❶ 樹脂里加催化劑還是促進劑然後再加固化劑凝固！或者說都要加
你要做的是什麼產品用的是什麼樹脂？
一般情況下環氧樹脂及聚氨酯樹脂在固化過內程容中長用到催化劑、促進劑、固化劑等產品。
催化劑及促進劑其實是一種概念的東西，在聚氨酯領域我們習慣稱為催化劑，在環氧樹脂領域催化劑常被叫做促進劑；都是用來加速反應的產品。但此類產品並不是必須品，一般是在體系反應速度較慢達不到要求時酌情添加，當體系速度較快室溫較高情況下，可以少加甚至不加。
通常來說雙組份產品在固化過程中，要用到的樹脂組分及固化劑組分，催化劑（促進劑）並不是必須存在的。
還有其他問題可與我司聯系。
❷ 不飽和聚酯樹脂加入促進劑還需加固化劑嗎
加入促進劑就是為了促進固化劑分解出遊離基，不然只加入促進劑就沒有作用了。
❸ 環氧樹脂不加固化劑會有什麼後果
如果不加固化劑就會導致環氧樹脂無法固化。
環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。
鹼性類
鹼性類固化劑 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
酸性類
酸性類固化劑：包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物。
加成型
加成型固化劑：這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段，並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。
催化型
催化型固化劑：這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用，打開環氧基後，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物。
顯在型
顯在型固化劑為普通使用的固化劑，又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑，如加入量過少，則固化產物連接著末反應的環氧基。因此，對這類固化劑來講，存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合，最終，固化劑不參加到網狀結構中去，所以不存在等當量反應的合適用量；不過，增加用量會使固化速度加快。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種，在室溫下不溶於環氧樹脂，而在高溫下溶解後開始固化反應，因而也呈現出一種潛伏狀態。所以，可稱之為功能性潛伏型固化劑。
潛伏型
潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後，在室溫條件下相對長期穩定(環氧樹脂一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，最理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑，實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物，簡化環氧樹脂應用的配合手續，其應用范圍從單包裝膠黏劑向塗料、浸漬漆、灌封料、粉末塗料等方面發展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發的重點課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮，十分活躍。
胺類固化劑
伯胺和仲胺對環氧樹脂的固化作用是由氮原子上的活潑氫打開環氧基團，而使之交聯固化。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性較大，能在室溫使環氧樹脂交聯固化；而芳香族多元胺活性較低，如間苯二胺，得在150℃固化才能完全。
酸酐類固化劑
二元酸及其酐如順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐可以固化環氧樹脂，但必須在較高溫度下烘烤才能固化完全。酸酐首先與環氧樹脂中的羥基反應生成單酯，單酯中的羧基與環氧基發生加成酯化而成雙酯。
合成樹脂類固化劑
低分子量聚醯胺樹脂是亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與脂肪族多元胺如乙二胺，二乙烯三胺反應生成的一種琥珀色粘稠狀樹脂。由二聚亞油酸和乙二胺製得的樹脂結構如下：
潛伏型固化劑
這種固化劑在一般條件下是穩定的，但當加熱到一定的溫度時，才顯示其活性而固化環氧樹脂。如雙氰胺，與環氧樹脂混合在一起，在常溫下是穩定的。若在145—165℃，則能使環氧樹脂在30分鍾內固化。三氮化硼乙胺絡合物,常溫也是穩定的，在100℃以上時能固化環氧樹脂。
❹ 怎麼製作密胺樹脂，以及它的固化劑是什麼
密胺樹脂製作原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37%的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2～3，第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物，然後進一步縮合成線性樹脂。
反應條件不同，產物分子量不同，可從水溶性到難溶於水，甚至不溶不熔的固體，pH值對反應速率影響極大。
上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存，工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。蜜胺樹脂在室溫下不固化，一般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，製品為不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。
物理性質
固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
材料性質
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料，納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20 nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
用 量：根據用戶配方計量添加和使用。
蜜胺樹脂加無機填料後製成模塑製品，色彩豐富，大多用於裝飾板、餐具、日用品。餐具外觀酷似瓷器或象牙，不易脆裂又適宜機械洗滌。蜜胺樹脂與脲醛樹脂混合可配製成膠粘劑，用於製造層壓材料。用丁醇改性的密胺樹脂可作塗料和熱固性漆。
三聚氰胺樹脂膠的特點
具有較大的化學活性 很高的膠接強度 耐水能力高能經歷三小時以上的沸水 熱穩定性高 低溫固化能力較強 耐磨性好 固化快 不需加固化劑
三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好 對化學葯物的抵抗能力 電絕緣性能等都好。但是固化後膠層容易破裂不宜單獨使用應用改性的三聚氰胺樹脂膠
儲存期短 易變質 製成粉狀可延長儲存期限 改性三聚氰胺樹脂價格較高 用於製造塑料貼面板 廣泛用於傢具、車輛建築等方面。
三聚氰胺甲醛樹脂
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❺ 樹脂膠衣使用時要加促進劑和固化劑嗎
需要加促進劑和固化劑,在使用過程中注意以下問題：
一、針眼、微孔：主要是膠衣中含有氣或小分子物質，在固化過程中還來不及釋放造成的有：
1、膠認的凝膠時間短，固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚，噴塗流量太大，第一道塗噴量大。
3、膠衣在攪拌時帶進大量空氣而沒有釋放，噴塗時又帶進大量空氣。
4、噴射時霧化差，離模具太近而或太遠。5脫模劑不當，模具表面受到污染。
二、膠衣起皺：主要是膠衣固化不均勻造成的有：
1、膠衣太薄，厚度不均，膠衣固化不充分，增強層上得過早。
2、環境濕度大，生產環境的溫度低。
3、環境空氣流速大，帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高，固化劑與膠衣混合不均勻。
5、膠衣基體樹脂有小分子含量高，塗噴過程中帶進水或污物。
三、裂紋和裂縫：
1、模具表面有裂紋。
2、膠衣太厚，放熱溫度高。
3、結構層內部的沖擊。
4、脫模過猛，膠衣表面外力的沖擊。
5、結構層所用樹脂太韌，固化度不夠。
四、魚眼：主要是因為存在表面張力造成的。
1、模具上有污物，脫模劑沒干，脫模劑選擇不當。
2、膠衣中有不潔物，噴管道內有不潔物。
3、膠衣太薄。
五、流掛：
1、膠衣的觸變指數低，凝膠時間過長。
2、膠衣噴塗過量，立面太厚，噴嘴方向不對或口徑小，壓力過大。
3、模具表面塗的脫模劑不對。
六、纖維外露：
1、膠衣薄，膠衣固化不完全，就上增強層。
2、纖維滾壓太重。
七、製品膠衣光澤不好：
1、模具的光潔度差，表面有灰塵等。
2、固化劑含量少，固化不完全，固化度低，未後固化。
3、環境溫度低，環境濕度大。
4、膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內層填充料高，基體樹脂含量少。5、膠衣內層填充料高，基體樹脂含量少。
❻ 樹脂沒有加固化劑會不會固化
樹脂沒加固化劑也會固化的，只不過時間關系。
❼ 環氧樹脂必須加入固化劑才能形成固體嗎是不是所有的塑料都需要固化劑
環氧樹脂必須加固化劑才能反應生成交聯網狀結構，也就是形成固體。塑料分為熱固性和熱塑性兩種，熱固性，意思就是加熱會固化（常溫下也會固化，但是加熱會快速固化），環氧樹脂、酚醛樹脂這些都是熱固性，加熱固化，溫度再高可能就燃燒或者碳化了。熱塑性，意思加熱以後就會變軟，然後可以重新成型加工了，比如常見的聚丙烯塑料之類的，這些塑料是不需要固化劑的，一般化工廠做成顆粒狀的母粒，加工廠加熱成型，冷卻以後就會變硬有強度了。最簡單的就是礦泉水瓶，如果加開水進去，就會軟化變形了，溫度降低以後，又會和開始時候一樣了。
❽ 怎麼製作密胺樹脂，以及它的固化劑是什麼
密胺來樹脂（MF），化學名稱三聚氰胺自甲醛樹脂，英文名稱melamine，中文譯名美爾耐。具有無毒無味，耐磕碰、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優點。 結構緊密，有較強的硬度，不易摔破，有很強的耐用性。三聚氰胺-甲醛樹脂的合成和用途與脲醛樹脂相似。在微鹼性條件下，三聚氰胺與甲醛親核加成，先形成羥基衍生物，原則上每1個氨基可以形成2個羥甲基，1分子就可能有6個羥甲基，但實際上也有不少單羥甲基衍生物存在。不需要酸化，單靠加熱，三聚氰胺-甲醛樹脂也能交聯，羥基和氨基縮合，形成亞甲基或亞甲基醚橋。為了提高在溶劑中的溶解性能，也可以用甲醇或丁醇來醚化，甚至產生六烷基醚。酸化後，脫除醚基團，形成網狀結構。
❾ 樹脂膠衣使用時要加促進劑和固化劑嗎
樹脂膠衣使用時，需要加促進劑和固化劑，讓膠衣更加美觀。
當膠衣發生，裂紋內和裂縫；模具容表面有裂紋；膠衣太厚，放熱溫度高；結構層內部的沖擊；脫模過猛，膠衣表面外力的沖擊；結構層所用樹脂太韌，固化度不夠。都是需要加促進劑和固化劑的。
膠衣樹脂是不飽和聚酯樹脂業中一種特殊的樹脂，它是為改善玻璃纖維、增強不飽和聚酯樹脂基玻璃鋼製品的外觀質量，和保護結構層的材質不受外界環境介質侵蝕而研製開發的，故膠衣樹脂的主要作用是對玻璃鋼製品的表面裝飾和對結構層的保護。新型的耐候性阻燃膠衣樹脂的開發，日益受到重視並發揮出越來越重要作用。
❿ 三聚氰胺樹脂用什麼作固化劑
對甲苯磺酸和嗎啉體系的固化劑