pc塑膠底材用的水性樹脂

『壹』 PC塑膠材料什麼樹脂可以附著不掉油

PC本身就是一種樹脂材料。不掉油？什麼意思？

你的意思是不是什麼類型的塗料，或者採用什麼為原料的塗料，可以塗在PC底材上，不脫落？

『貳』 請問PC塑料的化學成份是什麼成型工藝要哪些條件

PC塑料即碳酸酯塑料，具有較高的耐熱性和機械強度，以及加工成型後的尺寸穩定性，廣泛用於儀器儀表的零部件及光碟底材，但抗化學葯品性能差，不耐鹼、酮、胺、酯及芳烴等溶劑。所以要選用溶解能力較低的塗料，如聚碳酸酯改性醇酸塗料、異氰酸酯改性醇酸塗料等，如異氰酸酯改性醇酸塗料樹脂配方為：
豆油 25.6% 二甲苯 10.5%
季戊四醇 6% 200#溶劑汽油 19.6%
松香 10.5% 甲苯二異氰酸酯 6.6%
鄰苯二甲酸酐 3% 催干劑 1%
200#溶劑汽油 17.2%
光碟塗料樹脂配方：
二季戊四醇五丙烯酸酯 50% 2-（2-羥基-5-叔丁基苯基）
丙烯酸-2-乙基己酯 37% 苯並三唑 10%
二苯酮 3%

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應用范圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀錶板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決於塑件。注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。注塑模工藝條件:乾燥處理：建議110~135C,約4小時的乾燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。收縮率在0.5%左右。

PE-HD 高密度聚乙烯 典型應用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:乾燥：如果存儲恰當則無須乾燥。熔化溫度：220~260C。對於分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里「d」是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
化學和物理特性: PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用於注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對於密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對於密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對於密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型後收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高於60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PE-LD 低密度聚乙烯 典型應用范圍:碗，箱櫃，管道聯接器
注塑模工藝條件:乾燥：一般不需要 熔化溫度：180~280C 模具溫度：20~40C為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口PE特別適合於使用熱流道模具。
化學和物理特性:商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合於加工長期使用的製品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那麼其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那麼其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。

『叄』 底材硬塑膠應該用什麼樹脂做油墨

丙烯酸之類的

『肆』 關於水性樹脂

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]

3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。

4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。

『伍』 電飯煲面板，塑膠ABS+PC底材，做PU底+PU罩光，要求耐水煮1小時，尋找做做PU底+PU罩光樹脂，請推薦

經測試，用能達化學的羥基丙烯酸樹脂3151,做PU黑底(70度45分鍾），用3170做PU罩光漆(70度45分鍾），水煮1小時外觀無變化，附著力良好，成功應用於要求耐水煮要求的塑膠產品上。

『陸』 自乾的塑膠漆水性樹脂有哪些

金團的5112對ABS等底材有很好的附著力和層間附著力，適合做中、底塗。8107系列乳液具有很好的附著力和耐醇性能。

『柒』 難附著電泳底材，求推薦水性烤漆樹脂

能達化學的5600水溶性丙烯酸樹脂，針對難附著電泳底材開發。

『捌』 雙組分的塑膠漆水性樹脂有哪些

晚上好，雙組分塑膠抄水性樹脂一般都是一些改性後親水的極性高聚物，比如水性芳香族和脂肪族聚氨酯、水性酚醛、水性環氧和水性丙烯酸酯單體都屬於這個范圍，使用純水進行預分散或者在鹼性條件下助溶形成的膠體水溶液。常見是水性環氧、水性聚氨酯和水性酚醛都必須要有固化劑催化交聯才能硬化成膜。

『玖』 塑膠（例如PC\PC+ABS）用的底漆通常使用什麼樹脂

PC+ABS比較好

『拾』 噴PE底材的塗料用什麼樹脂

可能基材要除油污脫模劑之類，先用洗滌劑，再用MEK（水性可以用酒精）擦，應該可以提高回附著力，可答以把基材打磨下（不過有時客戶不答應），可以選其它廠家的丙烯酸樹脂，熱塑性丙烯酸樹脂在ABS上可以做到很好附著的，PE上對塗料的要求高些，特別是很光滑的表面，多試試其它品種會有收獲的。