❶ 超濾膜組件的清洗方法是什麼
超濾膜是超濾設備的核心元件,較早開發的高分子分離膜之一,被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的雜質,所以超濾膜要定期清洗,以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟:
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水,其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可,即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後,濃水管路中就應該出現清洗液,讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行,讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了,但對於頑固的污染物,需要延長浸泡時間,如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度,可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物,如果污染嚴重,請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗,在高流量條件下,將會出現過高壓降的問題,單元件較大允許的壓降為1bar(15psi),對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi),以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液,除非存在腐蝕問題(例如,靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱,較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中,應隨時檢查清洗液pH值變化,當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時,如果pH的增加超過0.5個pH值單低,就應該向清洗箱內補充酸,酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾,超過這一時間後,清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和,而污染物就會再次沉積在膜表面,此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上,則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前,建議從待清洗的系統內取出一支膜元件,進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中,可以對整個系統的所有段同時進行,但是對於高流量的循環必須分段進行,以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高,這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。
❷ 實驗室膜分離設備的一些介紹和相關材料
杭州瑞納膜工程有限公司的分離實驗設備專為高校、科研機構及企業研發中心版設計,可幫助客戶通過實驗得權到關鍵工藝參數以及相應清洗方案,為科研及工業應用提供參考,同時也可作為小型生產設備從事小批量生產。
可廣泛運用於化工、食品、制葯、水處理、醫用、制葯等行業,進行超濾,納濾,反滲透的膜處理,起到純化,分離,濃縮,除雜等作用。該設備又可稱為膜分離設備,中試膜設備,中試膜分離設備,卷式膜設備,卷式膜實驗設備,實驗室膜分離設備,納濾膜實驗設備,多功能膜實驗設備,小試膜實驗設備。
膜分離實驗設備特點 結構設計緊湊,體積小,安裝使用方便,操作簡單,設備運行穩定; 循環體積小(<1L),分離效果好; 動力組件採用進口柱塞泵,高壓力,高效率,耐腐蝕,衛生級別高,自吸能力強; 管路連接採用螺紋活接式接頭,管路承壓高,耐腐蝕; 變頻器調速功能,精確控制流量,減少能量損耗,同時避免開機時對膜組件沖擊; 清洗方便,膜芯、膜片可長期循環使用; 可按照客戶要求進行個性化設計。
❸ 反滲透膜和超濾膜的凈水機哪種好
現在主流的家用凈水技術有反滲透、超濾、活性炭、軟化幾種。他們各有不同的功能,並不能簡單的說誰好誰不好。
反滲透主要用於去除水中可溶性的無機鹽及有機物,它不再是一種物理篩分的過程,所以從理論上講也不存在分子大量漏過的問題。可是反滲透產水從理論上講是去離子水,所以長期飲用對於人體沒有好處。人的手連續半小時浸泡在反滲透產水中會發生水腫,因為去離子水的含鹽量遠低於人類的體液,所以反滲透產水通過細胞壁進入了細胞內部,造成水中。反滲透還有一個重要的缺點,就是極為浪費,即使家用的反滲透機由於原水是自來水可以採用較高的回收率如88%(接近非反滲透產水作為原水的反滲透極限設計值),仍意味著有12%的水白白的流掉了。而且隨著膜元件性能的衰減,這個浪費的比例還將飛快的增長。另外,由於所有城市的自來水都需要加氯以防止官網輸配過程中微生物的滋長,所以我們通常會覺得自來水裡有氯氣的味道,這種情況在夏天尤甚。而這種加了游離氯的水是反滲透膜的最大殺手,它會直接氧化反滲透膜,二使其分離層破損,導致脫鹽率的大幅增加。請注意,幾乎所有反滲透廠家對於進水的氯含量都有嚴格明確的要求,而超標的氯造成的損壞廠家是不許負責的。膜的故障是否是氧化造成的,通過膜元件的解剖很容易判斷。
得了,我下班了,明天再接著講超濾和其他技術:)
❹ 請問小型陶瓷膜實驗設備,過濾面積一般是多大小試,中試到底是按什麼劃分的謝謝
應該各個廠家機型存在區別的,以南京博濾工業小型實驗機為例,最常用的小試實驗設備面積就是0.1平米,除此之外還有更小的0.05平米算是微型的,還有0.2平米,0.5平米,1.0平米,1.5平米以及3.0平米。另外小試和中試就是一個規模大小問題。比如小試設備通常3平米以內,而中試設備一般是10-30平米范圍樣子。食品制葯,發酵植提等行業一般小試之後就能確定運行數據,可以作為大生產設備參考值。但有的高端行業,復雜的化工領域等,經過小試時候還要做中試。附上常規型號表格給你參考吧:
規格型號 可選精度 工作壓力 工作溫度 PH范圍 材質 工作電壓 最小循環體積
0.05m2 50-500nm 2-4bar 0-80℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 10L
0.1m2 5-1200nm 2-4bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.2m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.5m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
1.0m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 30L-50L
3.0 m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 50L
❺ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。
❻ 超濾膜主要有哪些優點和缺點
超濾膜主要具有以下優點:
1.回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,佔地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
2.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態,特別適用於熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
3.超濾設備系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
4.操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中,超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
超濾膜缺點:
超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高,技術設備投資很大。
❼ 求助膜超濾的小試設備
超濾根據設備的構造不同分很多種類型,比如:
平板超濾膜設備專(有機屬板式超濾膜設備、無機板式超濾膜設備),在工業物料分離應用中主要用於物料的澄清過濾、分離蛋白、酶制劑濃縮等等應用;在水處理領域被做成另外一種組件形式:MBR,用於污水處理。
管式超濾膜設備(有機管式超濾膜設備、無機管式超濾膜設備),在工業物料分離應用中用於物料的澄清過濾,如發酵液過濾、植物提取澄清過濾、乳品澄清等等;在水處理行業通常用於用於作為污水處理的預處理以及油水分離。
卷式超濾膜設備,在工業分離應用中主要用於脫色除雜,去除可溶性蛋白雜質等等
中空纖維超濾膜設備,主要用於水處理行業的反滲透預處理。
以下是網上找的幾種小試設備的圖,供參考:
❽ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用
超濾膜組件特點:
1、殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,回並且壁厚答加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水,脫膠現象,並且完全達到衛生標准。
❾ 超濾膜能去除水中有機物嗎
超濾膜能否去除水中的有機物?
答案是否定的。超濾可以很容易的去除水中的有機物,這是一種誤解。
1、關於水中有機物的形態
按形態來分,水中有機物也和水中無機物一樣,可以分為懸浮態、膠態和溶解態三大類。
對溶解態有機物的定義,是依據測定方法來理解。目前普遍應用的測定方法是將水樣通過0.45μm(或0.15μm)濾膜過濾,通過濾膜後的水中有機物作為溶解態有機物,沒有通過濾膜的有機物作為懸浮態和膠態有機物。有人選用0.15μm濾膜,這是因為在無濁度水制備中將透過0.15μm濾膜的水作為零濁度水。試驗表明,水通過0.45μm或0.15μm濾膜後,對水中有機物量影響不大,所以目前一般均將通過0.45μm濾膜的水中有機物作為溶解態有機物。
根據這種觀點,水分析中測定的COD,也可以分為懸浮態和膠態有機物的COD和溶解態有機物的COD二部分。原水都是先經過混凝、澄清、過濾之後才作為離子交換的進水,反滲透的進水在過濾之後還要再經過二次混凝或細砂過濾,這樣的水,應該說其中的懸浮態和膠態有機物已大部分去除,水的COD中大部分是溶解態有機物的COD。試驗表明,原水在混凝、澄清、過濾階段,對水中溶解態有機物去除甚微,有時甚至為0,而對水中懸浮態和膠態有機物去除率可以達到90%以上。
所以,我們籠統講某種處理方法可以去除水中多少有機物,即COD去除率為多少是不確切的,也不全面的。水處理中面臨的困難不是總的有機物(COD)的去除率能提高到多少,因為在懸浮態和膠態有機物含量高的水中,應用一般的混凝、澄清、過濾的方法,就可以把總有機物(COD)去除率提高到很高的數值。
因此,反滲透(或離子交換)進水中的有機物主要是溶解態有機物,反滲透(或離子交換)進水的COD指標也主要是指溶解態有機物的COD。要使反滲透(或離子交換)進水的COD達到標准,其主要任務也是降低水中溶解態有機物的量。
❿ 超濾膜一般有哪些材質,各有什麼特點
超濾膜主要有以下幾種材質:
根據的性能,超濾膜的材料可分為高分子材料和無機材料兩大類。高分子材料主要有纖維素類、聚楓類、聚醯胺類、聚烯烴、含氟類等;無機材料主要有陶瓷、金屬、玻璃、分子篩等。
1.纖維素類 :纖維素類膜材料是最早應用的超濾膜材料。主要包括:再生纖維素、二肼、聚醯亞胺、聚醚醯胺等。還有碳分子篩膜、不銹鋼醋酸纖維素、三醋酸纖維素、混合纖維素等。
2.聚烯烴類:聚烯烴類超濾膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。
3.聚碸類: 聚碸類超濾膜材料主要包括聚楓、聚醚碸、磺化聚楓、聚苯碸和聚芳碸。
4.聚醯胺類: 聚醯胺類超濾膜材料主要包括聚碸醯胺、芳香族聚醯胺、芳香聚醯胺醯。
5.含氟聚合物:含氟超濾膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。
6.無機材料:無機超濾膜材料主要包括陶瓷材料,如氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦膜、多孔玻璃膜制備所需的碳分子篩、不銹鋼粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶膠-凝膠法、化學氣相沉積法等。無機膜具有優良的熱穩定性、化學穩定性和機械性能。
超濾膜分離是一種物理的分子篩分過程,所以它具有分離物無相際間變化,無質變等優點,特別適合保持風味和熱敏性物質處理。選擇超濾膜性能的優劣,主要取決於膜材料和成膜工藝條件,其中,膜材料是決定膜性能的主要參數。