1. 不飽和樹脂加入填料較多粘度太大，該採用哪種分散劑降低粘度
我給抄你介紹一些樹脂稀襲釋劑，你看看哪種合適：
樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。
樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。
活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。
鑒於你的介紹可能酯類溶劑比較適合你！你參考一下吧！
2. 超細納米無機粉體為什麼一定要用分散劑做分散呢
粉體粒子粒徑越細，表面能越高，分子越大，越容易團聚，吸油值也越大，成本越高。加內入分散劑以容後，表面能降低，分散性越高，吸附油脂能力降低。當然所有的產品還是要經過試驗才能確定是否可用的，實踐才是檢驗產品是否可行的標准。我們澳達的分散劑經得起檢驗，選擇澳達環保新材料，您不會失望的。
3. 如何提高無機粉體在樹脂中的分散
樹脂體系中，確定是抄油性還是水性的。襲
如果是油性的，可以找油性分散劑來解決無機粉體在樹脂中的分散；
如果是水性，可以找水性分散劑來解決無機粉體在樹脂中的分散；
但是不管是水性/油性，其目的是降低超細粉體的之間的表面能，達到均勻分散效果。
4. 分散劑，填料，載體樹脂怎麼加
首先是樹脂，分散劑加到樹脂里一起攪拌均勻，攪拌時間根據你的產品來定，最後加入填料
5. 粉末分散劑的用處是啥
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，具體體現在以下幾個方面：
縮短分散時間，提高光澤，提高著色力和遮蓋力，改善展色性和調色性，防止浮色發花，防止絮凝，防止沉降。
1、提升光澤，增加流平效果光澤實際最主要取決塗料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,並考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小於入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除碳黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。註：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末塗料流平並不是越細越好。
2、防止浮色發花。
3、提高著色力注意著色力在自動調色系統中並非越高越好。
4、降低粘度，增加顏料載入量。
5、減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對塗膜性能的不利。
6、增加貯藏穩定性其實原因和上相似，一旦分散劑穩定強度不夠，反而貯藏穩定性變差（當然從你的圖片上看是沒問題的）。
7、增加展色性，增加顏色飽和度8、增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料）。
6. 分散劑如何增加塗料中填料與樹脂間的相容性
本身塗料中填料的極性與樹脂極性差別很大，直接混合在一起，相容性很差，需要通過分回散劑對填料進行分答散的同時，也作為粉體與樹脂間的介質，增加粉體與樹脂間的相容性。當然所有的產品還是要經過試驗才能確定是否可用的，實踐才是檢驗產品是否可行的標准。我們澳達的塗料分散劑經得起檢驗，選擇澳達環保新材料，您不會失望的。
7. 研磨碳黑粉體時，分散劑與樹脂需要一起研磨嗎
碳黑研磨的時候，將分散劑與樹脂一起加入砂磨機進行研磨，整體的相容性非常好的版話，那麼不權僅能提升生產效果，但是如果分散劑與樹脂不能很好地相容，在砂磨機研磨碳黑的時候，漿料有可能會絮凝，碳黑粉體無法分散開的同時，反而因為分散劑與樹脂的相容性問題導致無法研磨。因為研磨碳黑的時候，是否同時加入分散劑與樹脂一起研磨，可以優先將樹脂和分散劑進行預混合，攪拌浸泡一下，看下整體相容性有無問題，再判斷是否採用分散劑與樹脂需要一起添加到研磨碳黑的工序當中。當然所有的產品還是要經過試驗才能確定是否可用的，實踐才是檢驗產品是否可行的標准。我們澳達的碳黑分散劑經得起檢驗，選擇澳達環保新材料，您不會失望的。
8. 環氧樹脂一般用什麼潤濕分散劑
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
9. 環氧樹脂體系用哪種分散劑效果好
我給你介紹一些樹脂稀釋劑，你看看哪種合適：
樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用，可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等
10. 國內哪家有自己生產水性有樹脂研磨分散劑
建議金團KEPERDISP-6092，適用水性有樹脂研磨，能降低體系粘度，可以用於研磨有機顏料及碳黑。