高速混床頂部水帽進樹脂原因

❶ 請問電廠化學的同志一個問題：什麼事水帽混床底部有的。

水帽是混床的集水裝置！用於混床集水和放止樹脂漏出。混床產水經過水帽收集，經出水管產水！水帽一般為不銹鋼材質。繞絲間隙0.2mm。

❷ 混床制水時樹脂應該是壓實的狀態，但有時運行時樹脂會有上浮現象，是什麼原因對制水周期有影響嗎

運行時樹脂會有上來浮現象可能自是床子進水沖擊產生，應查看進水裝置是否有損壞現象或者查看是不是進水中夾雜空氣，設備如果沒有損壞，可以考慮進氣閥有漏空氣進入混床內部。個人觀點，可以一試。
少量樹脂的上浮現象對制水周期影響不大，但出不水質有一定的影響，一是電導率上升、二是出水硅含量上升。
如果沒有什麼問題可以通過反洗混床重新混合來解決。

❸ 化學水處理混床再生過程中排跑樹脂的原因

: 應該是鹼液射流器阻塞至使吸了一半時又迴流,
另外如果進水壓力有變化或混床罐體內有空氣未排出也會出現此情況

❹ 混床陰陽樹脂分層困難的原因是什麼

如果抄是新樹脂，一般理解為陰陽襲樹脂不能完全失效，混床產水低於1M時，未失效的樹脂約佔60%左右，未失效的樹脂間形成氫鍵，就是所謂的抱團，這樣很難通過反洗的方法達到分層的效果，一般對策是採用NaOH、NaCl等進行完全失效後，再進行反洗分層。另外，反洗流量的控制也很重要（詳見下文）。
若是舊樹脂，一般都很容易分層，如果分不開就要看看是不是反洗流量控制的不好，反洗流量太低，樹脂不能達到膨鬆的狀態，不易分離，流量過大，分層後可進一步混合，此時，往往採用由大到小的方式進行反洗，先將樹脂大流量反洗，達到膨鬆狀，然後逐步調低流量，適當的可延長反洗時間，如有抱團情況，可參照上述部分處理。

❺ 電廠化學水混床內部什麼結構，工作原理是什麼

進鹼裝置：體內再生混床的進鹼裝置宜單獨設置，要求形式與陽、陰交換床相同。設備容易結垢，殺菌滅藻劑是專門針對菌藻而配的葯劑，能迅速殺菌滅藻。

體外再生混床的進鹼裝置可以從上部進水裝置進入。

進酸裝置：進酸裝置無論是體內再生式混床和體外再生式混床，一般都採用從底部排水裝置進入的方式，不宜從中間排水裝置進入。因為從再生工藝上講，從中排進酸，上部陰樹脂的清洗存在問題。

❻ 運行中的小混床樹脂消失是什麼原因

首先我不清楚您使用的是什麼樣的混床設備，混床陽樹脂粒度范圍是0.5-1.25mm，混床陰樹脂是內0.4-0.9mm，也就是說混床樹容脂的顆粒范圍是0.4-1.25mm。樹脂消失不見，可能的情況如下：
1）購買的樹脂質量不佳，有很多細碎顆粒，樹脂在反洗後沖出；
2）設備反洗流速沒有控制好，導致跑樹脂；
3）設備攔截部分不標准，比如混床設備底部水帽縫隙過大，導致運行過程中跑樹脂。
一般來講，如果購買的樹脂沒有質量問題，樹脂消失不見的可能大多是設備方面存在跑漏，或者反洗時流速過大導致跑樹脂。
由於混床設備出水電導率要求較高，所以對樹脂質量，設備質量及操作手法要求都比較高，建議購買正規渠道采購產品，尤其是混床樹脂方面，由於國內持續十多年的低價惡性競爭，導致國內樹脂行業非常混亂，大多是二次聚合的工藝生產，而二次聚合的樹脂由於有較多的溶出物，往往會導致混床出水電導率不穩定，並且水耗、酸鹼耗較高，所以作為終端用戶來說苦不堪言。所以建議采購混床樹脂時，一定要一次聚合工藝的產品。

❼ 凝結水精處理的概述

1）作用
主要除去水中的鹽類物質（即各種陰、陽離子），另外還可以除去前置過濾器漏出的懸浮物和膠體等雜質。2）高速混床結構及工作原理我公司高速混床採用直徑為3000mm的球形混床，進水配水裝置為三級配水。既充分保證進水分配的均勻，又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平，從而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水質。水從混床上部進入床體，透過樹脂後從下部出水裝置流出。出水裝置設計為蝶形板加水帽，共有176隻水帽，整個出水裝置採用316製作，其作用有二個：第一，由於水帽在設備內均勻分布，使得水能均勻地流經樹脂層，使每一部分的樹脂都得到充分的利用，可以使制水量達到最大的限度；第二，光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對樹脂的附著力，使樹脂輸送非常徹底。混床失效後，樹脂從底部輸出，輸送完畢後，再生系統的陽塔備用樹脂從混床上部輸入，進入下一運行周期。混床投運時需經再循環泵循環正洗，出水合格後方可投入運行。3）除鹽原理：混床內裝有強酸陽樹脂和強鹼陰樹脂的混合樹脂。凝結水中的陽離子與陽樹脂反應而被除去，陰離子與陰樹脂反應而被除去。以R-H 、R-OH分別表示陽、陰樹脂，反應如下：陽樹脂反應：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+陰樹脂反應：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-總反應：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O樹脂失效後，陽樹脂用酸再生，陰樹脂用鹼再生。再生化學反應為上面反應的逆向反應。 1）運行控制概述：凝結水精處理控制採用4種控制方式，即程序控制（自動控制）、半自動控制、在LCD和鍵盤上對工藝系統遠方控制和就地手動控制。凝結水精處理系統控製程序包括混床的投運、停運和再生程序等。控制范圍包括前置過濾器、混床及體外再生單元；設計有前置過濾器投運、反洗及停運，混床投運、停運，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工確認後進入下一部分的程序運行。另外，程序還設置手操控制方式。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對每一個閥門進行操作。控制系統採用微機監控，CRT顯示及鍵盤操作。2）精處理系統運行控制：旁路閥的前後、前置過濾器前後、樹脂捕捉器前後設有差壓變送器。前置過濾器旁路閥前後的壓力變送器，監測前置過濾器系統的壓差。混床旁路閥前後的壓力變送器，監測混床系統的壓差。樹脂捕捉器前後的差壓變送器監測樹脂捕捉器壓差，當壓差超過某一設定值時，樹脂捕捉器所在列的混床停運，在確認備用床投運成功後，將失效混床退出運行，樹脂捕捉器進行反沖洗。系統入口母管設有電導率表、溫度變送器、壓力開關。電導率表主要用來監測入口的凝結水水質；溫度變送器用來監測系統入口母管凝結水的溫度。壓力開關用來監測混床入口母管的凝結水的壓力。每台前置過濾器、混床的入口設有流量計、升壓旁路閥、壓力變送器。流量計用來監測通過前置過濾器、混床的凝結水流量，通過流量計的輸出信號，也可以累計周期制水量；升壓旁路閥的作用是保證前置過濾器、混床在投運前，入口壓力緩慢上升，防止壓力升高過快對前置過濾器、混床內部結構產生沖擊，壓力的變化由壓力變送器來監測。每個混床的出口設有電導率表、硅表、鈉表，主要用來監測混床出水水質，當某項出水指標不合格時，備用混床投運後，失效混床退出運行，進行再生。鈉表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型運行時的主要監測儀表。混床出水母管上設有電導率表、硅表、PH表，主要監測精處理系統的出水水質。前置過濾器、混床排氣母管上設有液位開關，自動監測前置過濾器、混床充水是否充滿。3）精處理再生系統運行控制：分離塔的本體上設置了超聲波液位計，用來監測樹脂和水的界面，控制陽樹脂的輸送終點。陽、陰再生塔排水管上設置電導率表，監測陽陰再生塔內的樹脂再生、清洗是否合格。再生塔排氣母管上設有液位開關，自動監測再生塔充水是否充滿。陽陰再生塔的沖洗水管上設有流量計，監測再生塔的沖洗水流量。4）精處理輔助系統運行控制：酸鹼液稀釋水管上設有流量計，調節閥門開度時指示流量。稀酸鹼液管上設有酸鹼濃度計，指示再生用酸鹼液的濃度。沖洗水泵出口母管上設有流量計，指示泵啟動後輸送至各個部位的流量。稀鹼液管上設有溫度變送器，通過溫度變送器的輸出信號控制三通調節閥的開度。熱水箱上配有溫度變送器和液位開關。通過溫度變送器的輸出信號控制加熱器的開、關及加熱器投入的組數；液位開關控制熱水箱的液位，防止低液位時加熱器過熱而導致加熱器燒壞。酸鹼計量箱上設有帶遠傳信號的磁翻板液位計，不僅具有就地顯示液位的功能，而且具有信號輸入PLC後在CRT畫面上顯示液位高低的功能。5）凝結水精處理的水質：項目 典型啟動正常運行預計進水水質 要求出水水質預計進水水質 要求出水水質懸浮固體μg/L 1000 <100 25 <10溶解固形物μg/L 650 <50 100 <20SiO2 （μg/L） 500 <50 20 <15Na+ （μg/L） 20 <5 2～5 <1Fe （μg/L） 1000 <100 15 <8Cu （μg/L） __ <15 __ <3Cl- （μg/L） 100 <10 20 ≤1氫導（μs/cm） __ <0.2 __ <0.15PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5

❽ 混床反洗跑樹脂

你好，根據你的敘述情況。我給你分析的是濾水帽縫隙過大或者反洗的運行壓力大造成濾水帽變形了，這樣的話樹脂就會很容易的被水流沖走了。
處理方法：1，采購EPS惰性樹脂，根據設備大小決定采購EPS惰性樹脂的用量，一般要求裝填量在交換柱內不低於20cm。
2，運行時注意反洗流速先慢後快。

❾ 凝結水精處理高速混床陰陽樹脂的裝填比例為

陽陰2:3 居多

❿ 為什麼叫高速混床

如果不升壓，直接投運，壓力太高會將樹脂壓實，也會使安全門動作