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二甲基苯胺可以用在樹脂上嗎

發布時間:2021-02-28 20:52:08

A. 二基甲苯胺放在環氧樹脂可起什麼作用謝謝大家

下午好,沒有「抄二基甲苯胺」這種錯誤化合物只有「N,N-二甲基苯胺」,它在環氧樹脂單體的聚合反應中屬於芳香胺固化劑之一,因含有芳香環屬於硬段結構可以使環氧樹脂固化後達到很高的機械強度,固化效果比脂肪胺和烯胺略好但是易黃變,請酌情參考。芳香胺一般味道都比較大和乙二胺相似很難聞辣眼睛……

B. 在化工廠生產不飽和樹脂對人體有害嗎

不飽和聚酯樹脂[1]
不飽和聚酯樹脂(Unsaturated polyester resin)是指主鏈上含有酯鍵和不飽和鍵(如雙鍵)的高分子化合物的總稱。由不飽和二元酸(酐)、飽和二元酸(酐)與二元醇或多元醇縮聚而成,並在縮聚反應結束後加入一定時的乙烯基類單體形成具的一定粘度的液體樹脂。典型的不飽和聚酯具的如下的結構:
H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH
式中G和P分別代表二元醇及飽和二元酸中的二價烷基或芳基,x和y表示聚合度。
不飽和樹脂具有一般高分子材料容易燃燒的特性,燃燒時燃燒猛烈,煙霧大,並且釋放出有毒氣體。
2.2、固化劑
過氧化環己酮、過氧化甲乙酮與鈷鹽配伍的氧化-還原體系是目前不飽和聚酯樹脂固化應用最廣泛的常溫固化引發體系。在對固化劑和促進劑進行火災危險性分析時將選取以上幾種最常用的試劑進行分析。不飽和聚酯樹脂在常溫下加入固化劑和促進劑能夠使樹脂交聯固化,形成三維交聯不溶不熔的網路體型結構。
(1)過氧化甲乙酮(白料)[2]
過氧化甲乙酮(methyl ethyl ketone peroxide)是不飽和聚酯樹脂應用最廣泛的固體劑,又稱過氧化丁酮液、白料、V號固化劑等。其價格低、易與樹脂混溶、使用方便、固化效果好,與鈷促進劑聯用,適於室溫固化,使用溫度范圍15-25℃。是一類既有氫過氧基(O-OH)和羥基(-OH)結構的過氧化物,常見的分子式為:
有愉快氣味的無色透明油狀液體,對分子質量:88.12,無色液體。不溶於水, 溶於苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相對密度: 約1.091,閃點:50℃(開杯),火災危險性為乙類。
過氧化甲乙酮具有較高的危險特性。由於過氧化甲乙酮是一種較強的有機過氧化劑,具有揮發性,其蒸汽遇明火、高熱、摩擦、震動、撞擊會引起燃燒爆炸;與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等接觸會發生劇烈反應,具有燃燒爆炸的危險。同時,過氧化甲乙酮具有分解性,其分解時會釋放出活性氧和熱,若與其混合的穩定劑不足或者改變穩定劑的成分,可導致過氧化甲乙酮分解並引發爆炸。
白料一般是由過氧化甲乙酮和穩定劑組成的,每種含量各佔50%。按要求穩定劑的成分為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯,它們的閃點均在146℃以上,在正常情況下是比較穩定的。但一些不法生產廠家或經銷商為了降低成本從中牟取暴利,不按國家標准進行生產和經營,人為地改變穩定劑的含量或成分,如添加低閃點、易揮發的甲醇等添加劑,降低了過氧化甲乙酮的穩定性。由於擅自添加的甲醇等溶劑更容易揮發,導致容器中的液體和過氧化甲乙酮蒸汽濃度提高,使過氧化甲乙酮自行分解,當容器中的活性氧和溫度不斷提高並達到一定的極限值時,即會引發爆炸。
由於過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物等物質接觸會發生劇烈反應而引發爆炸,因此,在過氧化甲乙酮的運輸、儲存、使用過程中,如操作不慎,使過氧化甲乙酮與還原劑、促進劑、有機物、可燃物、酸、油等物質接觸混合,將會引發爆炸。
由於過氧化甲乙酮具有不穩定性,在使用、運輸過程中如遇到激烈的震動、摩擦(與容器壁),會使過氧化甲乙酮分解或產生靜電放電引發爆炸;儲存場所溫度過高(要求在30℃以下儲存),會使過氧化甲乙酮分解引發爆炸;使用、儲存場所違章使用明火(如吸煙、鐵質器具碰撞、摩擦、動火等),容易引起爆炸;使用、儲存場所使用的電器不防爆,電器火花會引發爆炸;作業工人在操作過程中如對過氧化甲乙酮危險特性不了解,會因盲目使用或違章違規操作而引發事故。
(2)過氧化環己酮[3]
過氧化環已酮又稱為過氧環已酮、環已酮過氧化物,它的英文名稱為Cyclohexanone peroxide,分子式如下:

過氧化環已酮是廣泛應用於不飽和聚酯樹脂室溫固化的固化劑,就是常說的1號固化劑,常與環烷酸鈷等組成引發體系,具有使用方便、固化速度適中等優點。它的性狀為白色或淡黃色針狀結如晶或粉末,熔點76~80℃,閃點78℃,火災危險性為丙類。受高溫、撞擊或還原劑以及易燃物硫、磷接觸時,有引起燃燒爆炸的危險,乾燥狀態下極易分解和燃燒爆炸;加熱後能產生爆炸著火,與過渡金屬化合物接觸時,常溫下即可著火,對撞擊、摩擦敏感,易發生爆炸。
2.3、促進劑[4]
選用促進劑是為了控制不同溫度下的不飽和聚酯樹脂的固化速度,特別是常溫固化。
(1)環烷酸鈷
環烷酸鈷(Cobalt Naphthenate)一般為1%的苯乙烯溶液,稱為1號促進劑。常與1號固化劑過氧化環己酮配合使用。在不飽和聚酯樹脂室溫固化中廣泛採用。又叫萘酸鈷、石油酸鈷等。最簡單通式:

棕褐色無定形粉末或紫色固體,閃點48.9℃,火災危險性為乙類,熔點140℃,不溶於水,溶於乙醇、乙醚、苯、甲苯、松節油和松香水等。遇明火、高熱易燃。受高熱分解,放出有毒的煙氣。
(2)N,N-二甲基苯胺
在過氧化酮類-鈷鹽體系中,加入少量的N,N-二甲基苯胺有明顯的促進作用,這是因為過氧化酮的分子中既有ROOH結構,又有ROOR結構,N,N-二甲基苯胺可與ROOR反應加速其分解。N,N-二甲基苯胺(N,N –Dimethylaniline),分子式為:
淡黃色油狀,有特殊氣味液體,熔點2.5℃,沸點193℃,閃點:63 ℃,火災危險性丙類,不溶於水,易溶於醇、醚、苯和酸溶液。本品劇毒,能使人呼吸短促而致死,車間內氣體最高容許濃度為5mg/m3,使用時通常為10%的苯乙烯溶液。
2.4、彩繪漆
不飽和聚酯樹脂加入固化劑和促進劑後,形成有一定形狀和強度的坯體,坯體一般是白色或者淡黃色,為了使坯體更加的美觀,一般會在坯體表面繪上一層彩色的漆,稱彩繪漆。彩繪漆的一般組成為:顏料、成膜物質、溶劑等。
成膜物質一般是合成樹脂,使用時合成樹脂在坯體表面形成一層高分子膜,對坯體起到裝飾作用。溶劑種類有很多,常見的有三苯(苯、甲苯、二甲苯)、醇、醚、酮、酯類、松節油等,溶劑的主要作用在於使成膜基料分散而形成粘稠液體,它有助於施工和改善塗膜的某些性能。
其中苯的閃點為-10.11℃,火災危險性甲類;甲苯閃點4℃,爆炸極限1.2~7.0%,火災危險性甲類;二甲苯 閃點25℃,沸點138.4℃爆炸極限1.1~7.0%,火災危險性甲類;松節油的主要成分為α-蒎烯和β-蒎烯,也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分,閃點32℃,自燃點235℃,遇高熱易爆炸,遇強氧化劑亦能燃燒爆炸,爆炸極限在32~53℃時為0.8~62%,火災危險性乙類;醇、醚、酮、酯類物質更是眾所周知的危險化學品,具有易燃易爆的特性。
3、樹脂工藝品廠火災的特點
樹脂工藝品材料中由於含有C、H、O等助燃性元素,分子結構復雜,本身很容易燃燒或助火成災,使火勢失去控制,同時也帶來火和煙的危險性因素,特別是其燃燒時放出的大量煙霧,其毒性和遮光性等成為造成火災人員人身傷亡的主要因素。
3.1、燃燒速度快, 火勢猛,容易擴大蔓延和爆炸。
樹脂工藝品使用的主要原材料不飽和聚脂樹脂、固化劑、促進劑、彩繪漆、溶劑等材料,均為低閃點的危險化學品, 且儲存的數量較多, 屬於重大危險源。具有易燃易爆的特性,一旦發生火災, 大量的易燃、可燃物導致燃燒猛烈、火勢迅速蔓延, 易形成「 火燒連營「 局面, 造成重大人員傷亡和財產損失。
3.2、燃燒煙霧大,遮光性和毒性強。[5]
不飽和聚脂樹脂主鏈上含有大量的C原子以及不飽和雙鍵,在燃燒過程中產生大量的煙霧。煙霧是材料熱解或燃燒過程中產生的氣體、懸浮微粒及卷吸混入的剩餘空氣的具有較高溫度的混合物。煙氣窒息和中毒已成為火災中致死的主要原因。
由於聚合物在燃燒過程中產生大量的不完全燃燒產物,產生大量煙霧,對光有吸收、折射、散射作用,即對光有遮蔽作用,使得火場能見度大大降低,同時加上聚合物煙霧中的氯化氫、氨氣和氯氣對人的肉眼有極大的刺激性,使人睜不開眼睛,此外火焰的煙氣對人會造成心理上的恐懼感,嚴重影響了人員的逃生的安全疏散,而對於消防官兵也增加了撲救的難度。
聚合物熱解和燃燒產物煙氣中含有大量的有毒氣體成分,這些產物氣體積聚到一定的濃度就會對人體造成毒害。由於聚合分子結構的復雜性,在燃燒過程中會產生CO、CO2、氨、NOX、鹵酸HX、氯氣和光氣、SO2、H2S等,在火場溫度達到不同和程度時會生成不同的中間的產物,常見的氰化氫、苯、丙烯醛、甲醛等。以上產物共同作用,使人受傷甚至死亡,不同的煙氣對人的傷害表現為麻醉、窒息、刺激等。

C. N,N-二甲基苯胺是去草劑嗎

N,N-二甲基復苯胺不是去草劑。制
N,N-二甲基苯胺用作染料中間體,用於制香蘭素、偶氮染料、三苯基甲烷染料,也可作溶劑、穩定劑、分析試劑等 。能夠促進乙烯基酯樹脂固化、雙酚A類聚酯樹脂的固化、氯橋酸酐類聚酯樹脂固化。不能作為除草劑使用。

D. 二甲基苄胺與二甲基苯胺有何區別

二甲基苄胺(CH3)2
二甲基苄胺
英文名:benzyldimethylamine;N,N-dimthylbenzylamine。
分子式C9H13N,相對分子質量135.20。
CAS編號103-83-3。
物化性能
二甲基苄胺是無色至微黃色透明液體,純度≥98%或≥99%, 水分≤0.05%。溶於乙醇、乙醚,不溶於水。典型物化性能為:黏度(25℃)90mPa。s,密度(25℃)0.897g/cm3,凝固點-75℃,沸程178-184℃或70-72℃/1.6kPa,折射率(25℃)1.5011,閃點(TCC)54℃,蒸氣壓(20℃)200Pa。
特性及用途
在聚氨酯行業是聚酯型聚氨酯塊狀軟泡、聚氨酯硬泡及膠黏劑塗料的催化劑, 主要用於硬泡,可使聚氨酯泡沫具有良好的前期流動性和均勻的泡孔,泡沫體與基材間有較好的黏結力。
在有機合成領域中,主要用作有機葯物合成脫鹵化氫催化劑及酸性中和劑,還用於合成季銨鹽,生產陽離子表面活性強力殺菌劑等。也可促進環氧樹脂固化。廣泛用於環氧樹脂電子灌封材料、包封材料以及環氧地坪塗料、船舶漆等促進劑使用!
制備方法:氯化苄與過量的二甲胺反應即得目標產物。

二甲基苯胺C6H5N(CH3)2

英文別名:xylidine; N,N-dimethylaniline; sodium 4-[(E)-{3-[(E)-(2,4-dimethylphenyl)diazenyl]-2,4-dihydroxyphenyl}diazenyl]benzenesulfonate; 2,4-dimethylaniline;N,N-dimethylaniline
EINECS號:215-091-4
分子式:C8H11N

分子量:121.1796
外觀與性狀:無色至淡黃色油狀液體,有刺激性臭味,在空氣中或陽光下易氧化使色澤變深。
熔點(℃):2.5
沸點(℃):193.1
相對密度(水=1):0.96
相對蒸氣密度(空氣=1):4.17
蒸氣壓(kPa): 0.13(29.5℃)
溶解性:溶於乙醇、乙醚、氯仿、苯等多種有機溶劑。能溶解多種有機合成物。微溶於水。
閃點:62.8℃
穩定性和反應活性:穩定
危險特性:遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣。
主要用途:用作染料中間體,用於制香蘭素、偶氮染料、三苯基甲烷染料,也可作溶劑、穩定劑、分析試劑等。
毒性:高毒。吸入其蒸氣或經皮膚吸收引起中毒。其毒性和苯胺大致相同。具有血液毒、神經毒和致癌性。空氣中最高容許濃度5×10 -6。應避免與皮膚接觸。操作現場應有良好通風,設備應密閉。操作人員要穿戴防護用具。

E. 怎樣用化學區分苯胺,N-甲基苯胺,N,N-二甲基苯胺

與亞硝酸反來應,出現不同現象源和不同產物,可以鑒別芳香族的伯、仲、叔胺。
苯胺與亞硝酸生成重氮鹽,遇貝—萘酚生成紅色固體偶氮化使物
n--甲基苯胺與亞硝酸生成不溶洞於水的黃色油狀物n-亞硝基n-甲基苯胺
n,n--二甲基苯胺與亞硝酸生成亞硝基n,n--二甲基苯胺,在鹼溶液中呈翠綠色

F. NN-二甲基苯胺的作用用途

本品為抗炎鎮痛葯「甲滅酸」的主要原料,亦可作為染料、農葯和其它化工產品的專中間原料。屬
溶 解 性:不溶於水,溶於酸溶液、乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳、苯。
主要用途: 用作染料中間體,用於制香蘭素、偶氮染料、三苯基甲烷染料,也可作溶劑、穩定劑、分析試劑等
應用:通常為10%的苯乙烯溶液,稱為2#促進劑。常與2#固化劑(過氧化二苯甲醯)配合使用。在樹脂中含有大量游離酚或聚酯分子鏈中含有大分子支鏈的分子結構的場合,是很有效的固化系統。(如對於乙烯基酯樹脂固化、雙酚A類聚酯樹脂的固化、氯橋酸酐類聚酯樹脂等。)

G. N,N-二甲基苯胺的合成方法

1.由苯胺與甲醇在硫酸存在下,經高溫高壓反應而得。工藝流程:、在反應釜內加入苯胺790kg、甲醇625kg、硫酸85kg(均銨100%計),控制溫度210-215℃,壓力3.1MPa,反應4h,然後泄壓,物料排放至分離器,用30%氫氧化鈉中和,靜置,分出下層季銨鹽。然後在160℃、0.7-0.9MPa下水解反應3h,所得水解產物與上層油狀物合並經水洗後真空蒸餾得成品。
2、以甲醇和苯胺為原料,在甲醇過量、常壓、200-
250℃的條件下,通過氧化鋁催化劑合成。原料消耗定額:苯胺790kg/t、甲醇625kg/t、硫酸85kg/t。實驗室制備可將苯胺與磷酸三甲酯反應。
3、將苯胺和甲醇混合(n苯胺:n甲醇≈1:3),並通過往復式無脈沖計量泵按空速0.5h-1注入裝有催化劑的反應器,反應流出物先進入玻璃氣液分離器,分離器下部收集的液體定時取出進行色譜分析。
4、2001年南開大學和天津瑞凱科技發展有限公司聯合研製了一種高效苯胺甲基化催化劑,實現了氣相合成N,N-二甲基苯胺。工藝過程如下:液體苯胺與甲醇比例混合後,在汽化塔中汽化,然後進入管狀反應器、空速為0.5-1.0h-1(管狀反應器的固定床裝有負載型納米固體催化劑),在250-300℃、常壓下連續生產。DMA收率達96%以上。
精製方法:常含有苯胺、N-甲基苯胺等雜質。精製時將N,N-二甲基苯胺溶解於40%硫酸中,進行水蒸氣蒸餾。加入氫氧化鈉使呈鹼性。繼續進行水蒸氣蒸餾。餾出物分去水層,用氫氧化鉀乾燥。在乙酐存在下進行常壓蒸餾。餾出物用水洗滌,除去微量的乙酐,用氫氧化鉀,其次用氧化鋇乾燥,在氮氣流中進行減壓蒸餾。其他的精製方法有:加入10%的乙酐迴流幾小時,以除去伯胺和仲胺。冷卻後加入過量的20%的鹽酸,用乙醚萃取。鹽酸層加鹼使呈鹼性,再用乙醚萃取,醚層用氫氧化鉀乾燥後在氮氣流下減壓蒸餾。也可以將N,N-二甲基苯胺轉變成苦味酸鹽,重結晶至熔點恆定後用溫熱的10%的氫氧化鈉水溶液分解苦味酸鹽。再用乙醚萃取,水洗和乾燥後減壓蒸餾。
5.苯胺、甲醇和硫酸按比例混合均勻,在高壓釜內進行縮合反應,反應產物經泄壓回收甲醇後,加鹼中和、分離再經減壓蒸餾即得產品。
6.苯胺與磷酸三甲酯進行甲基化反應可生成N,N-二甲基苯胺:然後用乙醚萃取,乾燥蒸餾。
7.在銅-錳體系或銅-鋅- 鉻體系的齊格勒觸媒的催化
床上於280℃通入按1∶ 3.5的比例配製的苯胺和甲醇混合蒸氣,可合成N,N-二甲基苯胺。得到的N,N-二甲基苯胺經54塊塔板的精餾裝置上收集193-195℃間餾分,裝入棕色玻璃瓶內即可。為制備色譜純N,N-二甲基苯胺,可以氮氣為載氣,在帶有犇犅犛柱的制備氣相色譜儀上注入上述精餾得到的N,N-二甲基苯胺,通過分離收集主組分峰餾分,然後裝入玻璃安瓿瓶中密封即可。

H. N,N-二甲基甲醯胺可以固化環氧樹脂嗎

晚上好,一般情況下DMF不能固化已知牌號的幾種環氧樹脂。目前鹼內性體系常見的比如容E-44和E-51兩種環氧單體是利用活性氫和環氧基團反應進行羥基醚化產生交聯後的超高分子量高聚物,DMF和沒有烷基的甲醯胺一樣缺乏進一步醚化的基團所以只能作為環氧樹脂的溶劑和催化劑使用請參考。可以與環氧基團開環的是脂肪胺或者芳香胺結構比如去掉醯基的T31原料乙二胺、二乙烯三胺和帶有芳香環的N,N-二甲基苯胺,另外一些多羥基取代物比如二乙醇胺和三乙醇胺雖然對環氧也有固化能力不過並不常用必須添加量非常大才能提供足夠的氫來轉化。

I. 二甲基苯胺,和苯乙稀是什麼

1)產品名稱:2,4-二甲基苯胺
產品英文名:2,4-Dimethylaniline;2,4-Xylidine
產品別名:
分子式:(CH3)2C6H3NH2
產品用途:染料中間體,可制備乳膠成色劑,亦可用於有機合成及葯物製造。
CAS號:95-68-1
毒性防護: 高毒。通過吞咽、吸入蒸氣或經皮膚吸收而引起中毒,其中毒類似於苯胺的血液中毒,生成高鐵血紅蛋白,造成對組織供氧不足。家兔經口LD50為620mg/kg,空氣中最高容許濃度5mg/m3。防護方法參照「苯胺」。
包裝儲運: 採用鐵桶密封包裝,貯存於陰涼、通風處。
物化性質: 無色油狀液體。在光和空氣中顏色變深。相對密度0.9723(40/4℃)。沸點214℃。熔點-14.3℃。折射率nD(20℃)1.5569。能與空氣一同揮發。易燃。微溶於水,溶於乙醇、乙醚、苯及酸溶液。

2)苯乙稀
別名 乙烯基苯
化學名稱 苯乙稀
英文名稱 Styrene SM

分子式 C8H8
物理及化學性質
無色油狀液體,有芳香氣味。凝固點-30.6℃;沸點:145.2;閃火點:31℃或88℉(閉杯測試);密度:0.906@20℃(水=1);溶解度:0.031wt% @25℃(SM / H2O)0.06wt% @25℃(H2O / SM),不溶於水,溶於乙醇及乙醚。當加熱或暴露日光下,或在過氧化物存在下容易聚合,聚合時釋放熱量,並能引起爆炸。爆炸極限1.1%--6.1%(體積)。
用途
主要用於製造不飽和樹脂及陰陽離子交換樹脂、聚苯乙烯、ABS/SBS等工程塑料。

J. 甲醇和二甲基苯胺混合在什麼樣的情況下會變色

以苯為底物,先進行溴化,然後將溴苯轉化為苯基溴化鎂,與甲醛反應得到苯甲醇版,在鈀碳作用下轉化為甲權苯,甲苯控制條件進行一硝化,用鐵-鹽酸進行還原得到對甲基苯胺,乙醯化保護氨基,再次進行硝化,然後經過還原-重氮化,用桑德邁爾反應引入溴。(這里應該也可以控制溫度並且用二硫化碳做溶劑直接在氨基鄰位進行一取代,但是我不能確定是否合適。)

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