⑴ 用於提高漆膜耐鹽霧的有哪些氨基樹脂
水性耐鹽霧
氨基漆
樹脂
該產品有環氧改性
丙烯酸樹脂
,
氨基樹脂
,
中和劑
,
流平劑
,
潤濕劑
,
助溶劑
組成,產品主要為為方便客戶使用合成混合樹脂,產品可以130度低溫烘烤,也可以170度15分鍾烘烤,產品可以使用於水性
汽車傳動軸
快乾漆
,水性
保溫杯
耐水氨基漆,水性
自行車配件
漆
,機械
五金配件
⑵ 氨基樹脂有什麼特性和用途
塗料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物,以含有(-NH2)官能團的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合,然後生成的羥甲基(-CH20H)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的產物。根據採用的氨基化合物的不同可分為四類:脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單獨用氨基樹脂,製得漆膜太硬,而且發脆,對底材附著力差,所以通常和能與氨基樹脂相容,並且通過加熱可交聯的其它類型樹脂合用,他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、環氧酯等的交聯劑,這樣的匹配,通過加熱能夠得到三維網狀結構的有強韌性的漆膜,根據所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化,得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時,可在底溫烘烤或在室溫固化,這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。
⑶ 什麼是氨基漆什麼是硝基漆兩者之間的區別!求大神幫助
一、氨基漆的主要由兩部分組成,其一是氨基樹脂組分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分,主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用於木器塗料的脲醛樹脂漆(俗稱酸固化漆)外,主要品種都需要加熱固化,一般固化溫度都在100℃以上,固化時間都在20分鍾以上。固化後的漆膜性能極佳,漆膜堅硬豐滿,光亮艷麗,牢固耐久,具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對塗裝設備的要求較高,能耗高,不適合於小型生產。氨基漆主要用於汽車面漆、傢具塗裝、家用電器塗裝、各種金屬表面塗裝、儀器儀表及工業設備的塗裝。 二、氨基漆特性:漆膜具有良好的機械性能,耐水、耐汽油、耐熱、防潮、防鹽霧性能好。有錘擊似的花紋效果,紋理清晰、飽滿,顏色多彩。 三、用途:適用於電冰箱、洗衣機、電風扇、儀器儀表、機床、保險櫃、防盜門等的保護裝飾性塗裝。 四、氨基漆施工參考: 1.工作表面處理:無銹、無油、無塵、乾燥、推薦先塗底漆,如氨基、環氧、醇酸、磷化等底漆。 2.開桶後攪拌均勻可使用。 3.以專用配套稀釋劑調烯。其他類稀釋劑可能造成漆膜病態。 4.以80目絲絹或銅網過濾。 5.雙組份漆現用現配,一次用完,使用時限為8h,施工後應立即用專用稀釋劑清洗噴槍、容器,以防漆固化粘堵噴槍。 6.推薦噴塗2道,兩道之間間隔時間2h以上。 7.未用完原漆應立即封閉,嚴防空氣,水份進入而失效。 8.施工場所應通風良好。 9.單組包裝可直接調烯噴塗。 硝基漆是目前比較常見的木器及裝修用塗料。優點是裝飾作用較好,施工簡便,乾燥迅速,對塗裝環境的要求不高,具有較好的硬度和亮度,不易出現漆膜弊病,修補容易。缺點是固含量較低,需要較多的施工道數才能達到較好的效果;耐久性不太好,尤其是內用硝基漆,其保光保色性不好,使用時間稍長就容易出現諸如失光、開裂、變色等弊病;漆膜保護作用不好,不耐有機溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑,醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆主要用於木器及傢具的塗裝、家庭裝修、一般裝飾塗裝、金屬塗裝、一般水泥塗裝等方面
⑷ 如何用苯胺 改性酚醛樹脂加入的比例是多少熱固~
漆酚與甲醛制備的漆酚縮甲醛清漆具有優良的理化性能 ,並已得到實際應用。但由於漆酚縮甲醛聚合物 (PUF)中含有酚羥基—OH ,略顯酸性 ,作為防腐塗料PUF耐鹼性較差。苯胺分子中—NH2 的鄰對位易與甲醛反應 ;且—NH2 的氮原子有一對未共用電子對 ,具有接受質子的能力 ,顯鹼性。若以適量的苯胺代替部分漆酚 ,用共縮聚的方法製得漆酚和甲醛與苯胺的共縮聚物 (PUFA) ,將有較好的耐鹼性能。
這篇論文你可以看看:
陳欽慧,林金火 苯胺改性漆酚甲醛縮聚物的研究
⑸ 氨基樹脂,(結構式找百度)
氨基樹脂是由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂的總稱,重要的有脲醛樹脂、三版聚氰胺甲權醛樹脂和苯胺甲醛樹脂,你說的到底是哪種呢?如三聚氰胺甲醛樹脂的單體:HCHO和
脲醛樹脂的單體:HCHO和CO(NH2)2
苯胺甲醛樹脂的單體:HCHO和C6H5-NH2
⑹ 聚氨基甲酸酯樹脂對身體有害嗎
聚氨基甲酸酯樹脂對身體無害。
一種高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和回聚醚答型二大類。他們可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
(6)氨基改性樹脂擴展閱讀:
聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG),目前都已成為國際化商品。這些原料的生產技術和設備都很復雜,產品競爭相當激烈,長期發展的結果使生產相對集中。
異氰酸酯是異氰酸的各種酯類總稱。若以-NCO基團的數量分類,包括單異氰酸酯R-N=C=O和二異氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多異氰酸酯等;也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯,目前芳香族異氰酸酯的使用量最大,如MDI、TDI等。
⑺ 氨基樹脂有何缺點如何進行改性用於制漆
硝基漆俗稱噴漆,也叫「叻架」,是以硝化纖維素配合其它合成樹脂作為主要的成膜物質,再輔以增塑劑、顏填料、助劑、溶劑經配製、分散、研磨而成。其優點是:乾燥快、漆膜細滑、光澤柔和;缺點是:漆膜豐滿度差、流平性差、耐候性差、不耐熱等。
⑻ 氨基樹脂有毒嗎
現在氨基樹脂趨向與水性氨基樹脂,多為醚化改性的三聚氰胺,如氰特的325,303,大多含有少量游離的甲醛等殘單,對身體有一定的傷害
⑼ 氨基樹脂的UF應用
纖維是親水性的,一般紙張被水濕透後,纖維發生膨脹,纖維之間鍵力減弱,從而失去其大部分強度,餘下部分強度通常稱為濕強度。一般來說,濕強度大於15%的紙就成為濕強紙。由於脲醛樹脂為非離子性,故不能被帶陰性電荷的紙纖維較好的吸附,因此,用作紙張濕強劑時不能直接在漿內添加,而只能用浸漬法(如表面塗布)。
脲醛樹脂作為紙張濕強劑,其樹脂間的化學交聯形成網狀結構包裹在纖維周圍,這種化學交聯不會被水解,從而阻止了紙中的半纖維素的吸水膨脹,減少了紙張在潤濕條件下的強度下降,像一個網子一樣,束縛了纖維的潤漲,從而保持了紙張的濕強度。
傳統的脲醛樹脂(UF)由於有游離甲醛危害,國外已禁用,而不含甲醛的濕強劑成本比較高,因此人們開始對改性脲醛樹脂進行研究。以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛樹脂的合成條件以及產物對紙張的濕強效果,結果表明產物無污染、穩定性能好、增強效果明顯。 交聯劑也可稱為硬化劑,由於某些塗布紙需經濕壓光、膠版印刷、放置室外等與水接觸的情況,因此塗布乾燥後必須具有抗濕性。通常合成聚合物膠乳具有良好的抗水性,但澱粉、聚乙烯醇、蛋白質、海藻酸鈉等天然塗布粘合劑和表面施膠劑的抗水性很差,需要使用交聯劑以增強塗布紙張耐濕摩擦能力,特別對於膠版印刷,耐濕摩擦是很重要的指標。
王蕾,苗宗成等人採用苯酚改性脲醛樹脂(PUF),它克服了脲醛樹脂(UF)耐水、耐熱、耐老化性能差及使用過程中釋放甲醛、貯存期短等缺點。並對苯酚改性脲醛樹脂塗布紙抗水性進行了測試,得出其在造紙抗水劑領域具有很好的應用前景。
氨基樹脂有高功能性和低的自聚傾向,是一種非常有效的交聯劑,尤其是與聚酯樹脂交聯時,能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。 脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂,價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優點。但是脲醛樹脂最主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛,並且製品在使用過程中,也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛;其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應生成不穩定的亞甲基醚鍵,在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人採用特製的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂,結果發現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量,又能明顯提高粘合強度及耐水性,且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中,聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進最為明顯,但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人採用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂,實驗發現:PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量,提高其貯存穩定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高,游離醛含量也有所下降。