水性樹脂能

❶ 什麼材料能使水性樹脂耐水白提高

1.一般在兼顧乳液穩定的前提下,控制親水基團的含量盡可能低,或提高聚酯本身版的耐水性,以長鏈二元權酸及二元醇為原料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯並用。另外,向聚氨酯分子鏈中引入表面能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性. 2.內交聯的缺點是產生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有可能得不到粒徑細微的穩定乳液。因此,必須控制支化和交聯度,找到合適配比，否則在乳化預聚體時可能產生凝膠。外交聯所得乳液性能好，並且可根據不同交聯劑品種及用量，調節膠膜的性能，缺點是操作不方便。 3.熱處理可使可交聯型聚氨酯基團之間發生化學反應,形成交聯結構,從而提高耐水性、耐熱性。有的水性聚氨酯含可反應的官能團,如在聚氨酯分子結構中通過含環氧基多元醇組分引入環氧基團,經熱處理形成交聯的膠膜。 4。最好是成膜得時候想辦法把COOH給反應掉。

❷ 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

❸ 水性樹脂的作用是什麼

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。

❹ 目前性能最好的水性樹脂是什麼類型

縱觀水性樹脂發展歷史過程，大體上經歷了以下三次重要內階段：
第一次：外乳化容法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。

❺ 關於水性樹脂

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]

3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。

4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。

❻ 水性樹脂的應用領域有哪些

水性樹脂可以廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。具體應用在水性塗料：
1.建築裝修包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料
2.工業塗料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆 等

❼ 水性樹脂和一般的樹脂有什麼區別

水性抄樹脂與其他樹脂的區別襲一般指：用水可溶解或稀釋的樹脂。
由於可以用水稀釋或者溶解，而且在生產水性樹脂的過程中可以加入水，所有，水性樹脂會比傳統溶劑型樹脂環保。目前國家也想行業人士大力推廣更加環保的水性樹脂。
但目前水性樹脂處於發展階段，質量參差不齊，所以，建議選擇水性樹脂時，考慮以下因素：
樹脂廠家的研發能力、生產能力、品質控制能力及應用服務能力等。
以上問題由KDD科鼎功能樹脂為你解答！不盡之處，歡迎進一步交流。

❽ 水性樹脂

水性樹脂或水溶性來樹脂也就是以水為源溶劑的樹脂體系，用於水性漆。水性樹脂漆的合成樹脂之所以能溶於水，是基於在聚合物的分子鏈上含有一定數量的強親水性基團，例如含有羧基、羥基、氨基、醚基、醯胺基等。但是這些極性基團與水混合是多數只能乳濁液，它們的羧酸鹽則可部分溶於水中，因而水溶性樹脂絕大多數以中和成鹽的形式獲得水溶性。主要的種類有主要有：水溶性環氧酯、水溶性醇酸樹脂、水溶性聚酯樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚丁二烯樹脂、水溶性陽離子樹脂等。以上僅作參考，希望對您有所幫助，大家一起學習和進步！

❾ 水性樹脂和水溶性樹脂有什麼區別

水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中；而水性樹脂既包括水溶性樹脂，也包括水分散性樹脂（或者說乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做太高，高分子溶脹得很厲害，含量高了黏度會很大，但是乳液含量可以做得高一點，因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高時黏度也不會很大。總而言之，水性樹脂包括了水溶性樹脂。

❿ 水性樹脂的定義

水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的內高分子學科新領域。由於容其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。