水性環氧樹脂E一51

⑴ 環氧樹脂E-51和828是一個東西嗎

E型環復氧樹脂是由雙制酚A（2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷）和環氧氯丙烷在鹼性介質中縮聚合成的線型聚合物，根據生產過程中原料配比的不同，得到不同分子量等級的環氧樹脂，樹脂分子量可在380-30000內變化，由於分子量的不同，而廣泛用於電子、電工塗料

⑵ 環氧樹脂中的型號為E51,E44等材料，其代號是什麼意思E 是什麼51、44是什麼意思

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的專。環氧值是指屬每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為企業牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).
E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47),產品牌號為6101
環氧值高的黏度較低，固化後交聯度大，脆性大，可以根據不同的用途選擇不同環氧值的樹脂。

⑶ E－51環氧樹脂的E－51代表什麼

E型環氧樹脂是抄由雙酚A（襲2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷）和環氧氯丙烷在鹼性介質中縮聚合成的線型聚合物，根據生產過程中原料配比的不同，得到不同分子量等級的環氧樹脂，樹脂分子量可在380-30000內變化，由於分子量的不同，而廣泛用於電子、電工塗料、土木建築、機械加工、絕緣材料等。E-51為企業牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 )，產品牌號為618。

⑷ 關於水性環氧樹脂

普通環氧砂漿原材料材料有：環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,

其中水泥不用，砂子必須不含水分，

參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），

參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa，7天強度達70MPa；

中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），

參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa，7天強度達50MPa；

環氧樹脂砂漿性能不斷提高、操作性簡化、成本降低。

⑸ 環氧樹脂E-44,E-51如何進行改性使強度更強，韌性更好且能達到抗拉強度

三）、改性劑的選擇 改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有： （1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。 （2）、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。 （3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。 （4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。 （5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。 （6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。 （7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。 （8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。 （9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。 （10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。 （11）、硅樹脂：提高耐熱性。 聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。 一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。 為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。 （四）、填料的選擇 填料的作用是改善製品的一些性能，並改善樹脂固化時的散熱條件，用了填料也可以減少環氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目，用量視用途而定。常用填料簡介如下： 填料名稱 作用 石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性 石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度 氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度 石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率 鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能 金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能 雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能 各種顏料、石墨 具有色彩 另外據資料報導適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。

⑹ 環氧樹脂E-51的化學式

兩頭是縮水甘油基，中間是雙酚A和環氧氯丙烷的重復單元，高分子的東西沒有固定的化學式

⑺ 基礎環氧樹脂是什麼概念E-51屬於基礎環氧樹脂，E-44是基礎環氧樹脂么請指教！謝謝

基礎環氧樹脂包括E51和E44，價格一般沒什麼區別，區別在於E51的環氧值是0.51，E44的環氧值是0.44

⑻ 環氧樹脂E-44,E-51如何進行改性使強度更強，韌性更好且能達到抗拉強度

（三）、改性劑的選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：
（1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。
（2）、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。
（4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。
（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。
（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。
（11）、硅樹脂：提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間，需加固化劑；聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%，聚酯樹脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的選擇
填料的作用是改善製品的一些性能，並改善樹脂固化時的散熱條件，用了填料也可以減少環氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目，用量視用途而定。常用填料簡介如下：
填料名稱 作用
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資料報導適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。

⑼ 環氧樹脂E-51和E-44兩個型號有什麼區別

E-51黏度比E-44低，抄環氧值（平均襲0.51）大於E-44（0.44），根據不同要求選擇使用，你用來增韌，此處通過使用高分子量的樹脂進行增韌，所以選用E-44比較合適，分子量較大，鏈比較長，增韌效果好

⑽ 請問環氧樹脂E_51和E_44的本質區別在那裡來呀

環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值專不同來區分的。環屬氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。E-51為企業牌號，代表平均環氧值(51/100=0.51，環氧值N/100為0．48-0．54 ).
E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,(0.41-0.47),產品牌號為6101
環氧值高的黏度較低，固化後交聯度大，脆性大，可以根據不同的用途選擇不同環氧值的樹脂。
E-44的黏度稍大於E-51，看你用做什麼了，E-44可以加一些活性稀釋劑了，黏度是可以降低的！