都是經過嚴格的篩選之後，才能夠確定，一般樹脂的顆粒尺寸在0.4-06mm左右。
交聯度：
樹脂中含交聯劑的重量稱為離子交換樹脂的交聯度，一般以百分比表示。樹脂的交聯度與樹脂的再生、密度、選擇性、耐用性都是息息相關的，交聯度越高，樹脂的再生就比較困難、密度就越高、選擇性更強、耐用性也好一些，交聯度越低則相反。一般樹脂的交聯度在4-14%之間，交聯度為7%左右的性能是比較理想的。
耐熱性：
樹脂無論是儲存還是使用，都需要考慮到溫度的問題，不同的樹脂因為使用的材質不同，具有不同的耐溫性，一般超純水設備樹脂可耐100℃或更高些的溫度，而H型應在100~120℃下使用。苯乙烯系陰樹脂、強鹼性陰離子交換樹脂的使用溫度不超過50~60℃，弱鹼性陰離子交換樹脂可在80℃下使用，丙烯酸系強鹼性陰樹脂的使用溫度應低於38℃。
交換容量：
離子交換樹脂的交換容量，簡單來說就是樹脂能夠交換多少離子，一般單位是meq/g(干樹脂)或 meq/mL(濕樹脂)，交換容量可以分為三種，分別是「總交換容量」、「工作交換容量」和「再生交換容量」
價格：
進口離子交換樹脂的價格要比國產樹脂要高一些，除了製造成本以外，價格裡面還包含了進出口關稅、運費等因素，所以在價格上要比國內的樹脂高一些，而且市場也會對樹脂的價格造成影響，例如之前的中美貿易戰，就會對美國進口的樹脂有一定的影響，價格會有一定上調。
❼ 大孔樹脂靜態吸附和動態吸附的區別
靜態吸附是為了考察最佳大孔樹脂、最佳洗脫劑及濃度以及PH等對樣品吸附的影響，這內些用靜態吸附我想容應該是為了節約大孔樹脂用量吧...而動態吸附包括泄露曲線和洗脫曲線的考察，前者是為了確定最大上液體積，後者是為了確定洗脫液用量，但是動態吸附試驗必須在靜態基礎上才能完成.....
❽ D101吸附樹脂用酒精保存需要多少度
一般都要求樹脂含水量為70%，所以實際用的酒精30%是沒問題的。至於50%的含量，應該也沒問題，但是考慮到酒精比水貴，所以一般就少用酒精了。
❾ D101大孔吸附樹脂到底怎麼處理用乙醇浸泡並洗後還用不用酸鹼處理
乙醇浸泡並洗後還用不用酸鹼處理？答：可以用
❿ 離子交換樹脂的順序號
如001X7
首先第一位的0代表是強酸性的
如果是1代表是弱酸性的
2是強鹼性
3是弱鹼性
4是鏊合性
5是兩性的
6是氧化環原性的
第二個位的0代表是苯乙烯系的（結構主體）
如果是1代表是丙烯酸系的
2酚醛系的
3是環氧系的
4乙烯吡啶系的
5脲醛系的
6氯乙烯系的
最後一個X7代表是交聯度是7%
X幾代表交聯度是幾
如果前面的D的話說明是大孔的
順序號可能是研究出來時間先後的原因了