聚氨酯和樹脂那個用保暖材料好

『壹』 聚氨酯保溫材料有哪些

聚氨酯硬質泡沫材料，作為優質的保溫材料，廣泛用於家電保溫（冰箱、冷櫃、熱水器、太陽能熱水器、熱泵熱水器、啤酒保鮮桶、保溫箱）、設備保溫（供熱管道、原油化工管道、罐體、客車保溫、冷藏運輸）、建築節能（外牆保溫、屋面防水保溫、冷庫、建築板材、防盜門/車庫門、卷簾門）等隔熱保溫領域。
使用范圍
聚氨酯保溫材料是目前國際上性能最好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱系數低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產生熔滴等優異性能，在歐美國家廣泛用於建築物的屋頂、牆體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發達國家的建築保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%。
聚氨酯保溫材料作為一種性能優異的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之後的第五大塑料，全球總產量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業獲得了長足發展，在冰箱、集裝箱、皮革、製鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用;而此次在建築節能等領域的大力推廣，將為我國聚氨酯產業創造巨大的發展空間。 一、 日常生活中的應用是:
傢具業應用
1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手
家用電器應用
1.電器絕緣漆 2.電線電纜護套 3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層 4.洗衣機電子器件防水灌封膠
建築業應用
1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑 10 塑膠地板
交通行業應用
1. 飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板 2.地毯襯里，油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊圈 5.防滑鏈
製鞋、製革業應用
1. 鞋內、外底 2.粘合劑 3.皮革整飾劑 4.人造革、合成革塗層
體育行業的應用
塑膠運動場地(包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設)，運動服裝(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);運動鞋、滑板車

『貳』 酚醛板和聚氨酯保溫板那種材料好，具體的對比那種材料好

酚醛板（Phenolic Foam Board)由酚醛泡沫材料製成，酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質鋁箔泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成。酚醛保溫板在發達國家被廣泛應用。
硬質聚氨酯導熱系數低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導熱系數僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當於EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。

2、硬質聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬於憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數，牆面也不會滲水。

3、硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑後，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。

4、由於聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建築物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。

5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩定、安全。

6、聚氨酯材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在乾燥、潮濕或電化腐蝕，以及由於昆蟲、真菌或藻類生長或者由於嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。

7、綜合性價比高。雖然硬質聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和製冷費用的大幅度減少而抵消。

『叄』 聚氨酯樹脂和聚酯樹脂有什麼區別

不一樣的
聚氨酯樹脂
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 .英文縮寫PU.由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成.由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性.用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂.高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質
不飽和樹脂
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物.這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的,而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時,就稱為不飽和聚酯,這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯） 而成為一種粘稠液體時,稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）.因此,不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體.
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物.但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」（英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP）.「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高.

『肆』 樹脂和聚氨酯一樣嗎

不一樣，聚氨酯是樹脂的一種，但樹脂不一定是聚氨酯。

樹脂通常是指受熱後有軟化內或熔融范圍容，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

聚氨酯，是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

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由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。

『伍』 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別

一、組成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。

2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

二、用途不同

1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。

可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等；用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。

2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

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聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性

1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；

2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；

3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；

4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用。

不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

『陸』 聚氨酯和環氧樹脂的優、缺點是什麼

一、優點：

1、聚氨酯：高的機械強度和氧化穩定性；具有較專高的柔曲性和屬回彈性；具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

2、環氧樹脂：耐化學品性優良，尤其是耐鹼性；漆膜附著力強，特別是對金屬；具有較好的耐熱性和電絕緣性；漆膜保色性較好。

二、缺點：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃燒速度快且過程中會產生過度溶滴，容易導致火勢加速蔓延。

2、環氧樹脂：耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。

聚氨酯：

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聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。

2、此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。

參考資料來源：網路-聚氨酯

參考資料來源：網路-環氧樹脂

『柒』 聚氨酯底和橡膠底哪個更保暖

聚氨酯是由異氰酸酯與多元醇反應製成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。聚氨酯鞋底與普通橡膠鞋底相比，它具有質量輕、耐磨性能好等特點。聚氨酯鞋底以聚氨酯樹脂為主要原料，解決了目前國內塑料底和再生橡膠底容易斷底等問題和橡膠底容易開膠的問題。通過增加各種添加劑，使聚氨酯鞋底在耐磨、耐油性、電絕緣、防靜電和耐酸鹼性能方面有了很大的提高。筆者研究採用了新的加工工藝、成型工藝和外觀設計，鞋的各項安全性能更穩定。且穿著美觀舒適、經久耐用，達到國內領先水平。
天然橡膠折疊編輯本段
天然橡膠的優點就在於它非常的柔軟，彈性極佳，能適和於各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。
人工合成橡膠折疊編輯本段
人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠，環保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質橡膠，加碳橡膠。
(1)耐磨橡膠:耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網球鞋的大底上使用。
(2)環保橡膠:也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環保。
(3)空氣橡膠:橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。
(4)粘性橡膠:粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內的運動鞋上。
(5)硬質橡膠:硬質橡膠是大底橡膠材質里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。
(6)加碳橡膠:在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的後掌部分都會留有BRS的字母標示，以表示大底使用了加碳橡膠。

『捌』 聚氨酯和擠塑板哪個的保溫效果更好

xps保溫板就是擠塑板，xps全稱擠塑聚苯乙烯泡沫板
跟聚苯乙烯泡沫板(EPS)相比，擠塑板的保溫效果要好。
跟聚氨酯，酚醛樹脂相比，擠塑板保溫效果要差一點

『玖』 聚氨酯和環氧樹脂，以及亞克力，哪個材料比較堅硬，而且柔韌性好。

三種都可以做到很硬。

不懂翻模是什麼，我就當是一種鑄模法吧。

做鞋底專關注的應該是耐磨性吧？

三種屬材料強度和模量都是夠的，但我推薦環氧和PU，因為手工做的話，亞克力不好加工，而環氧和PU都是熱固型的，攪拌後裝入模具中，固化後打開就能拿到成品了。

另，你問的抗壓力不知道是什麼概念，應該是指壓縮強度？還是壓縮模量？

環氧樹熊頃這兩項上絕對可以滿足你的要求。強度好像超過200兆帕吧？好像是鋼的五分之一，記不太沫了。三種材料里，環氧的強度和硬度是最高的，耐磨性也不錯，如果需要，還可以在裡面加些其它填料。PU分很多很多種，根據二異氰酸酯和多元醇的種類不同，可以做出很硬的產品，也可以做出很軟的產品。亞克力沒怎麼聽說有人用來做鞋底，可能是因為比較脆，不太適合。

『拾』 聚氨酯是什麼材質的它做水箱保溫有什麼優勢

聚氨酯
polyurethanes
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

一、 日常生活中的應用是：
傢具業應用
1.沙發、2.床墊、3.粘合劑、4.塗料、5.油漆、6.座椅扶手
家用電器應用
1. 冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等、2.電線電纜護套、3.電器絕緣漆、4.洗衣機電子器件與防水灌封膠
建築業應用
1.建築牆體保溫、2.屋頂防水、3. 密封膠、4.粘合劑、5.內外牆塗料、6.地板漆、7.合成木材、8.防水堵漏劑、9.塑膠地板
交通行業應用
1.汽車內飾件：座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，減震墊；外飾件：保險杠，擋泥板、2.地毯襯里，油漆、3.保溫絕緣部件、管路、4.密封墊圈、5.防滑鏈
製鞋、製革業應用
1.鞋底、2.粘合劑、3.皮革整飾劑、4.人造革、合成革塗層
體育行業的應用
塑膠運動場地（籃球、排球、羽毛球、網球），運動服裝（舞蹈服、泳衣、）；運動鞋、滑板車
二、各種聚氨酯材料的具體應用是：
1、PU軟泡Flexible PU
墊材——如座椅、沙發、床墊、頭枕等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域；
吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料；
織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝綿；玩具
2、PU硬泡（Rigid PU）
冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料；
工業設備保溫——如儲罐、集裝箱、管道等；
建築材料——在歐美發達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大；
仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是一種結構型PU泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作高檔製品。
花卉行業——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡（Semi-rigid PU）
吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能，其最典型的應用是用於制備汽車保險杠；
自結皮泡沫體（Integral Skin Foam）——用於制備汽車方向盤、扶手等功能件和內部飾件。自結皮泡沫製品通常採用反應注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，簡稱RIM）加工技術；
4、聚氨酯彈性體（PU Elastomers）
澆注型聚氨酯彈性體（簡稱CPU）——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種；
熱塑型聚氨酯彈性體（簡稱TPU）——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右；
混煉型聚氨酯彈性體（簡稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。
微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於製鞋。
在礦山等行業的應用——篩板、搖床等
在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等；
在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈、保險桿、減震墊、管道、傳動帶、減震彈簧等；
在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維；
在建築工業方面的應用——保溫材料、防水材料、鋪裝材料、灌封材料等。
5、聚氨酯鞋底料（Shoe Sole）
聚氨酯鞋底具有諸多優點：密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能等等。聚氨酯多用於製造高檔皮鞋、運動鞋、旅遊鞋等。
6、聚氨酯漿料
分為濕法和干法兩大類，是一種高分子的溶液體系，外觀透明或微濁，固體分含量大約（30-35）%，也就是說其中的（65-70）%是溶劑，簡單的說1噸漿料中含有（650-700）公斤的溶劑，對於干法來說就是含有這么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因為甲苯的溶解性能較好，對於濕法來說就是含有650-700公斤的純DMF，因此對於漿料來講，像甲苯、DMF的價格的變動很大程度上影響了漿料的成本，原因很簡單用量所佔比重大。
聚氨酯漿料用作塗層制備聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化、抗黴菌性好等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用於服裝、製鞋、箱包、傢具、體育等行業。凡是真皮應用的領域，它都可替代，而且還可應用於真皮無法應用的領域，真皮的行情很容易受動物（牛、羊、豬等）行情和疾病（如瘋牛病）的影響。
干法聚氨酯漿料——在應用的過程中，靠加熱蒸發將漿料中的溶劑蒸發掉，溶劑大都是用甲苯、丁酮，蒸發掉的溶劑無法回收，不僅污染環境，而且還造成了不必要的浪費。
濕法聚氨酯漿料——由於加工過程採用的是將DMF用水抽提（原因是DMF與水有無限的溶解性），比較環保，而且生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富於天然皮革的風格和外觀，因此發展速度極為驚人。
7、聚氨酯纖維（Spandex，簡稱氨綸）
氨綸的優異性能：突出的高回彈性，氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的，它的斷裂伸長率大於400%，最高可達800%，即使在300%拉伸形變時，回彈回復率仍在95%以上；優異的抗張強度、抗撕裂強度；耐候、耐紫外線照射能力強；耐化學品、耐洗滌；與染料的親和性好。
氨綸萊卡已被廣泛應用於紡織品中，是一種高附加值的新型紡織材料，其使用形式主要有四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、純棉包覆絲、服裝等，在傳統紡織品中，只需加入不到5%數量的氨綸，就可以使傳統織物的檔次大為提高，顯示出柔軟、舒適、美觀、高雅的風格。
8、聚氨酯塗料（PU Coatings）
聚氨酯塗料的應用領域主要有：車輛塗裝、船舶、木材、建築物塗裝、防腐塗裝、飛機、塑料、橡膠、皮革的表面塗裝等等。
水性聚氨酯塗料——以水為主要介質，具有低VOC含量、低或無環境污染、施工方便等特點，是溶劑型塗料的主要替代品之一。已在許多領域得到廣泛的應用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）紙張塗層；（3）建築塗料；（4）皮革塗層；（5）織物塗層，等等。
9、聚氨酯膠粘劑（PU Adhesives）
聚氨酯膠粘劑中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-（異氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基團），與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力；
具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用於各種結構性粘合領域，並具備優異的柔韌特性；
聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能；
聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑；
水性聚氨酯膠粘劑——水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。
10、聚氨酯密封膠（PU Sealants）
密封膠是用來填充空隙（孔洞、接頭、接縫等）的材料，兼備粘接和密封兩大功能。聚氨酯密封膠與硅酮密封膠、聚硫密封膠構成了目前高檔密封膠的三大品種。
聚氨酯密封膠廣泛用於土木建築、交通運輸等行業：
在建築方面的應用——門窗、玻璃等的填充密封；
在土木方面的應用——高速公路、橋梁、飛機跑道等的嵌縫密封；
在汽車方面的應用——車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封。
聚氨酯密封膠具有諸多優良特性，包括：（1）性能可調范圍寬、適應性強（2）耐磨性能好；（3）機械強度大；（4）粘接性能好；（5）彈性好，具有優良的復原性，可用於動態接縫；（6）低溫柔性好；（7）耐候性好，使用壽命長達15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）價格適中。

我們通常意義上所說的TDI、MDI、AA等產品應該是屬於聚氨酯原料，而不能稱為聚氨酯產品。聚氨酯原料主要包括：異氰酸酯、聚酯多元醇（由多元醇和多元酸反應生成，常用的多元酸有己二酸，常用多元醇有1，2丁二醇、乙二醇等）、聚醚多元醇（常用的有PPG、POP、PTMEG等）、溶劑（常用的有DMF、TOL、MEK等）、擴鏈劑（常用的有BDO），以及各種助劑。
目前，世界聚氨酯總需求量為800多萬噸，其中美國約270萬噸，歐洲約250萬噸，亞太地區約230萬噸。目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增長率一直保持在7%左右，其中南亞地區的增長速度還高於此數。預計2005年，世界聚氨酯泡沫的總需求量將超過1000萬噸，亞太地區聚氨酯工業將與歐美成三足鼎立之勢，中國和日本在這一地區的產量和需求量最大。
2001年我國聚氨酯產品的產量已達到100萬噸左右。「九五」期間年均增長速度保持在10%以上，預計2005年消費量將達到140萬噸。