sla光敏樹脂配方

❶ 3d列印機sla光敏樹脂材料有哪些

都叫光敏樹脂，只不過顏色和強度不同，有類ABS的還有透明的，乳白的！

❷ 3d列印光敏樹脂材料有哪些

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光（紫外線）引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料，然生化工專注uv行業十年，光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。

性能特點：是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。

然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
性能特點：是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點，可以長時間連續列印不粘底（硅膠或離型膜），適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
性能特點：是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點，可以長時間連續列印不粘底（硅膠或離型膜），適用於大多數進口或國產DLP桌面機。

應用范圍：珠寶首飾、牙科等領域。

❸ SLA列印機的光明樹脂材料都有幾種

中午好，SLA的光敏樹脂和牙醫還有uv無影膠水的成份基本相同都屬於改性的丙烯酸酯單體，根據官能團數量和功能不同，種類也是相當多請酌情參考。列表中這些1-3官能團最常用，若不考慮成本最廉價的就是MMA單體加一些二苯甲酮化合物進去做成光引發亞克力。

❹ 3D列印SLA光敏樹脂和PLA材料的區別與特點

一、abs材料1、abs屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、abs熔體粘度較高，流動性差;3、abs熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、abs對溫度，剪切速率都比較敏感;5、abs有吸濕傾向。注塑性能：一般的abs熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比ps大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在sla列印機上，abs是用在fdm列印機上。sla列印機就列印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。abs由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3d列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。

❺ SLA光敏樹脂3D列印加工哪家靠譜

3D列印技術參數
1、一次成型列印尺寸：600x600x400mm；
2、列印層厚：0.05mm~0.25mm；
3、可達到的精確度：回成型精度：±答0.1mm（L≤100mm） 或±0.1%×L（L＞100mm）
4、後期加工：容易拋光、噴塗、電鍍、鑽孔、可拼接大型尺寸物件；
其中做3D列印的sla光敏樹脂比較專業的就是悟空列印坊了，可以去網站看看。

❻ 3d列印模型為什麼首選sla光敏樹脂材料

在成本上考量下，不該是首選！和FDM相較SLA的材料成本貴上十五六倍，但精度和成型速度高於FDM。我只有生產細節較高的小部件時才會開SLA機器！

❼ 光敏感度樹脂到底是什麼

光敏樹脂材料一般用於SLA/DLP/LCD型號，這幾種印刷技術都是光固化製造的，所用耗材均為感光樹脂。用感光樹脂列印出的製品外觀較光滑，成型質量高，因此很多DLP機型被定位為寶石等級，LCD也慢慢接近DLP的步伐，准確度正在提高，LCD技術已經廣泛用於工業課程。

光敏樹脂常為液體，用這種材料印刷的物體一般具有高強度，高溫，防水等特點。但如果長期沒有使用感光樹脂的資料，容易發生硬化，該數據具有一定的毒性，如果不使用，應封閉保存。另外，光敏材料價格比較貴，使用時需要倒入碗中，因此容易發生浪費。但是我相信消耗品的價格會越來越便宜，品種也會越來越多樣化。使用光敏樹脂的光敏樹脂資料還有很多類別，根據配方或製造方法的不同，細分光敏樹脂具有不同的功能，適用於不同的品種。

光敏樹脂安全

很多人對光敏樹脂是否有毒有很大的爭論。實際上，關於感光樹脂的資料並不容易說明它是否有毒性。毒副作用應與劑量同時存在。一般在光固化之後不會有任何問題。

所以，怕感光樹脂材料有毒、對人體有害的用戶可放心購買。如果你購買的光敏樹脂資料是正規的，在列印過程中不僅要注意通風保護，縱維立方光固化3D列印機3D列印成型後的物品也是無毒的，可以放心使用。可以接觸。

敏感者體質不同，有的人過敏，有的人不過敏。

對我們這些專門操作光固化3D列印機的人來說，通常放在手套、口罩和獨立車間里，製造空氣的流動性，准備干凈的酒精。

這種方法在我們操作時似乎不是更專業，而是處理模型更方便，堅持印刷室的整潔和清潔。

❽ 光敏樹脂是什麼材料

光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。

這種樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。在印刷中，先把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，留下了明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。
光敏樹脂特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3~0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C-C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。

(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。

(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。

(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。

(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。

(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

❾ SLA3D列印技術一般使用什麼材料

要搞懂SLA3D列印技術一般使用什麼材料，首先要知道SLA的基本原理，
SLA列印技術技術原理：
SLA(Stereo
LithographyApparatus，光敏樹脂選擇性固化)。在液槽中充滿液態光敏樹脂，其在激光器所發射的紫外激光束照射下，會快速固化（SLA與SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是紅外激光）。在成型開始時，可升降工作台處於液面以下，剛好一個截面層厚的高度。通過透鏡聚焦後的激光束，按照機器指令將截面輪廓沿液面進行掃描。掃描區域的樹脂快速固化，從而完成一層截面的加工過程，得到一層塑料薄片。然後，工作台下降一層截面層厚的高度，再固化另一層截面。這樣層層疊加構成建構三維實體。
其次，知道SLA原理之後，Sla3D列印光固化快速成形技術使用液態樹脂作為加工原料，在成形過程中，只需固化位於製件實體和支撐部分的樹脂，其他位置上的樹脂都不會受到影響，剩餘液態樹脂還可以繼續使用，而支撐所需材料用量非常少，因此材料的利用率接近100%。在由於光固化快速成形設備使用的液態樹脂是由碳、氫、氧等元素組成的高分子材料，在700℃以上的溫度下，可以完全燒蝕，沒有任何殘留物質。或者你只需要在列印派網站購買一點絲狀ABS類耗材即可，簡單粗暴！

❿ 立體光造型（SLA）是怎麼做成的

光固化立體技術以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光，以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡，對液態樹脂逐點掃描，由點到線到面，使被掃描區的樹脂薄層產生聚合反應，從而形成零件的一個薄層截面。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復直到整個零件原型製造完畢，其工作原理如圖l所示。SLA法是第一個投入商業應用的RPM技術，其方法特點是精度高、表面質量好、原材料利用率將近100%可以製造形狀特。其原理是計算機控制激光束對光敏樹脂為原料的表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層（約十分之幾毫米）產生光聚合反 應而固化，形成零件的一個薄層。由於光聚合反應是基於光的作用而不是基於熱的作用，故在工作時只需功率較低的激光源。此外，因為沒有熱擴散，加上鏈式反應能夠很好地控制，能保 證聚合反應不發生在激光點之外，因而加工精度高，表面質量好，原材料的利用率接近100%，能製造形狀復雜、精細的零件，效率高。SLA光固化立體造型(SLA-Stereolithography Apparatus)也稱光造型或立體光刻 該技術以光敏樹脂為原料，計算機控制下的紫外 激光按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡逐點 掃描在光固化立體造型技術中，激光的掃描方式及掃描策略對原型的精度影響很大，而原型精度的喪失主要表現在由層間收縮力所引起的翹曲變形。